丝网印刷机刮刀控制机构制造技术

一种丝网印刷机刮刀控制机构，包括基座（1）、刮刀组件、覆墨刀组件、刮刀升降机构和刮刀施压机构。刮刀组件包括刮刀摆动体（2）和刮刀（22）；覆墨刀组件包括覆墨刀转轴（40）、覆墨刀（32）和两条边杆（41）；刮刀升降机构包括四连杆（18、19、21）、滑轨（17）、拉杆（12）、摆动杆（8）、凸轮（7）和电磁刹车电机（11）；刮刀施压机构包括扭力弹簧（13）、蜗轮（6）、蜗杆（5）和压力传递座（14）。将刮刀的升降运动与压力传递分解为二个机构，由蜗轮蜗杆机构带动扭力弹簧进行压力调节，压力调节方便，提高了印刷压力的稳定性，刮刀的升降运动的阻力不会对印刷的压力产生影响，改善了机构受控能力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种厚膜印刷机的部件的结构，一种丝网印刷机刮刀控制机构。
技术介绍
厚膜印刷机是以丝网印刷的方式在电子元器件上印制线路、图型、电阻的专用设备。一般丝网印刷刮刀的控制是依靠气缸来进行直上直下的运动。印刷压力是印刷的五大变量之一，压力的恒定与否直接关系到印刷的一致性，一般的印刷机是依靠气缸进气压力或采用压差调节，压力的调节不方便，不直观，容易受气压不稳的影响。同时，由于气缸本身的摩擦力，控制精度及瞬时响应性不高。因此对于印刷膜厚控制要求很高的场合，就显得力不从心。
技术实现思路
本技术旨在提出一种丝网印刷机刮刀控制机构，刮刀运动与压力传递互相独立，且压力能方便地调节。这种丝网印刷机刮刀控制机构包括基座、刮刀组件、覆墨刀组件、刮刀升降机构和刮刀施压机构。基座的两侧各有一条向前伸出的臂，此两臂的前部各有一个刮刀轴孔，此两臂的后部各有一个覆墨刀轴孔。刮刀组件包括刮刀摆动体和刮刀，刮刀固定在刮刀摆动体的前端，刮刀摆动体的后部有一根刮刀转轴，此刮刀转轴的两端插入基座上的刮刀轴孔中，刮刀摆动体的左侧面的前部有一个滚轮和一个承压杆。覆墨刀组件包括覆墨刀转轴、覆墨刀和两条边杆，覆墨刀通过边杆与覆墨刀转轴相固定，覆墨刀转轴的两端插入基座上的覆墨刀轴孔中。刮刀升降机构包括四连杆、滑轨、拉杆、摆动杆、凸轮和电磁刹车电机；凸轮的轴与电磁刹车电机的输出轴相连，凸轮的凸面与摆动杆的摆动端的侧面相贴合，摆动杆的摆动端与拉杆的后端相铰接，拉杆的前端与滑轨的后端相铰接，四连杆为一个平行四边形，有上长边、下长边和两条短边，四连杆的长边的长度方向与基座的移动方向相同，滑轨固定在上长边上，并与上长边相紧贴，滑轨位于滚轮的下方；拉杆后拉时，四连杆中的两条短边向上竖起，滑轨上抬，将滚轮向上顶起，拉杆前推时，滑轨下落，滑轨与滚轮脱离。刮刀施压机构包括扭力弹簧、蜗轮、蜗杆和压力传递座。蜗轮、蜗杆的支座固定在基座上，扭力弹簧套在蜗轮的轴上，压力传递座套在蜗轮的轴的前端，扭力弹簧的前端与压力传递座相固定，扭力弹簧的后端与蜗轮轴相固定，压力传递座的侧端压合在刮刀摆动体上的承压杆上。这种丝网印刷机刮刀控制机构采用蜗轮蜗杆机构带动扭力弹簧进行压力调节，压力调节方便，蜗轮蜗杆有自锁功能，提高了印刷压力的稳定性；采用凸轮、摆动杆、拉杆、四连杆、滑轨和滚轮来驱动刮刀升降，将刮刀的升降运动与压力传递分解为二个机构，刮刀的升降运动的阻力不会对印刷的压力产生影响，改善了机构受控能力。附图说明图1为这种丝网印刷机刮刀控制机构的结构原理图；图2为基座的结构图；图3为刮刀组件；图4为刮刀摆动体与平衡架的结构；图5为覆墨刀组件；图6为丝网印刷机刮刀控制机构的俯视图；图7为丝网印刷机刮刀控制机构工作过程的第一种状态图；图8为图7所示状态的侧视图；图9为丝网印刷机刮刀控制机构工作过程的第二种状态图；图10为图9所示状态的侧视图；图11为刮刀组件与覆墨刀组件联动的第一种状态图(A-A剖视图)；图12为刮刀组件与覆墨刀组件联动的第二种状态图；图13为这种丝网印刷机刮刀控制机构的应用原理图；图14为图13装置的俯视图。具体实施方式如图1所示,这种丝网印刷机刮刀控制机构包括基座1、刮刀组件、覆墨刀组件、刮刀升降机构和刮刀施压机构。如图2所示，基座I的左右两侧各有一条向前伸出的臂36，此两臂的前部各有一个刮刀轴孔37，此两臂的后部各有一个覆墨刀轴孔38。如图1和图3所示，刮刀组件包括刮刀摆动体2和刮刀22。刮刀固定在刮刀摆动体的前端,刮刀摆动体的后部有一根刮刀转轴31，此刮刀转轴成左右方向设置，此刮刀转轴的两端插入基座I上的刮刀轴孔37中,刮刀摆动体的左侧面的前部有一个滚轮16和一个承压杆15。如图5所示，覆墨刀组件包括覆墨刀转轴40、覆墨刀32和两条边杆41。覆墨刀转轴成左右方向设置，覆墨刀通过边杆与覆墨刀转轴相固定:两条边杆互相平行，两条边杆的后端与覆墨刀转轴相固定，边杆的前端与覆墨刀相固定。覆墨刀转轴的两端插入所述的基座上的覆墨刀轴孔38中。如图1和图6所不,刮刀升降机构包括四连杆18、19、21、滑轨17、拉杆12、摆动杆8、凸轮7和电磁刹车电机11。凸轮7可以为一个阿基米德螺线凸轮。凸轮的轴与电磁刹车电机的输出轴相连，凸轮的凸面与摆动杆的摆动端的侧面相贴合，图中凸轮的凸面是与摆动杆摆动端上的小滚轮68的侧面相贴合的，小滚轮可起到减小摩擦力的作用。摆动杆8的摆动端还与拉杆12的后端相铰接，拉杆的前端与滑轨17的后端相铰接。四连杆为一个平行四边形，有两条短边21、上长边19和下长边18，四连杆的长边的长度方向与基座I的移动方向相同。滑轨17固定在上长边19上，并与上长边相紧贴，滑轨17位于滚轮16的下方；拉杆12向后拉时，四连杆中的两条短边21向上竖起，滑轨17上抬，将滚轮16向上顶起；拉杆12前推时，两条短边21向前倾倒，滑轨17下落，滑轨与滚轮16脱离。刮刀施压机构包括扭力弹簧13、蜗轮6、蜗杆5和压力传递座14。蜗轮、蜗杆的支座33 (参看图8、图10)与基座I相固定，扭力弹簧套在蜗轮的轴上，压力传递座套在蜗轮的轴的前端，扭力弹簧的前端与压力传递座相固定，扭力弹簧的后端与蜗轮轴相固定，压力传递座14的侧端从刮刀摆动体的上的承压杆15上方压合在承压杆上。如图1所示，转动蜗杆5的旋钮34，即可带动蜗轮6转动，蜗轮的轴跟着转动，使扭力弹簧13旋紧或旋松，从而改变了压力传递座14对承压杆15的压力，调节了刮刀下压的压力。如图6、图7和图8所示，当刮刀前进(图6、7中向右方向移动)时，此时是覆墨刀把要印刷的浆料均匀地覆盖于丝网上面，电磁刹车电机11驱动凸轮7转动到将摆动杆8向后摆动的位置，摆动杆将拉杆12向后拉，拉杆将滑轨17向后拉，带动四连杆中的上长边19后移，两条短边21向上竖起，使上长边19和滑轨17向上抬起，滑轨将滚轮16向上托起，刮刀摆动体2的前端及刮刀22向上摆动，成图8所示状态，刮刀与丝网30相脱离。如图9和图10所示，当刮刀后退(图9中向左方向移动)时，此时是刮刀把要印刷的浆料通过对丝网的作用传递到要印刷的元件上表面，电磁刹车电机11驱动凸轮7旋转180度，使摆动杆8处于向前摆动的位置，摆动杆将拉杆12向前推，拉杆将滑轨17向前推，带动四连杆中的上长边19前移，两条短边21向前倾倒，使上长边19和滑轨17向下落下，滑轨与滚轮16脱离，扭力弹簧13的弹力使压力传递座14通过承压杆15将刮刀摆动体2的前端及刮刀22向下压下，成图10所示状态，刮刀与丝网30相紧压(一般刮刀将丝网下压约1.6mm)。由此可知，刮刀下压的压力不受刮刀的升降运动的影响。刮刀的压力还可从蜗轮的转动的刻度上指示出来。如图1、图3和图11所示，这种丝网印刷机刮刀控制机构中的刮刀摆动体2的上表面的左侧可以有一个调节刮刀下压深度的刮刀调节螺杆4和调节螺杆支座52。基座I的上表面上固定着一块定位板42，调节螺杆支座成倒“L”形，调节螺杆支座的下端固定在刮刀摆动体2上，侧端伸出在定位板42的上方，此侧端上有一个上下方向的螺孔，刮刀调节螺杆4旋入调节螺杆支座上的上述螺孔中，刮刀调节螺杆4的下端指向定位板42。此结构用于调节刮刀的下压深度:滑轨17与滚轮16脱离时、刮刀摆动体2的前端及刮刀22本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝网印刷机刮刀控制机构，包括基座（1）、刮刀组件、覆墨刀组件、刮刀升降机构和刮刀施压机构；所述的基座的两侧各有一条向前伸出的臂（36），此两臂的前部各有一个刮刀轴孔（37），此两臂的后部各有一个覆墨刀轴孔（38）；所述的刮刀组件包括刮刀摆动体（2）和刮刀（22），刮刀固定在刮刀摆动体的前端，刮刀摆动体的后部有一根刮刀转轴（31），此刮刀转轴的两端插入所述的基座上的刮刀轴孔（37）中，刮刀摆动体的左侧面的前部有一个滚轮（16）和一个承压杆（15）；覆墨刀组件包括覆墨刀转轴（40）、覆墨刀（32）和两条边杆（41），覆墨刀通过边杆与覆墨刀转轴相固定，覆墨刀转轴的两端插入所述的基座上的覆墨刀轴孔（38）中；其特征是所述的刮刀升降机构包括四连杆（18、19、21）、滑轨（17）、拉杆（12）、摆动杆（8）、凸轮（7）和电磁刹车电机（11），凸轮的轴与电磁刹车电机的输出轴相连，凸轮的凸面与摆动杆的摆动端的侧面相贴合，摆动杆的摆动端与拉杆的后端相铰接，拉杆的前端与滑轨的后端相铰接，四连杆为一个平行四边形，有上长边（19）、下长边（18）和两条短边（21），四连杆的长边的长度方向与基座（1）的移动方向相同，滑轨（17）固定在上长边（19）上，并与上长边相紧贴，滑轨（17）位于滚轮（16）的下方，拉杆（12）后拉时，四连杆中的两条短边向上竖起，滑轨（17）上抬，将滚轮（16）向上顶起，拉杆（12）前推时，滑轨（17）下落，滑轨与滚轮（16）脱离；刮刀施压机构包括扭力弹簧（13）、蜗轮（6）、蜗杆（5）和压力传递座（14），蜗轮、蜗杆的支座（33）固定在基座（1）上，扭力弹簧套在蜗轮的轴上，压力传递座套在蜗轮的轴的前端，扭力弹簧的前端与压力传递座相固定，扭力弹簧的后端与蜗轮轴相固定，压力传递座的侧端压合在刮刀摆动体上的承压杆（15）上。...

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷机刮刀控制机构，包括基座(I )、刮刀组件、覆墨刀组件、刮刀升降机构和刮刀施压机构；所述的基座的两侧各有一条向前伸出的臂(36)，此两臂的前部各有一个刮刀轴孔(37)，此两臂的后部各有一个覆墨刀轴孔(38);所述的刮刀组件包括刮刀摆动体(2 )和刮刀(22 )，刮刀固定在刮刀摆动体的前端，刮刀摆动体的后部有一根刮刀转轴(31)，此刮刀转轴的两端插入所述的基座上的刮刀轴孔(37)中，刮刀摆动体的左侧面的前部有一个滚轮(16)和一个承压杆(15);覆墨刀组件包括覆墨刀转轴(40)、覆墨刀(32)和两条边杆(41)，覆墨刀通过边杆与覆墨刀转轴相固定，覆墨刀转轴的两端插入所述的基座上的覆墨刀轴孔(38)中；其特征是所述的刮刀升降机构包括四连杆(18、19、21)、滑轨(17)、拉杆(12 )、摆动杆(8 )、凸轮(7 )和电磁刹车电机(11),凸轮的轴与电磁刹车电机的输出轴相连，凸轮的凸面与摆动杆的摆动端的侧面相贴合，摆动杆的摆动端与拉杆的后端相铰接，拉杆的前端与滑轨的后端相铰接，四连杆为一个平行四边形，有上长边(19)、下长边(18)和两条短边(21)，四连杆的长边的长度方向与基座(I)的移动方向相同，滑轨(17)固定在上长边(19)上，并与上长边相紧贴，滑轨(17)位于滚轮(16)的下方，拉杆(12)后拉时，四连杆中的两条短边向上竖起，滑轨(17)上抬，将滚轮(16)向上顶起，拉杆(12)前推时，滑轨(17)下落，滑轨与滚轮(16)脱离；刮刀施压机构包括扭力弹簧(13)、蜗轮(6)、蜗杆(5)和压力传递座(14)，蜗轮、蜗杆的支座(33)固定在基座(I)上，扭力弹簧套在蜗轮的轴上，压力传递座套在蜗轮的轴的前端，扭力弹簧的前端与压力传递座相固定，扭力弹簧的后端与蜗轮轴相固定，压力传递座的侧端压合在刮刀摆动体上的承压杆(15)上。2.如权利要求1所述的丝网印刷机刮刀控制机构，其特征是所述的刮刀摆动体(2)的上表面的左侧有一个调节刮刀下压深度的刮刀调节螺杆(4)和调节螺杆支座(52)，所述的基座(I)的上表面上固定着一块定位板(42)，调节螺杆支座成倒“L”形，调节螺杆支座的下端固定在刮刀摆动体上，侧端伸出在定位板(42)的上方，此侧端上有一个上下方向的螺孔，刮刀调节螺杆(4)旋入调节螺杆支座上的上述螺孔中，刮刀调节螺杆的下端指向定...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚剑浩，张彩平，
申请(专利权)人：嘉兴微知电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：