一种模具型芯冷却结构制造技术

技术编号:8812988 阅读:292 留言:0更新日期:2013-06-14 04:31
本实用新型专利技术提供了一种模具型芯冷却结构,其确保顶针、水路不干涉的同时,结构简单、加工方便。其包括前模型芯、后模型芯、流道、顶针,所述前模型芯、后模型芯之间形成型腔,所述顶针贯穿所述后模型芯后顶装于所述型腔,其特征在于:所述后模型芯的内部设有冷却腔体,所述冷却腔体还延伸至下部的部分B板,所述冷却腔体内安装有螺旋水套,所述顶针贯穿所述螺旋水套的中心,所述螺旋水套的外环面设置有两道平行的螺旋槽,两道所述螺旋槽的顶部相连通,其中一条所述螺旋槽的底部连通进水管路,另外一条所述螺旋槽的底部连通出水管路,所述螺旋水套和所述冷却腔体的接触面间设置有密封圈,所述螺旋水套具体为黄铜加工而成。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模模具结构的
,具体为一种模具型芯冷却结构
技术介绍
为了缩短制品的冷却时间,提高制品的质量,模具上要设有尽量多的冷却水路,特别是一些大的型芯零件,必须要通上冷却水路。但是有些时候,型芯要走水路的位置,正好有顶针,而且顶针不能取消掉,现有的解决该问题的结构复杂,加工困难。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种模具型芯冷却结构,其确保顶针、水路不干涉的同时,结构简单、加工方便。一种模具型芯冷却结构,其技术方案是这样的:其包括前模型芯、后模型芯、流道、顶针,所述前模型芯、后模型芯之间形成型腔,所述顶针贯穿所述后模型芯后顶装于所述型腔,其特征在于:所述后模型芯的内部设有冷却腔体,所述冷却腔体还延伸至下部的部分B板,所述冷却腔体内安装有螺旋水套,所述顶针贯穿所述螺旋水套的中心,所述螺旋水套的外环面设置有两道平行的螺旋槽,两道所述螺旋槽的顶部相连通,其中一条所述螺旋槽的底部连通进水管路,另外一条所述螺旋槽的底部连通出水管路,所述螺旋水套和所述冷却腔体的接触面间设置有密封圈,所述螺旋水套具体为黄铜加工而成。采用本技术的上述结构后,由于顶针贯穿螺旋水套的中心,确保顶针的活动和螺旋水套互不干涉,即其确保顶针、水路不干涉;由于螺旋水套的外环面设置有两道平行的螺旋槽,两道所述螺旋槽的顶部相连通,其中一条所述螺旋槽的底部连通进水管路,另外一条所述螺旋槽的底部连通出水管路,即冷却水从进水管路连通至其中一条螺旋槽,并顺着该螺旋槽流通至顶部,然后顺着另一条螺旋槽流至底部,然后从出水管路流出,其结构简单、加工方便。附图说明图1是本技术的主视图结构示意图。具体实施方式见图1,其包括前模型芯1、后模型芯2、流道3、顶针4,前模型芯1、后模型芯2之间形成型腔5,顶针4贯穿后模型芯2后顶装于型腔5,后模型芯2的内部设有冷却腔体6,冷却腔体6还延伸至下部的部分B板7,冷却腔体6内安装有螺旋水套8,顶针4贯穿螺旋水套8的中心,螺旋水套8的外环面设置有两道平行的螺旋槽9、10,两道螺旋槽9、10的顶部11相连通,其中一条螺旋槽9的底部连通进水管路12,另外一条螺旋槽10的底部连通出水管路13,螺旋水套8和冷却腔体6的接触面间设置有密封圈14,螺旋水套8具体为黄铜加工而成。图中箭头为水流方向。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具型芯冷却结构,其包括前模型芯、后模型芯、流道、顶针,所述前模型芯、后模型芯之间形成型腔,所述顶针贯穿所述后模型芯后顶装于所述型腔,其特征在于:所述后模型芯的内部设有冷却腔体,所述冷却腔体还延伸至下部的部分B板,所述冷却腔体内安装有螺旋水套,所述顶针贯穿所述螺旋水套的中心,所述螺旋水套的外环面设置有两道平行的螺旋槽,两道所述螺旋槽的顶部相连通,其中一条所述螺旋槽的底部连通进水管路,另外一条所述螺旋槽的底部连通出水管路,所述螺旋水套和所述冷却腔体的接触面间设置有密封圈,所述螺旋水套具体为黄铜加工而成。

【技术特征摘要】
1.一种模具型芯冷却结构,其包括前模型芯、后模型芯、流道、顶针,所述前模型芯、后模型芯之间形成型腔,所述顶针贯穿所述后模型芯后顶装于所述型腔,其特征在于:所述后模型芯的内部设有冷却腔体,所述冷却腔体还延伸至下部的部分B板,所述冷却腔体内安装有螺旋水套,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:许东良
申请(专利权)人:凡嘉科技无锡有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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