毛细管网焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种毛细管网焊接设备，包括工作台，工作台上安装第一滑轨、第二滑轨和加热器，加热器位于第一滑轨和第二滑轨之间，第一滑轨和第二滑轨相互垂直，第一滑轨上设置第一滑块,第一滑块与第一滑轨相配合，第一滑块上安装第一固定板，第一固定板顶面上设置主管固定槽和数个相互平行的第一细管固定槽，主管固定槽与第一细管固定槽相互垂直，主管固定槽位于第一细管固定槽一端并且与第一细管固定槽相通。本实用新型专利技术的有益效果是：采用电机控制双滑轨使主管和细管调整相对位置，使主管与细管焊接时配合紧密，本实用新型专利技术使若干细管与主管同步焊接，既提高了加工效率，也不会产生细管间参差不齐的现象，使产品焊接一致，提高产品合格率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接设备，尤其是毛细管网焊接设备。
技术介绍
在换能装置应用领域，毛细管网用于能量交换技术具有节能环保、节约空间、结构简单的优点，但由于毛细管网用作散热设备时，毛细管网需要承受较高的温度和压力，而毛细管网是由主管和垂直在两侧主管间连通两侧主管的若干细管组成，主管和细管是分开的部件，需将两部件焊接在一起形成毛细管网，因此，毛细管网的焊接需要较高要求。为了达到焊接牢固的目的，现有技术多采用手工调节焊接的方法，致使毛细管网的加工存在效率低,产品一致性差,焊接成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供毛细管网焊接设备，使它能克服现有技术的不足，能自动化焊接毛细管网，提高加工效率，使产品焊接一致，降低产品成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:包括工作台，工作台上安装第一滑轨、第二滑轨和加热器，加热器位于第一滑轨和第二滑轨之间，第一滑轨和第二滑轨相互垂直，第一滑轨上设置第一滑块，第一滑块与第一滑轨相配合，第一滑块上安装第一固定板，第一固定板顶面上设置主管固定槽和数个相互平行的第一细管固定槽，主管固定槽与第一细管固定槽相互垂直，主管固定槽位于第一细管固定槽一端并且与第一细管固定槽相通，主管固定槽两端分别设置一个第一固定装置，第一固定装置固定在第一固定板上，第一固定板底面固定安装第一螺母，第一螺母内设置第一丝杠，第一螺母与第一丝杠相配合，第一丝杠一端安装第一支撑板，第一丝杠另一端安装第一电机；第二滑轨上设置第二滑块，第二滑块与第二滑轨相配合，第二滑块上安装第二固定板，第二固定板顶面上设置数个相互平行的第二细管固定槽，第二细管固定槽与第一细管固定槽相互平行，第二固定板上安装第二固定装置，第二固定板底面固定安装第二螺母，第二螺母内设置第二丝杠，第二螺母与第二丝杠相配合，第二丝杠一端安装第二支撑板，第二丝杠另一端安装第二电机。本技术为了进一步解决其技术问题所采用的技术方案是:所述第一固定装置有第一固定架，第一固定架为开口向下的U形,第一固定架顶面上设置第一导向孔,第一导向孔内穿过第一导向销，第一导向销上端位于第一固定架外，第一导向销下端安装第一压板，第一压板上安装第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与第一固定架连接，第一弹簧始终给第一压板一个向下的力，第一压板底面设置第一凹槽；所述第二固定装置有第二固定架，第二固定架为开口向下的U形，第二固定架顶面上设置第二导向孔，第二导向孔内穿过第二导向销，第二导向销上端位于第二固定架外，第二导向销下端安装第二压板，第二压板上安装数个第二弹簧的一端，每个第二弹簧的另一端均与第二固定架连接，每个第二弹簧均始终给第二压板一个向下的力，第二压板底面设置数个第二凹槽。本技术的有益效果是:采用电机控制双滑轨使主管和细管调整相对位置，使主管与细管焊接时配合紧密，本技术使若干细管与主管同步焊接，既提高了加工效率，降低了生产成本，也不会产生细管间参差不齐的现象，使产品焊接一致，提高产品合格率。本技术进一步的有益效果是:使用导向销和弹簧配合固定细管和主管，使细管和主管焊接时固定牢固，而且使细管和主管加热后夹持部位不会变形。附图说明:图1是本技术结构示意图；图2是图1的仰视图；图3是图2的I部放大结构示意图；图4是沿图2的A-A线剖视放大结构示意图；图5是沿图2的B-B线剖视放大结构示意图。附图标记:I工作台2第一固定板3第二固定板4加热器5第一固定装置6第二固定装置7第一丝杠8第二丝杠9第一电机10第二电机11第一支撑板12第二支撑板13第一滑轨14第二滑轨15第一滑块16第二滑块17第一螺母18第二螺母19主管固定槽20第一细管固定槽21第二细管固定槽51第一固定架52第一导向孔53第一导向销54第一压板55第一弹簧56第一凹槽61第二固定架62第二导向孔63第二导向销64第二压板66第二弹簧66第二凹槽。具体实施方式本技术所述的毛细管网焊接设备包括工作台1，如图1所示，工作台I上安装第一滑轨13、第二滑轨14和加热器4，加热器4位于第一滑轨13和第二滑轨14之间，第一滑轨13和第二滑轨14相互垂直，第一滑轨13上设置第一滑块15，第一滑块15与第一滑轨13相配合，第一滑块15上安装第一固定板2，第一固定板2顶面上设置主管固定槽19和数个相互平行的第一细管固定槽20，主管固定槽19与第一细管固定槽20相互垂直，主管固定槽19位于第一细管固定槽20 —端并且与第一细管固定槽20相通，主管固定槽19两端分别设置一个第一固定装置5，第一固定装置5固定在第一固定板2上，第一固定板2下方安装第一螺母17，第一螺母17内设置第一丝杠7，第一螺母17与第一丝杠7相配合，第一丝杠7 —端安装第一支撑板11，第一丝杠7另一端安装第一电机9 ;第二滑轨14上设置第二滑块16，第二滑块16与第二滑轨14相配合，第二滑块16上安装第二固定板3，第二固定板3顶面上设置数个相互平行的第二细管固定槽21，第二细管固定槽21与第一细管固定槽20相互平行，第二固定板3上安装第二固定装置6，第二固定板3下方安装第二螺母18，第二螺母18内设置第二丝杠8，第二螺母18与第二丝杠8相配合，第二丝杠8 一端安装第二支撑板12，第二丝杠8另一端安装第二电机10。加热器4位于第一滑轨13和第二滑轨14之间，使第二滑轨14上的细管可经过加热器4加热后由与主管配合。固定板通过电机驱动丝杠带动螺母运动而移动，这种结构运动稳定，位置控制准确，使细管与主管焊接时配合精密，不会出现漏焊等现象。两滑轨垂直设置，使主管和细管能沿与之相互垂直的方向移动，这种结构使习惯于主管配合精确，不会产生焊接偏移现象。所述第一固定装置5可有固定架配合导向销和弹簧，还可以由锁扣组成，第一固定装置5优选结构有第一固定架51，如图3所不，第一固定架51为开口向下的U形,第一固定架51顶面上设置第一导向孔52,第一导向孔52内穿过第一导向销53,第一导向销53上端位于第一固定架51外，第一导向销53下端安装第一压板54,第一压板54上安装第一弹簧55的一端,第一弹簧55的另一端与第一固定架51连接，第一弹簧55始终给第一压板54 —个向下的力，第一压板54底面设置第一凹槽56。这种结构使用导向销和弹簧配合固定主管，使主管焊接时固定牢固，而且使主管加热后夹持部位不会变形。第一固定装置5还可由锁扣组成，这种结构配合牢固，不易使主管相对移动，但这种结构夹持力量大，容易使主管变形。所述第二固定装置6可有固定架配合导向销和弹簧，还可以由锁扣组成，第二固定装置6优选结构有第二固定架61，如图4所示，第二固定架61为开口向下的U形，第二固定架61顶面上设置第二导向孔62，第二导向孔62内穿过第二导向销63，第二导向销63上端位于第二固定架61外，第二导向销63下端安装第二压板64，第二压板64上安装数个第二弹簧65的一端，每个第二弹簧65的另一端均与第二固定架61连接，每个第二弹簧65均始终给第二压板64 —个向下的力，第二压板64底面设置数个第二凹槽66。这种结构使用导向销和弹簧配合固定细管，使细管焊接时固定牢固，而且使细管加热后夹持部位不会变形。第二固定装置6还可由锁扣组成，这种结构配合牢固，不易使细管相对移动，但这种结构夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】
毛细管网焊接设备，其特征在于：包括工作台（1），工作台（1）上安装第一滑轨（13）、第二滑轨（14）和加热器（4），加热器（4）位于第一滑轨（13）和第二滑轨（14）之间，第一滑轨（13）和第二滑轨（14）相互垂直，第一滑轨（13）上设置第一滑块（15）,?第一滑块（15）与第一滑轨（13）相配合，第一滑块（15）上安装第一固定板（2），第一固定板（2）顶面上设置主管固定槽（19）和数个相互平行的第一细管固定槽（20），主管固定槽（19）与第一细管固定槽（20）相互垂直，主管固定槽（19）位于第一细管固定槽（20）一端并且与第一细管固定槽（20）相通，主管固定槽（19）两端分别设置一个第一固定装置（5），第一固定装置（5）固定在第一固定板（2）上，第一固定板（2）底面固定安装第一螺母（17），第一螺母（17）内设置第一丝杠（7），第一螺母（17）与第一丝杠（7）相配合，第一丝杠（7）一端安装第一支撑板（11），第一丝杠（7）另一端安装第一电机（9）；第二滑轨（14）上设置第二滑块（16）,?第二滑块（16）与第二滑轨（14）相配合，第二滑块（16）上安装第二固定板（3），第二固定板（3）顶面上设置数个相互平行的第二细管固定槽（21），第二细管固定槽（21）与第一细管固定槽（20）相互平行，第二固定板（3）上安装第二固定装置（6），第二固定板（3）底面固定安装第二螺母（18），第二螺母（18）内设置第二丝杠（8），第二螺母（18）与第二丝杠（8）相配合，第二丝杠（8）一端安装第二支撑板（12），第二丝杠（8）另一端安装第二电机（10）。...

【技术特征摘要】
1.毛细管网焊接设备，其特征在于:包括工作台(1)，工作台(I)上安装第一滑轨(13)、第二滑轨(14)和加热器(4)，加热器(4)位于第一滑轨(13)和第二滑轨(14)之间，第一滑轨(13)和第二滑轨(14)相互垂直，第一滑轨(13)上设置第一滑块(15)，第一滑块(15)与第一滑轨(13)相配合，第一滑块(15)上安装第一固定板(2)，第一固定板(2)顶面上设置主管固定槽(19)和数个相互平行的第一细管固定槽(20)，主管固定槽(19)与第一细管固定槽(20)相互垂直，主管固定槽(19)位于第一细管固定槽(20)—端并且与第一细管固定槽(20)相通，主管固定槽(19)两端分别设置一个第一固定装置(5)，第一固定装置(5)固定在第一固定板(2)上，第一固定板(2)底面固定安装第一螺母(17)，第一螺母(17)内设置第一丝杠(7)，第一螺母(17)与第一丝杠(7)相配合，第一丝杠(7)—端安装第一支撑板(11)，第一丝杠(7)另一端安装第一电机(9);第二滑轨(14)上设置第二滑块(16)，第二滑块(16)与第二滑轨(14)相配合，第二滑块(16)上安装第二固定板(3)，第二固定板(3)顶面上设置数个相互平行的第二细管固定槽(21)，第二细管固定槽(21)与第一细管固定槽(20)相互平行，第二固定板(3)上安装第二固定装置(6)，第二固定板(3)底面固定安装第二螺母(18)，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓峰，杨敬东，
申请(专利权)人：山东天巨建设工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：