一种用于全密封生产甲基吡啶磷的反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于全密封生产甲基吡啶磷的反应装置，其包括一第一反应单元、一第二反应单元及一第三反应单元。该第一反应单元包括一旋流釜、一恶唑[4，5-b]吡啶-2(3H)酮储料罐、一N，N-二甲基甲酰胺储料罐、一多聚甲醛储料罐及一氯化亚砜储料罐。所述第一反应单元包括一第一粉液混合泵，所述第一粉液混合泵包括一第一进口及一第一出口。所述恶唑[4，5-b]吡啶-2(3H)酮储料罐、N，N-二甲基甲酰胺储料罐及多聚甲醛储料罐与所述第一进口连通，所述第一出口与所述旋流釜连通。所述旋流釜包括一第一本体，所述第一本体中空设置形成一第一反应腔，所述第一反应腔为一倒立的圆锥结构。本实用新型专利技术提供的反应装置，能从根本上杜绝有害气体泄漏，有利于环境保护。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于生产甲基吡啶磷的设备，特别是一种可全密封生产甲基吡啶磷的反应装置。
技术介绍
甲基吡啶磷又名甲基吡噁磷，是一种优良的杀虫剂，化学名为S-[6_氯-恶唑(4，5-b)吡啶-2 (3氢)-酮基-甲基]-0，O- 二甲基硫代磷酸酯，分子式为C9HltlClN2O5PS,分子量为了 324.68。甲基吡啶磷是一种优良的杀螨剂，兼具杀虫活性，属触杀和胃毒药剂，持效性好，杀虫谱广，可用于棉花、果树、蔬菜及牲畜、公共卫生和家庭，防治各种螨类及蠢，蚜虫、叶風、小食心虫、马铃薯甲虫和苍蝇、蟑螂等，本剂对人畜低毒，属高效、低毒、低残留性的安全药剂，因此甲基吡啶磷成为世界卫生组织(WHO)推荐使用的有机磷杀虫剂。又因为该甲基吡啶磷中制成乳剂、喷雾剂、粉剂、可湿性粉和可溶性颗粒，因此特别适用于防治苍蝇等害虫。常规的甲基吡啶磷生产工艺主要包括三个步骤:步骤一，以恶唑[4，5_b]吡啶_2(3H)酮为原料，然后经过亲核氯代、羟甲基化生成甲基吡啶磷的一种中间体支链氯代产物；步骤二，以亚磷酸二甲酯与硫磺反应，在甲醇钠的作用下，生成甲基吡啶磷的另一种中间体硫代磷酸酯；步骤三，最后由支链氯代产物与硫代磷酸酯缩合反应进一步合成甲基吡啶磷。请参照附图说明图1，为现有生产所述甲基吡啶磷的装置的模块示意图，所述装置包括第一反应单元100，第二反应单元200，以及与所述第一、第二反应单元100、200连接的第三反应单元300。在所述第一反应单元100用于生产中间产物支链氯代产物。第二反应单元200用于生产中间产物硫代磷酸酯。上述两种中间产物即支链氯代产物及硫代磷酸酯最后进入第三反应单元300，生产最终产品甲基吡啶磷。请参见图2,为传统第一反应单元100的结构示意图,所述第一反应单元100包括一第一反应釜10、多个与该第一反应釜10相通的第一储料罐20、一储气罐30及废气回收罐40及一第一搅拌装置50。所述第一储料罐20包括一恶唑[4，5-b]吡啶-2 (3H)酮储料罐21，一 N，N-二甲基甲酰胺(DMF)储料罐22、一多聚甲醛储料罐23及一氯化亚砜储料罐24。所述储气罐30储存有氯气，在反应时，通过一通气管(图未示)将气体导入第一反应釜10。所述废气回收罐40则通过伸入到第一反应釜10中的一回收管(图未示)回收反应所产生的废气。所述第一搅拌装置50包括延伸至第一反应釜10内的第一搅拌棒51。在反应时，将恶唑吡啶酮、DMF、多聚甲醛及氯化亚砜等原料按照一定次序加入第一反应釜10，并通入氯气，边搅拌边反应。请参见图3，为传统第二反应单元200的结构示意图，所述第二反应单元200包括一第二反应釜210、多个与该第二反应釜210相通的第二储料罐220、及一第二搅拌装置230。所述第二储料罐220包括一硫磺储料罐221、一甲醇储料罐222、一甲醇钠储料罐223及一亚磷酸二甲酯储料罐224。所述第二搅拌装置230包括延伸至第二反应釜210内的第二搅拌棒231。在反应时，将硫磺储料罐221、甲醇储料罐222、甲醇钠储料罐223及亚磷酸二甲酯224等原料按照一定次序加入第二反应釜210，边搅拌边反应。待前一步反应完成时，再添加新的原料。然而，所述第一反应单元100生产所述支链氯代产物时，难以做到完全密封，在生产过程中容易出现跑、冒、滴、漏等情况。而所述支链氯代产物在生产过程所产生的气体(如氯化氢)均具有较强毒性及腐蚀性，泄漏出来容易影响生产环境及人体身体健康，不利于环境保护。原因有二:第一，由于所述恶唑[4，5-b]吡啶_2(3H)酮为固态原料，每次加料时，都需人工加料，而人工加料必须打开所述第一反应釜10，影响所述第一反应釜10的密封。第二，由于所述第一反应釜10具有第一搅拌装置50，第一搅拌装置50与第一反应釜10之间的密封点容易遭到生产所述支链氯代产物的原料如氯化亚砜及在反应中所产生的气体如氯化氢的腐蚀，影响第一反应釜10的密封，成为不能杜绝有害气体泄漏的隐患点。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种利于整个生产环境清洁化的用于全密封生产甲基吡啶磷的反应装置，以克服上述不足。本技术提供一种用于全密封生产甲基吡啶磷的反应装置，其包括一第一反应单元、一第二反应单元及与所述第一、第二反应单元分别连通的第三反应单元。该第一反应单元包括一旋流釜、一恶唑[4，5-b]吡啶_2(3H)酮储料罐、一 N，N-二甲基甲酰胺储料罐、一多聚甲醛储料罐、一氯化亚砜储料罐、一储气罐及一废气回收罐。所述氯化亚砜储料罐与所述旋流釜连通，所述储气罐及废气回收罐均与所述旋流釜连通。所述第一反应单元进一步包括一第一粉液混合泵，所述第一粉液混合泵包括一第一进口及一第一出口。所述恶唑[4，5-b]吡啶_2(3H)酮储料罐、N，N-二甲基甲酰胺储料罐及多聚甲醛储料罐与所述第一进口连通，所述第一出口与所述旋流釜连通。所述旋流釜包括一第一本体及一锥形分散器，所述第一本体中空设置形成一第一反应腔，所述第一反应腔为一倒立的圆椎结构。定义所述第一反应腔的圆切面的直径沿轴向方向逐渐减小的方向为第一方向，所述锥形分散器的圆切面的直径沿第一方向逐渐增大。所述旋流釜包括一第一进料口及第一出料口分别设置在所述第一本体的侧壁上。该第一进料口靠近所述第一反应腔的圆切面直径较大的一侧。该第一出料口靠近所述第一反应腔的圆切面直径较小的一侧。所述第一进料口与所述第一出口连通，所述第一出料口均与所述第三反应单元及第一进口连通。所述旋流釜进一步包括设置在所述第一本体侧壁上方的通道，所述通道靠近所第一反应腔的圆切面直径较大的一侧。所述旋流釜还包括一个用于输入氯气的导管，所述锥形分散器为一中空结构，导管穿过所述旋流釜并插设在所述中空结构的锥形分散器。所述导管为一文丘里管。所述锥形分散器设置在所述第一本体中，所述锥形分散器的轴线与第一本体的轴线重合。所述第一本体的内表面与所述锥形分散器的外表面间隔设置。所述第二反应单元包括一反应釜、一硫磺储料罐、一甲醇储料罐、一甲醇钠储料罐、一亚磷酸二甲酯储料罐及一搅拌装置，所述甲醇储料罐、甲醇钠储料罐及亚磷酸二甲酯储料罐与所述反应釜连通，所述搅拌装置包括延伸至反应釜内的搅拌棒。所述第二反应单元进一步包括一第二粉液混合泵，所述第二粉液混合泵包括一第二进口及一第二出口，所述硫磺储料罐与所述第二进口连通，所述第二出口与所述反应釜连通。所述反应釜包括一第二本体，所述第二本体中空设置形成一第二反应腔，所述第二反应腔的形状为桶状.所述搅拌棒延伸至所述第二本体中，所述搅拌棒的轴线与第二本体的轴线重合，所述第二反应腔的形状为桶状。相较于现有技术，本技术所提供的生产甲基吡啶磷的装置中，所述第一反应单元通过第一粉液混合泵将储料管中的固液两相原料均匀分散后利用压力射向旋流釜中沿该旋流釜的内壁流下。并籍由所述第一反应腔与锥形分散器的独特结构，在第一本体内壁与锥形分散器外壁之间形成一空间逐步收窄的回流腔，不仅能使得所述原料能够在所述回流腔旋转落下，并能通过所述第一反应腔与锥形分散器进一步延缓原料在空中的滞留时间。可以理解，通过引入第一粉液混合泵、具有锥形第一反应腔的旋流釜及锥形分散体，一是使第一反应单元无需人工加料，所有加料过程均可在密封环境下进行；二是通过第一粉液混合泵将固液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于全密封生产甲基吡啶磷的反应装置，其包括一第一反应单元、一第二反应单元及与所述第一、第二反应单元分别连通的第三反应单元，该第一反应单元包括一旋流釜、一恶唑[4，5?b]吡啶?2(3H)酮储料罐、一N，N?二甲基甲酰胺储料罐、一多聚甲醛储料罐、一氯化亚砜储料罐、一储气罐及一废气回收罐，所述氯化亚砜储料罐与所述旋流釜连通，所述储气罐及废气回收罐均与所述旋流釜连通；其特征在于：所述第一反应单元进一步包括一第一粉液混合泵，所述第一粉液混合泵包括一第一进口及一第一出口，所述恶唑[4，5?b]吡啶?2(3H)酮储料罐、N，N?二甲基甲酰胺储料罐及多聚甲醛储料罐与所述第一进口连通，所述第一出口与所述旋流釜连通；所述旋流釜包括一第一本体及一所述第一本体连接的锥形分散器，所述第一本体中空设置形成一第一反应腔，所述第一反应腔为一倒立的圆椎结构，所述氯化亚砜储料罐设置在所述第一反应腔的圆切面直径较大的一侧；定义所述第一反应腔的圆切面的直径沿轴向方向逐渐减小的方向为第一方向，所述锥形分散器的圆切面的直径沿第一方向逐渐增大。

【技术特征摘要】
1.一种用于全密封生产甲基吡啶磷的反应装置，其包括一第一反应单元、一第二反应单元及与所述第一、第二反应单元分别连通的第三反应单元，该第一反应单元包括一旋流釜、一恶唑[4，5-b]吡啶_2(3H)酮储料罐、一 N，N-二甲基甲酰胺储料罐、一多聚甲醛储料罐、一氯化亚砜储料罐、一储气罐及一废气回收罐,所述氯化亚砜储料罐与所述旋流爸连通，所述储气罐及废气回收罐均与所述旋流釜连通；其特征在于:所述第一反应单元进一步包括一第一粉液混合泵，所述第一粉液混合泵包括一第一进口及一第一出口，所述恶唑[4，5-b]吡啶_2(3H)酮储料罐、N，N-二甲基甲酰胺储料罐及多聚甲醛储料罐与所述第一进口连通，所述第一出口与所述旋流釜连通；所述旋流釜包括一第一本体及一所述第一本体连接的锥形分散器，所述第一本体中空设置形成一第一反应腔，所述第一反应腔为一倒立的圆椎结构，所述氯化亚砜储料罐设置在所述第一反应腔的圆切面直径较大的一侧；定义所述第一反应腔的圆切面的直径沿轴向方向逐渐减小的方向为第一方向，所述锥形分散器的圆切面的直径沿第一方向逐渐增大。2.如权利要求1所述的用于全密封生产甲基吡啶磷的反应装置，其特征在于:所述旋流釜包括一第一进料口及第一出料口分别设置在所述第一本体的侧壁上；该第一进料口靠近所述第一反应腔的圆切面直径较大的一侧；该第一出料口靠近所述第一反应腔的圆切面直径较小的一侧。3.如权利要求2所述的用于全密封生产甲基吡啶磷的反应装置，其特征在于:所述第一进料口与所述第一出口连通，所述第一出料口均与所述第三反应单元及第一进口连通。4.如权利要求2所述的用于全密封生产甲基吡啶磷的反应装置，其特征在于:所述旋流釜进...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁相质，张红光，
申请(专利权)人：宁波远利化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：