本发明专利技术涉及一种对各种零件进行抛光的行星式滚筒抛光机，在机架上装有不转动的固定轴，在固定轴上装有圆盘，在圆盘上装有大带轮、四根可以相对圆盘转动的滚筒轴，装在滚筒轴上的四个六边形滚筒做既有自转又有公转的行星运动，使滚筒内的抛磨块对工件抛光，每个六边形滚筒上的两套偏心凸轮机构实现对滚筒盖的压紧。每根同步齿形带带动两个六边形滚筒，调整同步带压紧轮可以保证同步齿形带处于适当的松紧程度。行星式滚筒抛光机的抛磨块、加工零件具有复杂的运动轨迹，研磨能力高，加工工件表面精度高。
【技术实现步骤摘要】
行星式滚筒抛光机 本专利技术涉及一种对各种零件进行抛光的行星式滚筒抛光机械。 现有的抛光机有离心式单滚筒机和振动滚筒机，抛磨块的运动轨迹简单，抛光质量较差，加工零件表面精度低。本专利技术提供一种行星式滚筒抛光机，使抛磨块、加工零件具有复杂的运动轨迹，其研磨能力比离心式单滚筒抛光机和振动滚筒抛光机高得多，加工零件表面精度高。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是在机架上装有不转 动的固定轴，固定轴上装有圓盘，在圓盘上装有大带轮、四根可以相 对圓盘转动的滚筒轴，每根滚筒轴上各装有一个六边形滚筒。当大带 轮转动时，圓盘随之一起转动，圓盘的运动形成六边形滚筒的公转运 动。滚筒同步带轮、同步齿形带与装在固定轴上的同步齿形带轮形成 六边形滚筒的自转运动，六边形滚筒的运动由圆盘的公转与六边形滚 筒的自转运动合成。四个六边形滚筒做既有公转又有自转的行星运 动，使滚筒内的抛磨块、被加工零件完成复杂的运动轨迹。每根同步 齿形带带动两个六边形滚筒。每个六边形滚筒有一个侧面是可以打开 的滚筒盖。打开滚筒盖，装入抛磨块、工件后，转动凸轮手柄，使偏 心凸轮压紧滚筒盖。两套同步带压紧轮、调整座、调整螺栓组成压紧 机构，对称分布在圆盘上，转动调整螺栓，可以使同步带压紧轮压紧 在同步齿形带上。本专利技术的有益效果是，六边形滚筒作行星运动，抛磨块、被加工零件具有复杂的运动轨迹，研磨能力高，加工零件表面精度高；每根 同步齿形带带动两个六边形滚筒，结构简单；使用偏心凸轮机构压紧 滚筒盖，使用压紧带轮压紧同步齿形带，工作可靠。 附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明。 图l是行星式滚筒抛光机的主视构造图。 图2是行星式滚筒抛光机的侧视构造图。图中1.电动机，2.小带轮，3.滚筒盖，4.凸轮手柄，5.六边形 滚筒，6.圓盘，7.固定轴，8.机架，9.大带轮10.滚筒轴，11.滚筒 同步带轮，12.同步齿形带，13.同步齿形带轮，14.同步带压紧轮， 15.调整座，16.调整螺栓，17.偏心凸轮。 具体实施例方式在图1中，本专利技术中的固定轴(7)安装在机架(8)上，大带轮 (9)与圓盘(6)联接在一起，当电动机(l)转动时，电动机(l) 上的小带轮(2)驱动大带轮(9)转动，带动圓盘(6)转动，形成 六边形滚筒(5)的公转运动，滚筒同步带轮(ll)、同步齿形带U2) 与装在固定轴(7)上的同步齿形带轮(13)形成六边形滚筒(5)的 自转运动，安装在滚筒轴(10)上的六边形滚筒(5)的运动由圓盘 (6 )的公转与六边形滚筒(5 )的自转运动合成。四个六边形滚筒(5 ) 做既有公转又有自转的行星运动，使六边形滚筒(5)内的抛磨块、 加工零件完成复杂的运动轨迹。每根同步齿形带(12)带动两个六边 形滚筒(5)，两根同步齿形带(12)同时带动四个六边形滚筒(5)自转，保证了每个六边形滚筒(5)具有相同的转速。每个六边形滚 筒(5 )有一个侧面是可以打开的滚筒盖(3 ),六边形滚筒(5 )上对 称装有两套偏心凸轮机构，保证了六边形滚筒(5)的静平衡和工作 的可靠性。转动凸轮手柄(4),松开偏心凸轮U7)，可以打开滚筒 盖(3),装入加工零件。装入抛磨块、加工零件后，转动凸轮手柄(4)， 使偏心凸轮(17 )压紧滚筒盖(3 ),开机进行抛光。偏心凸轮(17 ) 具有自锁功能，保证六边形滚筒(5)高速旋转时，滚筒盖(3)不会 松开。完成抛光后，停机，转动凸轮手柄(4)，使偏心凸轮(17)松 开滚筒盖(3)。打开滚筒盖(3),取出加工零件。两套同步带压紧轮 (14 )、调整座(15 )、调整螺栓(16 )组成压紧机构，对称分布在圓 盘(6)上，使圆盘(6)保持静平衡。转动调整螺栓(16),调整同 步带压紧轮U4)对同步齿形带(12)的压紧力，使同步齿形带(12) 保持适当的松紧程度。权利要求1.一种行星式滚筒抛光机，其主要结构包括安装在机架上的不转动的固定轴(7)、定位安装在固定轴上的圆盘(6)、同步齿形带轮(13)、与圆盘(6)联接的大带轮(9)、安装在圆盘(6)上的可以转动的滚筒轴(10)，安装在滚筒轴上的六边形滚筒(5)、滚筒同步带轮(11)，安装在六边形滚筒(5)上的偏心凸轮(17)、凸轮手柄(4)、滚筒盖(3)，安装在圆盘(6)上的同步带压紧轮(14)、调整座(15)、调整螺栓(16)。其特征是在圆盘(6)上均匀分布着四套滚筒轴(10)、六边形滚筒(5)、滚筒同步带轮(11)，在每个六边形滚筒(5)上装有两套偏心凸轮(17)、凸轮手柄(4)，在圆盘(6)上安装有滚筒同步带轮(11)的一侧，装有两套对称布置的同步带压紧轮(14)、调整座(15)、调整螺栓(16)。2. 根据权利要求1所述的行星式滚筒抛光机，其特征是滚筒 轴(10)的中心线与固定轴(7)平行，两个相隔90。的滚筒同步带 轮(ll)在同一平面内安装，另外两个相隔90°的滚筒同步带轮(ll) 在另一平面内安装，六边形滚筒(5)的五个侧面焊接在一起，另外 一个侧面为滚筒盖(3)。3.根据权利要求1所述的行星式滚筒抛光机，其特征是每个六 边形滚筒(5 )的两端各装有一套偏心凸轮(17 )、凸轮手柄(4 )，偏 心凸轮(17 )对着滚筒盖(3 )，在圆盘(6 )上装有滚筒同步带轮(11 ) 的一端，两套同步带压紧轮(14)、调整座(15)、调整螺栓(16)按 照180°均布，同步带压紧轮(14)压紧在同步齿形带(12)上。全文摘要本专利技术涉及一种对各种零件进行抛光的行星式滚筒抛光机，在机架上装有不转动的固定轴，在固定轴上装有圆盘，在圆盘上装有大带轮、四根可以相对圆盘转动的滚筒轴，装在滚筒轴上的四个六边形滚筒做既有自转又有公转的行星运动，使滚筒内的抛磨块对工件抛光，每个六边形滚筒上的两套偏心凸轮机构实现对滚筒盖的压紧。每根同步齿形带带动两个六边形滚筒，调整同步带压紧轮可以保证同步齿形带处于适当的松紧程度。行星式滚筒抛光机的抛磨块、加工零件具有复杂的运动轨迹，研磨能力高，加工工件表面精度高。文档编号B24B31/00GK101104248SQ20061009472公开日2008年1月16日 申请日期2006年7月13日 优先权日2006年7月13日专利技术者力 冯, 杨国良, 熊大成, 熊安然, 熊滨生, 王留运, 郑艳平, 红 郭, 陈江义 申请人:郑州大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种行星式滚筒抛光机，其主要结构包括：安装在机架上的不转动的固定轴（７）、定位安装在固定轴上的圆盘（６）、同步齿形带轮（１３）、与圆盘（６）联接的大带轮（９）、安装在圆盘（６）上的可以转动的滚筒轴（１０），安装在滚筒轴上的六边形滚筒（５）、滚筒同步带轮（１１），安装在六边形滚筒（５）上的偏心凸轮（１７）、凸轮手柄（４）、滚筒盖（３），安装在圆盘（６）上的同步带压紧轮（１４）、调整座（１５）、调整螺栓（１６）。其特征是：在圆盘（６）上均匀分布着四套滚筒轴（１０）、六边形滚筒（５）、滚筒同步带轮（１１），在每个六边形滚筒（５）上装有两套偏心凸轮（１７）、凸轮手柄（４），在圆盘（６）上安装有滚筒同步带轮（１１）的一侧，装有两套对称布置的同步带压紧轮（１４）、调整座（１５）、调整螺栓（１６）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：熊滨生，陈江义，郭红，熊安然，熊大成，杨国良，冯力，王留运，郑艳平，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
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