缓释尿素的生产装置制造方法及图纸

技术编号:8815963 阅读:236 留言:0更新日期:2013-06-14 06:35
本实用新型专利技术属于缓释尿素的生产领域,具体涉及一种投资少,结构简单和运行成本低的缓释尿素的生产装置,包括搅拌槽,所述的搅拌槽顶部分别设有热水进口、缓释剂进口,乙醇溶液进口和甲醛溶液进口,所述的热水进口、缓释剂进口,乙醇溶液进口和甲醛溶液进口分别与热水储罐、缓释剂储罐,乙醇溶液储罐和甲醛溶液储罐相连;所述的搅拌槽内部设有第一搅拌器,所述的搅拌槽底部设有搅拌槽溶液出口,所述的搅拌槽溶液出口通过管道依次与第一溶液泵、存储槽、第二溶液泵、换热装置,缓释剂尿素溶液管道进口和尿素溶液管道相连;所述的尿素溶液储罐通过管道分别与造粒塔和转鼓造粒机相连,具有投资少,结构简单和运行成本低的优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于缓释尿素的生产领域,具体涉及一种投资少,结构简单和运行成本低的缓释尿素的生产装置
技术介绍
中国目前是世界上最大的肥料生产和使用国家,然而研究表明现阶段我国肥料农田养分利用率总体较低,特别是氮肥利用率仅为30%左右,为提高氮肥特别是尿素的养分利用效率,行业正在花大力气进行缓释尿素的研究。尿素缓释剂的添加方法是研究缓释尿素的重要组成部分,由于许多缓释剂都为固体粉状,且其中成分比较复杂,如果直接利用粉体泵加入到尿素溶液中很容易带入空气,并且难以配比均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种投资少,结构简单和运行成本低的缓释尿素的生产装置。本技术的目的是这样实现的:包括搅拌槽,所述的搅拌槽顶部分别设置有热水进口、缓释剂进口,乙醇溶液进口和甲醛溶液进口,所述的热水进口、缓释剂进口,乙醇溶液进口和甲醛溶液进口分别与热水储罐、缓释剂储罐,乙醇溶液储罐和甲醛溶液储罐相连;所述的搅拌槽内部设置有第一搅拌器,所述的搅拌槽底部设置有搅拌槽溶液出口,所述的搅拌槽溶液出口通过管道依次与第一溶液泵、存储槽、第二溶液泵、换热装置,缓释剂尿素溶液管道进口和尿素溶液管道相连;所述的尿素溶液储罐通过管道分别与造粒塔和转鼓造粒机相连;所述的存储槽内部设置有第二搅拌器。所述的换热装置的壳程上分别设置有伴热蒸汽进口和伴热蒸汽出口。所述的尿素溶液储罐与造粒塔之间设置有第一阀门,所述的尿素溶液储罐与第一阀门之间的管道上设置有缓释剂尿素溶液管道进口。所述的尿素溶液储罐与转鼓造粒机之间设置有第二阀门,所述的尿素溶液储罐与第二阀门之间的管道上设置有缓释剂尿素溶液管道进口。所述的热水储罐与热水进口之间设置有热水阀门。所述的乙醇溶液储罐与乙醇溶液进口之间设置有乙醇溶液阀门。所述的甲醛溶液储罐与甲醛溶液进口之间设置有甲醛溶液阀门。本技术具有投资少,结构简单和运行成本低的优点。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术包括搅拌槽1,所述的搅拌槽I顶部分别设置有热水进口2、缓释剂进口 3,乙醇溶液进口 4和甲醛溶液进口 5,所述的热水进口 2、缓释剂进口 3,乙醇溶液进口 4和甲醛溶液进口 5分别与热水储罐6、缓释剂储罐7,乙醇溶液储罐8和甲醛溶液储罐9相连;所述的搅拌槽I内部设置有第一搅拌器10,所述的搅拌槽底部设置有搅拌槽溶液出口 11,所述的搅拌槽溶液出口 11通过管道依次与第一溶液泵12、存储槽13、第二溶液泵14、换热装置20,缓释剂尿素溶液管道进口 24和尿素溶液管道15相连;所述的尿素溶液储罐16通过管道分别与造粒塔17和转鼓造粒机18相连;所述的存储槽13内部设置有第二搅拌器19。所述的换热装置20的壳程上分别设置有伴热蒸汽进口 21和伴热蒸汽出口 22。所述的尿素溶液储罐16与造粒塔17之间设置有第一阀门23,所述的尿素溶液储罐16与第一阀门23之间的管道上设置有缓释剂尿素溶液管道进口 24。所述的尿素溶液储罐16与转鼓造粒机18之间设置有第二阀门25,所述的尿素溶液储罐16与第二阀门25之间的管道上设置有缓释剂尿素溶液管道进口 24。所述的热水储罐6与热水进口 2之间设置有热水阀门26。所述的乙醇溶液储罐8与乙醇溶液进口 4之间设置有乙醇溶液阀门27。所述的甲醛溶液储罐9与甲醛溶液进口 5之间设置有甲醛溶液阀门28。本技术的工作原理为:将缓释剂、甲醛溶液、乙醇溶液和热水按照一定比例从搅拌槽I的顶部加入到搅拌槽内,搅拌槽I中设置有第一搅拌器10,第一搅拌器10持续搅拌20分钟,搅拌槽I中的物料基本溶解均匀,然后利用第一溶液泵12将搅拌均匀的缓释剂溶液打入到存储槽13中;存储槽13中设置有第二搅拌器19,所述的第二搅拌器19持续搅拌,防止缓释剂溶液中的部分物质沉淀,影响缓释剂溶液的均匀性;存储槽13中的缓释剂溶液经第二溶液泵14打入到99.5%以上的尿素溶液管道中,然后进入造粒塔17或者转鼓造粒机18内,进入造粒塔17时是生产小颗粒尿素,进入转鼓造粒机18时是生产大颗粒尿素;所述的换热装置20设置在第二溶液泵14和缓释剂尿素溶液管道进口 24之间,所述的换热装置20利用120°C以上的伴热蒸汽加热缓释剂溶液至80°C 100°C,确保缓释剂溶液与尿素溶液混合后不会造成尿素溶液温度的显著降低。本技术通过搅拌器和添加装置,既可以保证缓释剂溶液配比的均匀性,又能够使缓释剂溶液稳定的添加到尿素溶液中,避免造成缓释尿素产品的缓释效果的波动;同时通过加入甲醛、乙醇等帮助缓释剂溶解的物质,一方面可以降低水的使用量,避免缓释尿素产品水分超标,另一方面也有助于提升缓释尿素产品的溶解度和强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缓释尿素的生产装置,包括搅拌槽(1),其特征在于:所述的搅拌槽(1)顶部分别设置有热水进口(2)、缓释剂进口(3),乙醇溶液进口(4)和甲醛溶液进口(5),所述的热水进口(2)、缓释剂进口(3),乙醇溶液进口(4)和甲醛溶液进口(5)分别与热水储罐(6)、缓释剂储罐(7),乙醇溶液储罐(8)和甲醛溶液储罐(9)相连;所述的搅拌槽(1)内部设置有第一搅拌器(10),所述的搅拌槽底部设置有搅拌槽溶液出口(11),所述的搅拌槽溶液出口(11)通过管道依次与第一溶液泵(12)、存储槽(13)、第二溶液泵(14)、换热装置(20),缓释剂尿素溶液管道进口(24)和尿素溶液管道(15)相连;所述的尿素溶液储罐(16)通过管道分别与造粒塔(17)和转鼓造粒机(18)相连;所述的存储槽(13)内部设置有第二搅拌器(19)。

【技术特征摘要】
1.一种缓释尿素的生产装置,包括搅拌槽(I),其特征在于:所述的搅拌槽(I)顶部分别设置有热水进口(2)、缓释剂进口(3),乙醇溶液进口(4)和甲醛溶液进口(5),所述的热水进口(2)、缓释剂进口(3),乙醇溶液进口(4)和甲醛溶液进口(5)分别与热水储罐(6)、缓释剂储罐(7),乙醇溶液储罐(8)和甲醛溶液储罐(9)相连;所述的搅拌槽(I)内部设置有第一搅拌器(10),所述的搅拌槽底部设置有搅拌槽溶液出口(11),所述的搅拌槽溶液出口(11)通过管道依次与第一溶液泵(12)、存储槽(13)、第二溶液泵(14)、换热装置(20),缓释剂尿素溶液管道进口(24)和尿素溶液管道(15)相连;所述的尿素溶液储罐(16)通过管道分别与造粒塔(17)和转鼓造粒机(18)相连;所述的存储槽(13)内部设置有第二搅拌器(19)ο2.根据权利要求1所述的缓释尿素的生产装置,其特征在于:所述的换热装置(20)的壳程上分别设置有伴热蒸汽进口(21)和伴热...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉顺顾朝晖刘锐杰乔洁宋仁委马银亮马明新
申请(专利权)人:河南心连心化肥有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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