一种用于平板电脑密封垫圈的硅胶和钢片一体成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及平板电脑技术领域，特别是涉及一种用于平板电脑密封垫圈的硅胶和钢片一体成型装置，其包括上模、中模和下模，下模设有容置中模、硅胶和钢片的主模腔，当中模放置于主模腔中，中模的外缘与主模腔的内壁形成容置硅胶和钢片的物料腔，上模设有与物料腔连通组成成型腔的槽体；油压加工硅胶和钢片一体成型时，中模置于下模的主模腔上模压接于中模与下模的上表面。本实用新型专利技术结构简单、操作便利、硅胶和钢片加工成型效果好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及平板电脑
，特别是涉及一种用于平板电脑密封垫圈的硅胶和钢片一体成型装置。
技术介绍
随着科技技术的发展，电子终端设备，例如笔记本、平板电脑等在人们日常工作生活中的越来越重要，逐渐成为人们生活、工作和娱乐不可少的电子设备。现有的平板电脑通常需要在屏幕及与主机壳之间使用密封垫圈密封连接，然而目前的平板电脑密封垫圈由于硅胶难于与钢片很好地密封连接，导致微尘、水汽和油脂等杂物容易从硅胶与钢片之间的缝隙中进入到平板电脑内部。又由于硅胶与钢片之间难以很好地连接在一起，影响平板电脑屏幕与主机壳之间的装配，从而影响整个平板电脑的质量，生产过程中良品率低。目前由于没有用于将平板电脑密封垫圈的硅胶与钢片一体成型装置，无法将硅胶与钢片一体成型加工而得到硅胶与钢片密封性好、连接牢固自然的密封垫圈。因此，亟需提供一种有效用于平板电脑密封垫圈的硅胶和钢片一体成型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、操作便利、加工效果好的用于平板电脑密封垫圈的硅胶和钢片一体成型装置。本技术的目的通过以下技术方案实现。—种用于平板电脑密封垫圈的硅胶和钢片一体成型装置，包括上模、中模和下模，下模设有容置中模、硅胶和钢片的主模腔，当中模放置于主模腔中，中模的外缘与主模腔的内壁形成容置硅胶和钢片的物料腔，上模设有与物料腔连通组成成型腔的槽体；油压加工娃胶和钢片一体成型时，中模置于下模的主模腔上模压接于中模与下模的上表面。其中，上模、中模和下模均呈板状设置。其中，成型腔呈矩形设置。其中，成型腔的四个角均设有圆倒角。其中，中模呈矩形设置，且中模的其中三条边的外侧壁均设有凸条。其中，中模的其中另一边的成型腔设有钢片定位件，钢片定位件设于下模。其中，钢片定位件呈圆柱形设置。其中，中模的其中另一边的成型腔的截面呈“凹”型设置。其中，还包括可上下移动的抵顶装置，抵顶装置穿过下模与中模的底部抵顶。本技术的有益效果:一种用于平板电脑密封垫圈的硅胶和钢片一体成型装置，包括上模、中模和下模，下模设有容置中模、硅胶和钢片的主模腔，当中模放置于主模腔中，中模的外缘与主模腔的内壁形成容置硅胶和钢片的物料腔，上模设有与物料腔连通组成成型腔的槽体；油压加工娃胶和钢片一体成型时，中模置于下模的主模腔上模压接于中模与下模的上表面。本技术结构简单、操作便利、硅胶和钢片加工成型效果好。附图说明利用附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的一种用于平板电脑密封垫圈的硅胶和钢片一体成型装置的实施例的分解示意图。图2是本技术的一种用于平板电脑密封垫圈的硅胶和钢片一体成型装置的实施例的结构示意图。图3是本技术的一种用于平板电脑密封垫圈的硅胶和钢片一体成型装置的实施例的使用状态示意图。图4是本技术的一种用于平板电脑密封垫圈的硅胶和钢片一体成型装置的产品的结构示意图。图1至图4中包括有:I上模、11槽体、2中模、21凸条、3下模、31钢片定位件、4抵顶装置、5物料腔、6钢片、7硅胶。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步说明。一种用于平板电脑密封垫圈的硅胶和钢片一体成型装置，如图1至图4所示，包括呈矩形板状设置的上模1、中模2和下模3，该下模3设有容置中模2、硅胶7和钢片6的主模腔，当中模2放置于主模腔中，中模2的外缘与主模腔的内壁形成容置硅胶7和钢片6的物料腔5，上模I设有与物料腔5连通组成成型腔的槽体11，该成型腔呈矩形设置，且成型腔的四个角均设有圆倒角。油压加工硅胶7和钢片6 —体成型时，中模2置于下模3的主模腔上模I压接于中模2与下模3的上表面。本技术的模具呈三层结构，是因为钢片6呈长条状，若直接从模板拉扯取下产品会导致使钢片6变形，本技术的中模2和下模3分开设置，中模2与产品可同时从下模3的主模腔中取出，避免直接从下模3取出产品扯坏钢片6的情况专利技术。本技术结构简单、操作便利、硅胶7和钢片6加工成型效果好。如图3所示，在本实施例中，矩形的中模2的其中三条边的外侧壁均设有凸条21，使成型腔相应的三条边的截面呈类似“C”型设置，成型后的硅胶7中部形成了密封槽，可以包裹平板电脑的屏幕板材。同时，中模2的其中另一边，即中模2没有设有凸条21的一边的成型腔的截面呈“凹”型设置，成型后的硅胶7套具有用于卡位、固定作用的卡槽。本实施例的中模2的其中另一边，即中模2没有设有凸条21的一边的成型腔设有呈圆柱形设置钢片6定位件31，钢片6定位件31设于下模3。该钢片6定位件31用于固定钢片6，防止钢片6在加工成型中移动，影响钢片6与硅胶7成型的效果。本实施例的模具还包括可上下移动的抵顶装置4，抵顶装置4穿过下模3与中模2的底部抵顶。根据实际需要，该抵顶装置4对中模2施加向上的抵顶力使中模2与下模3分离取出。本技术的使用过程如下:先将中模2和下模3合并组装在一起，通过下模3上的钢片6定位件31定位钢片6。再将硅胶生料放在中模2和下模3的组合模板的物料腔5中，合上上模I使硅胶生料和钢片6 —起油压成型。成型后先打开上模1，硅胶7和钢片6都在中模2和下模3的组合模板上。开启机台上的抵顶装置4，将中模2从下模3中顶出，此时，钢片6和硅胶7附在中模2上，最后从中模2上取下钢片6和硅胶7 —体成型的产品。本技术结构简单、操作便利、硅胶7和钢片6加工成型效果好。最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本技术的技术方案而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于平板电脑密封垫圈的硅胶和钢片一体成型装置，其特征在于：包括上模、中模和下模，?所述下模设有容置所述中模、硅胶和钢片的主模腔，当所述中模放置于所述主模腔中，所述中模的外缘与所述主模腔的内壁形成容置硅胶和钢片的物料腔，所述上模设有与所述物料腔连通组成成型腔的槽体；?油压加工硅胶和钢片一体成型时，所述中模置于所述下模的主模腔，所述上模压接于所述中模与所述下模的上表面。

【技术特征摘要】
1.一种用于平板电脑密封垫圈的硅胶和钢片一体成型装置，其特征在于:包括上模、中模和下模，所述下模设有容置所述中模、硅胶和钢片的主模腔，当所述中模放置于所述主模腔中，所述中模的外缘与所述主模腔的内壁形成容置硅胶和钢片的物料腔，所述上模设有与所述物料腔连通组成成型腔的槽体；油压加工硅胶和钢片一体成型时，所述中模置于所述下模的主模腔，所述上模压接于所述中模与所述下模的上表面。2.根据权利要求1所述的一种用于平板电脑密封垫圈的硅胶和钢片一体成型装置，其特征在于:所述上模、中模和下模均呈板状设置。3.根据权利要求1所述的一种用于平板电脑密封垫圈的硅胶和钢片一体成型装置，其特征在于:所述成型腔呈矩形设置。4.根据权利要求3所述的一种用于平板电脑密封垫圈的硅胶和钢片一体成型装置，其特征在于:所述成型腔的四个角均设有圆倒角...

【专利技术属性】
技术研发人员：许舒恭，
申请(专利权)人：兴科电子东莞有限公司，
类型：实用新型
国别省市：