一种硝酸氧化设备制造技术

技术编号:8815683 阅读:168 留言:0更新日期:2013-06-14 06:24
本实用新型专利技术属于硝酸生产设备领域,特别是一种硝酸氧化设备,包括一次通过法兰串联连接的反应设备、出气阀门和散热管组,所述反应设备上设有进气阀门,所述出气阀门接有一组出气管,所述出气管沿散热管组轴向穿过散热管组的内腔;所述散热管上设有进气口和出气口;本设备可以有效回收利用氧化氮气体带有的高温热能,减少能源的浪费,适合用于硝酸的生产。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于硝酸生产设备领域,特别是一种硝酸氧化设备
技术介绍
硝酸氧化设备是硝酸生产装置的核心设备,其作用是使氨气与空气充分混合,在催化剂的作用下发生氧化反应生成氧化氮气体,被水吸收后形成稀硝酸。氨气与空气的混合气在220°C下进入氧化设备,在钼催化剂的作用下生成氧化氮气体并放热,反应温度高达八百多度,因此刚生成的氧化氮气体温度一般会在八百度左右,常用的硝酸氧化设备是在出气管设置冷凝水,使氮氧化气体冷却降温;使热能没有得到利用,浪费能源。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种硝酸氧化设备,可以有效回收利用氮氧化气体带有的高温热能,减少能源的浪费。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种硝酸氧化设备,包括一次通过法兰串联连接的反应设备、出气阀门和散热管组,所述反应设备上设有进气阀门,所述出气阀门接有一组出气管,所述出气管沿散热管组轴向穿过散热管组的内腔;所述散热管上设有进气口和出气口。所述散热管的进气口通过法兰依次串联连接有进气弯管、膨胀节和进气长管;所述膨胀节的轴心线与散热管组的轴心线平行。与现有技术相比本技术方案具有以下有益效果:1.将常温的待反应的空气通过散热管的进气口进入散热管内腔,与反应设备的出气管内的高温氮氧化气体进行热交换,由于氨气和空气在反应前本来就需要加热到两百度,这样就将高温氮氧化气体的热能有效回收利用起来,减少能源的浪费,并且同时将氮氧化气体的温度降至需要的度数,实乃一举两得;2.设置多个出气管,可增大气体的散热面积,即增大热交换面积,加快热交换速度;3.让出气管通过多个散热管,可使其不断与常温的空气进行热交换,热能得到最大的利用;4.当设备停车或开车时,由于设备内气体温度剧降或剧增,设备配管急剧伸缩,导致管道相互冲击,引起管道变形或破坏,特别是连接法兰的损坏;在进气管上连接一个与反应管轴向平行的膨胀节,当反应管温度急剧变化时,管体发生形变,膨胀节会对其轴向的形变产生一定的缓冲,减小管道及其法兰的损坏。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本专利技术技术方案进一步说明:如图1所示,一种硝酸氧化设备,包括反应设备I和通过法兰串联连接的散热管组2,所述反应设备I上设有进气阀门3和出气阀门4,所述出气阀门4接有一组出气管5 ;所述出气阀门4通过法兰与散热管组2端口相连,所述出气管5沿散热管组2轴向穿过散热管组2的内腔;散热管上均设有进气口 6和出气口 7 ;所述散热管的进气口 6通过法兰依次串联连接有的进气弯管8、膨胀节9和进气长管10 ;所述膨胀节9的轴心线与散热管组2的轴心线平行。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硝酸氧化设备,其特征在于,包括一次通过法兰串联连接的反应设备、出气阀门和散热管组,所述反应设备上设有进气阀门,所述出气阀门接有一组出气管,所述出气管沿散热管组轴向穿过散热管组的内腔;所述散热管上设有进气口和出气口。

【技术特征摘要】
1.一种硝酸氧化设备,其特征在于,包括一次通过法兰串联连接的反应设备、出气阀门和散热管组,所述反应设备上设有进气阀门,所述出气阀门接有一组出气管,所述出气管沿散热管组轴向穿过散热管组的内腔;...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘成斌梁波
申请(专利权)人:重庆华强化肥有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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