本实用新型专利技术公开一种阶梯型口模,所述阶梯型口模适用于与毛细管流变仪的钢圈对接,其中,所述阶梯型口模开设有与钢圈的出料孔对接连通的挤出孔,所述阶梯型口模沿所述挤出孔的轴心线的截面呈阶梯状,所述阶梯状的表面形成与所述钢圈对接接触的阶梯面,所述阶梯面完全正投影于所述钢圈上。由于本实用新型专利技术阶梯型口模沿所述挤出孔的轴心线的截面呈阶梯状,且阶梯面完全正投影于所述钢圈上,使得无需在钢圈外再套设胶圈,因此能使测量材料完全被挤出,确保了测量的准确性;还由于无需胶圈,因此结构简单且还降低了成本。另,本实用新型专利技术还公开一种具有上述阶梯型口模的毛细管流变仪。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种挤出测量设备的口模,尤其涉及一种截面呈阶梯状的口模及具有该口模的毛细管流变仪。
技术介绍
毛细管流变仪主要用于对热固性材料和高聚物材料等材料在熔融状态下的流变性和固化速度的测量,可绘制材料的应力应变曲线、塑化曲线,测定软化点、熔融点、流动点的温度,还能研究熔融纺丝的工艺条件。工作原理是,测量材料在毛细管流变仪的流变仪本体内设置的加热装置的作用下被加热熔融,熔融的测量材料在驱动马达的带动下以一定速度或以一定规律变化的速度,在结合已知的速度参数、口模参数以及流变学模型等参数,从而计算出测量材料的各种数据。如图1-图3所示,现有的毛细管流变仪100'中,在流变仪本体10'的钢圈11'外套设一胶圈13',并使钢圈11'与胶圈13'在同一平面上,然后将口模12'与钢圈11'进行对接,在胶圈13'平整的情况下,胶圈13'与口模12'的接触不会有缝隙产生,此时胶圈13'使二者的密封性更好。但由于胶圈13' —般采用耐高温、高硬度材料制作,由于胶圈13'长期在高温高压环境下工作,因此会出现微小的形变,变形的胶圈13'与口模12'接触时,会有较小的缝隙,在高压挤出作业时,毛细管流变仪100'的流体仪本体10'内的熔融测量材料通过钢圈11'的出料孔110'进入口模12'的挤出口 120'时,测量材料会从胶圈13'与口模12'之间的缝隙流出,从而将测量材料黏在口模12'和胶圈13'上,造成挤不干净从而使测量不准确。因此,亟需一种结构简单、成本低廉且能使测量材料完全被挤出的口模及具有该口模的毛细管流变仪。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、降低成本且能使测量材料完全被挤出的阶梯型口模。本技术的另一目的在于,提供具有阶梯型口模的毛细管流变仪,所述阶梯型口模结构简单、降低成本且能使测量材料完全被挤出,确保测量材料测量的准确性。为实现上述目的,本技术的技术方案为:提供一种阶梯型口模,所述阶梯型口模适用于与毛细管流变仪的钢圈对接,其中,所述阶梯型口模开设有与钢圈的出料孔对接连通的挤出孔,所述阶梯型口模沿所述挤出孔的轴心线的截面呈阶梯状,所述阶梯状的表面形成与所述钢圈对接接触的阶梯面,所述阶梯面完全正投影于所述钢圈上。较佳地,所述阶梯面呈圆形;呈圆形的阶梯面便于生产制造,且不会有尖锐的菱角产生,可以有效的避免对操作人员和其它物件造成损失,同时也便于安装拆卸等维护。较佳地,所述阶梯型口模呈圆形;呈圆形的阶梯型口模便于生产制造,且不会有尖锐的菱角产生,可以有效的避免对操作人员和其它物件造成损失,同时也便于安装拆卸等维护。较佳地,所述挤出孔位于所述阶梯型口模的中心处。较佳地,所述阶梯型口模呈一体式结构,一体式结构的阶梯型口模经过一次生产工艺即可完成,同时也便于安装拆卸等维护。本技术还提供了一种毛细管流变仪,所述毛细管流变仪包括流变仪本体及与流变仪本体连接的具有出料孔的钢圈,其中,所述毛细管流变仪还包括与所述钢圈对接的上述阶梯型口模。较佳地,所述毛细管流变仪的钢圈为不锈钢结构。较佳地,所述毛细管流变仪的阶梯型口模为不锈钢结构。与现有技术相比,由于本技术阶梯型口模沿所述挤出孔的轴心线的截面呈阶梯状,且阶梯面完全正投影于所述钢圈上,使得本技术的阶梯型口模与钢圈对接时,由于工作时阶梯面仅与钢圈接触即可,无需在钢圈外再套设胶圈,从而有效的解决了现有技术中胶圈在长期使用中,因胶圈的变形而出现缝隙所引起的测量材料黏在口模和胶圈上,从而造成测量材料挤不干净,致使测量不准确的技术问题;本技术阶梯型口模无需胶圈,因此能使测量材料完全被挤出,确保了测量的准确性;另,由于本技术阶梯型口模及毛细管流变仪无需胶圈,因此结构简单且还降低了成本。附图说明图1是现有的毛细管流变仪的结构示意图。图2是现有的毛细管流变仪的口|吴结构不意图。图3是现有的毛细管流变仪的钢圈上套设有胶圈的结构示意图。图4是本技术的毛细管流变仪的结构示意图。图5是本技术的阶梯型口模的立体示意图。图6是本技术的阶梯型口模的阶梯面完全正投影于钢圈上的示意图。图7是沿图6中A-A线的剖视图。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例,附图中类似的元件标号代表类似的元件。如图4及图5所示,本技术的阶梯型口模12开设有挤出孔120,所述挤出孔120用于与毛细管流变仪100的变仪本体10对接连通,具体地,本技术的毛细管流变仪100包括流变仪本体10、阶梯型口模12及与流变仪本体10连接的具有出料孔110的钢圈11,所述钢圈11与所述阶梯型口模12对接,使得所述出料孔110与所述挤出孔120对接连通;如图6及图7所示,本技术的阶梯型口模12沿所述挤出孔120的轴心线的截面呈阶梯状121,具体地,所述阶梯状121的表面形成与所述钢圈11对接接触的阶梯面122,所述阶梯面122完全正投影于所述钢圈11上。较佳者,所述阶梯面122呈圆形;所述阶梯型口模12呈圆形。呈圆形的阶梯面122或阶梯型口模12便于生产制造,且不会有尖锐的菱角产生,可以有效的避免对操作人员和其它物件造成损失,同时也便于安装拆卸等维护。较佳者,所述挤出孔120位于所述阶梯型口模12的中心处。较佳者,所述阶梯型口模12呈一体式结构,一体式结构的阶梯型口模12经过一次生产工艺即可完成,同时也便于安装拆卸等维护较佳地,所述毛细管流变仪100的钢圈11为不锈钢结构;所述毛细管流变仪100的阶梯型口模12为不锈钢结构;不锈钢结构的钢圈11或阶梯型口模12能有效的防止测量材料对设备的腐蚀,同时利于钢圈11与阶梯型口模12的阶梯面122进行机械密封对接。结合图4-图7所示可知,本技术毛细管流变仪100的阶梯型口模12沿所述挤出孔120的轴心线的截面呈阶梯状121,所述阶梯状121的表面形成与所述钢圈11对接接触的阶梯面122,所述阶梯面122完全正投影于所述钢圈11上,使得本技术的阶梯型口模12与钢圈11对接时,由于工作时阶梯面122仅与钢圈11接触即可,无需在钢圈11外再套设胶圈13' (如图1),从而有效的解决了现有技术中胶圈13'在长期使用中,因胶圈13'的变形而出现缝隙所引起的测量材料黏在口模和胶圈上,从而造成测量材料挤不干净,致使测量不准确的技术问题;本技术的阶梯型口模12无需胶圈,因此能使测量材料完全被挤出,确保了测量的准确性;另,本技术阶梯型口模12及毛细管流变仪100无需胶圈,因此结构简单且还降低了成本。本技术毛细管流变仪100的流变仪本体10的结构及工作原理,均为本本领域普通技术人员所熟知的,在此不再做详细的说明。以上所揭露的仅为本技术的优选实施例而已,当然不能以此来限定本技术之权利范围,因此依本技术申请专利范围所作的等同变化,仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阶梯型口模,适用于与毛细管流变仪的钢圈对接,其特征在于:所述阶梯型口模开设有与钢圈的出料孔对接连通的挤出孔,所述阶梯型口模沿所述挤出孔的轴心线的截面呈阶梯状,所述阶梯状的表面形成与所述钢圈对接接触的阶梯面,所述阶梯面完全正投影于所述钢圈上。
【技术特征摘要】
1.一种阶梯型口模,适用于与毛细管流变仪的钢圈对接,其特征在于:所述阶梯型口模开设有与钢圈的出料孔对接连通的挤出孔,所述阶梯型口模沿所述挤出孔的轴心线的截面呈阶梯状,所述阶梯状的表面形成与所述钢圈对接接触的阶梯面,所述阶梯面完全正投影于所述钢圈上。2.如权利要求1所述的阶梯型口模,其特征在于:所述阶梯面呈圆形。3.如权利要求1所述的阶梯型口模,其特征在于:所述阶梯型口模呈圆形。4.如权利要求1所述的阶梯型口模,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:何川,张永,刘榕健,郑英东,
申请(专利权)人:广东生益科技股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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