陶瓷球珠圆珠笔头制造技术

本实用新型专利技术提供一种陶瓷球珠圆珠笔头，包括球座体和球珠；所述球座体的前端内形成有活动容置所述球珠的球座孔；所述球座体内部设有作为墨水通路的中孔，所述中孔通过一小孔连通所述球座孔，所述小孔外侧呈放射状延伸形成多个墨槽；所述球座孔底部是一个反锥面式的支承面，所述支承面上凹设有一圈连通各墨槽的环槽；所述球珠为陶瓷球珠。选用的高精度陶瓷球珠，硬度高、抗磨损性能优良、耐腐蚀、书写稳定，书写长度达到传统材料球珠的2-5倍。并且，本实用新型专利技术在支承面上增设环槽与各墨槽连通，可以书写时稳定储存墨水，以增加墨水与表面更光滑的陶瓷球珠接触面积，增加陶瓷球珠的带墨量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及圆珠笔头，尤其是一种陶瓷球珠圆珠笔头。
技术介绍
圆珠笔自问世以来，给书写工具的发展带来了巨大变化。从最早的油墨圆珠笔，到后来的水性墨水圆珠笔和中性墨水圆珠笔，随着市场的需求变化，圆珠笔作为新一代的书写工具有了飞跃的发展，消费者对产品的功能和适用度提出了更高的要求。高性能的陶瓷材料具有高强度、高硬度和高韧性等优点，尤其是不存在化学腐蚀和电化学腐蚀等问题，是制造圆珠笔头球珠的绝佳材料。如图22所示，现有技术陶瓷球珠笔头包括球座体9和陶瓷球珠8，球座体9由前至后在内部形成有:球座孔91、支承部90和中孔94。球座孔91形成于球座体9前端内，以活动地容置球珠8。作为墨水通路的中孔94设在球座体9后端内部。球座孔91与球珠8之间具有活动间隙，这些间隙中也可容装墨水。在中孔94与球座孔91之间为支承部90，支承部90中心设有一小孔92，以小孔92连通中孔94与球座孔91，小孔92外侧呈放射状延伸形成多个墨槽93，各墨槽93形成于支承部90内。支承部90的前端面是一个支承面C，支承面C位于球座孔91的底部，以便书写时活动地承托球珠8在球座孔91中。这里的支承面C为反锥面形状，锥度在120°左右。如图22所示，在球座孔91装入球珠8后，通过压珠工艺，使支承面C与球珠8接触的部分会发生变形，产生变形区G，以便适配球珠8。但是，这种现有笔头球座孔91中与球珠8接触的沾墨面较小，且陶瓷球珠8表面光洁度高，陶瓷球珠表面粗糙度可以达到0.012 μ m,陶瓷球珠带墨性能低，时常会出现断墨或供墨不足的情形，使书写效果还存在不足。
技术实现思路
为了解决现有陶瓷球珠圆珠笔笔头书写效果不稳定等技术问题；本技术综合各方面技术优势，提供了设计合理，结构新颖，适配性强的陶瓷球珠圆珠笔头。为达上述目的，本技术提供一种陶瓷球珠圆珠笔头，包括球座体和陶瓷球珠；所述球座体的前端内形成有活动容置所述球珠的球座孔；所述球座体内部设有作为墨水通路的中孔，在所述球座孔和所述中孔之间具有支承部，所述支承部中心具有小孔，所述中孔通过所述小孔连通所述球座孔，所述小孔外侧呈放射状在支承部延伸形成多个墨槽；所述球座孔底部在支承部上具有反锥面式的支承面，所述支承面上凹设有一圈连通各墨槽的环槽。本技术相对于现有技术的有益效果在于，这里选用的高精度陶瓷球珠，硬度高(HV > 1600)，抗磨损性能优良，耐腐蚀，书写稳定，书写长度达到传统材料球珠的2-5倍。并且，本技术在支承面上增设环槽与各墨槽连通，可以书写时稳定储存墨水，以增加墨水与表面更光滑的陶瓷球珠接触面积，增加陶瓷球珠的带墨量。根据上述构思，所述支承部与所述球座体最前端的收口活动地固定所述球珠。根据上述构思，所述支承面为反锥面形状，其锥度为115°至130° ;所述环槽的底面也为反锥面形状，其锥度为130°至160°。这样环槽的底面会与支承面相交，环槽内油墨能均匀供给。根据上述构思，所述环槽外侧对齐各墨槽底部，所述环槽宽度最多为所述墨槽宽度的3/4。以提供一个比较大的能与球珠接触的容墨空间。根据上述构思，所述中孔内固定有一个弹性件，所述弹性件穿过所述小孔顶住所述球珠。使得原有的缝隙全部闭合，笔头内的墨水就不会挥发、干涸，外部的空气也无法进入笔头内部。根据上述构思，所述球座体在中孔后部的内壁上凸设几个凸点，所述凸点能够卡住所述弹性件。能够将弹性件卡住，使弹性件不会后退或者脱落。根据上述构思，所述弹性件的前端为直段，以所述直段穿过所述小孔顶住所述球珠。根据上述构思，所述 陶瓷球珠为氧化铝球珠或氧化锆球珠。根据上述构思，所述球座体材质为工程塑料或易切削不锈钢。根据上述构思，所述球座体形状为子弹头型、葫芦头型、半针管型、全针管型或普通型。本技术相对于现有技术的有益效果在于，这里选用的高精度陶瓷球珠材料为氧化铝或氧化锆，硬度高(HV ^ 1600)，抗磨损性能优良，耐腐蚀，书写稳定，书写长度达到传统材料球珠的2-5倍。可以根据使用需求配合不同的球座体与墨水使用，均可以达到优良的使用效果。其中球珠为高精度陶瓷球珠，高精度陶瓷球珠化学性能稳定，对酸、碱溶体等具有很好的稳定性。陶瓷球珠没有磁性、不导电、不生锈，避免了电化学腐蚀现象。陶瓷球珠能够与不锈钢、镍白铜、铅黄铜和工程塑料等不同材质的球座体相配合，与油性、水性、中性等不同的墨水浸润性良好；其中笔头球座体的材料可以使用不锈钢、镍白铜、铅黄铜和工程塑料等；本技术具备书写手感顺滑，耐腐蚀，耐磨性，不打滑，不冒水，出墨均匀，划线长度长，制作成本低，适配性强等优点。附图说明图1A-图1E是现有几种笔头外形不意图；图2是实施例一的新型圆珠笔笔头示意图；图3是实施例一的新型圆珠笔笔头内部结构示意图；图4是图3的a处放大内部结构示意图；图5是实施例一的新型圆珠笔笔头支承部的墨槽示意图；图6是实施例一的新型圆珠笔笔头与中性墨水A黑匹配的出墨量曲线图；图7是实施例一的新型圆珠笔笔头与中性墨水A蓝匹配的出墨量曲线图；图8是实施例二的新型圆珠笔笔头示意图；图9是实施例二的新型圆珠笔笔头内部结构示意图；图10是图9的b处放大内部结构示意图；图11是实施例二的新型圆珠笔笔头支承部的墨槽示意图；图12是实施例二的新型圆珠笔笔头与中性墨水A黑匹配的出墨量曲线图；图13是实施例二的新型圆珠笔笔头与中性墨水A蓝匹配的出墨量曲线图；图14是实施例三的新型圆珠笔笔头示意图；图15是实施例三的新型圆珠笔笔头内部结构示意图；图16是图15的c处放大内部结构示意图；图17是实施例三的新型圆珠笔笔头支承部的墨槽示意图；图18是实施例二的弹黃不意图；图19是实施例二的书写不意图；图20是实施例三的新型圆珠笔笔头与中性墨水B黑匹配的出墨量曲线图；图21是实施例三的新型圆珠笔笔头与中性墨水B蓝匹配的出墨量曲线图；图22为现有技术陶瓷球珠圆珠笔笔头最前端剖面结构示意图。具体实施方式体现本技术特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本技术。本技术提供一种陶瓷球珠圆珠笔头，包括球座体和球珠。其中笔头外形如图1A至图1E所示，可以选择为图1A所示的子弹头型、图1B所示的葫芦头型、图1C所示的半针管型、图1D所示的全针管型或图1E所示的普通型等现有笔头的一般外形(外形不是改进重点，故不再赘述)。实施例一如图1至图4所示，实施例一的笔头外形为葫芦头型，球座体I由前至后在内部形成有:球座孔11、支承部10和中孔14。球座孔11形成于球座体I前端内，以活动地容置球珠2。作为墨水通路的中孔14设在球座体I后端内部。其中球座孔11的内径在0.505-0.540mm范围内，优选地采用直径为0.53mm，球座孔11与球珠2之间具有活动间隙，这些间隙中可容装墨水。这里球座体I材质优选为易切削不锈钢，例如材料为SF20T的易切削不锈钢。陶瓷球珠2优选为氧化锆(Y-TZP)球珠，直径选为0.5mm。请见图3、图4所示，在中孔14与球座孔11之间为支承部10，支承部10中心设有一小孔12，以小孔12连通中孔14与球座孔11，其中小孔12的直径本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷球珠圆珠笔头，包括球座体和陶瓷球珠；所述球座体的前端内形成有活动容置所述球珠的球座孔；所述球座体内部设有作为墨水通路的中孔，在所述球座孔和所述中孔之间具有支承部，所述支承部中心具有小孔，所述中孔通过所述小孔连通所述球座孔，所述小孔外侧呈放射状在支承部延伸形成多个墨槽；所述球座孔底部在支承部上具有反锥面式的支承面，其特征在于，所述支承面上凹设有一圈连通各墨槽的环槽。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷球珠圆珠笔头，包括球座体和陶瓷球珠；所述球座体的前端内形成有活动容置所述球珠的球座孔；所述球座体内部设有作为墨水通路的中孔，在所述球座孔和所述中孔之间具有支承部，所述支承部中心具有小孔，所述中孔通过所述小孔连通所述球座孔，所述小孔外侧呈放射状在支承部延伸形成多个墨槽；所述球座孔底部在支承部上具有反锥面式的支承面，其特征在于，所述支承面上凹设有一圈连通各墨槽的环槽。2.如权利要求1所述的陶瓷球珠圆珠笔头，其特征在于，所述支承部与所述球座体最前端的收口活动地固定所述球珠。3.如权利要求2所述的陶瓷球珠圆珠笔头，其特征在于，所述支承面为反锥面形状，其锥度为115°至130° ;所述环槽的底面也为反锥面形状，其锥度为130°至160°。4.如权利要求3所述的陶瓷球珠圆珠笔头，其特征在于，所述环槽外侧对齐各...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈湖雄，姚鹤忠，王通虎，
申请(专利权)人：上海晨光文具股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：