冲床传动机构制造技术

本实用新型专利技术提供冲床传动机构，包括曲轴，曲轴与行星齿轮减速箱配合连接，行星齿轮减速箱与伺服电机配合连接。本实用新型专利技术由于没有离合器的分离结合，环境污染为零。采用伺服电机可任意改变下死点曲线，满足精密复杂零件的冲压。行星齿轮减速箱配合伺服电机，与同吨位冲床相比减少用电80％。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及传动机构领域,具体涉及冲床传动机构。
技术介绍
冲床虽已在各行各业大量应用，但我国冲床电耗是发达国家的5倍；动作呆板，下死点运动曲线无法改变、无法按产品要求设置，无法完成复杂零件的加工工艺。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是解决现有技术中存在的冲床动作呆板，无法改变下死点运动曲线的技术问题。本技术提供冲床传动机构，包括曲轴，曲轴与行星齿轮减速箱配合连接，行星齿轮减速箱与伺服电机配合连接。本技术由于没有离合器的分离结合，环境污染为零。采用伺服电机可任意改变下死点曲线，满足精密复杂零件的冲压。行星齿轮减速箱配合伺服电机，与同吨位冲床相比减少用电80%。附图说明图1为本技术采用闭式单点曲轴纵放结构示意图；图2为本技术采用闭式双点曲轴纵放结构示意图；其中，I曲轴，2行星齿轮减速箱，3伺服电机。具体实施方式以下结合附图对本技术技术方案进行详细说明。如图1所述，冲床传动机构，包括曲轴1，曲轴I与行星齿轮减速箱2配合连接，行星齿轮减速箱2与伺服电机3配合连接。曲轴I可为闭式单点曲轴，位于冲床中部。如图2所述，冲床传动机构曲轴I采用闭式双点曲轴,两曲轴分别位于冲床两侧。曲轴I采用闭式多点曲轴时，多曲轴等间隔排放。当然曲轴I也可以是开式的。安装时，曲轴I纵放，则行星齿轮减速箱2安装在冲床后面；曲轴I横放，则行星齿轮减速箱2安装冲床左右两侧面。冲床传动机构工作时，由伺服电机3主动力驱动行星齿轮减速箱2的太阳齿，经行星齿轮齿圈运转为一级传动，一次减速扭力增大传给二级传动的太阳齿，依次类推，传给曲轴I，扭力成N倍的增加，减少能耗。本技术由于没有离合器的分离结合，环境污染为零。采用伺服电机3可任意改变下死点曲线，满足精密复杂零件的冲压。行星齿轮减速箱配合伺服电机，与同吨位冲床相比减少用电80%。最后所应说明的是，以上实施例仅用于说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
冲床传动机构，包括曲轴，其特征在于曲轴与行星齿轮减速箱配合连接，行星齿轮减速箱与伺服电机配合连接。

【技术特征摘要】
1.冲床传动机构，包括曲轴，其特征在于曲轴与行星齿轮减速箱配合连接，行星齿轮减速箱与伺服电机配合连接。2.根据权利要求1所述的冲床传动机构，其特征在于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金玉宏，
申请(专利权)人：江苏松田浅井智能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：