本实用新型专利技术涉及工业搅拌机领域,尤其是一种搅拌轴装置及使用该装置的混凝土搅拌机。搅拌轴装置包括搅拌轴及搅拌臂,搅拌臂通过一端与搅拌轴固定连接在一起,搅拌轴上沿轴向布设有凸壁,凸壁向搅拌轴的径向凸起,搅拌臂通过与凸壁的配合和搅拌轴固定连接,凸壁与搅拌臂之间通过螺栓连接;该搅拌轴装置可充分的释放搅拌筒内的空间,提高搅拌机的工作效率;另外,可增加搅拌臂与搅拌轴之间的结合强度的;综上所述,本实用新型专利技术的搅拌轴装置增加了搅拌轴与搅拌臂之间的连接强度,同时充分释放了搅拌筒内的空间,提高了混凝土搅拌机的工作效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业搅拌机领域,尤其是一种搅拌轴装置及使用该装置的混凝土搅拌机。
技术介绍
混凝土搅拌机广泛应用于公路建设,它能够连续搅拌生产各种比例成分的混凝土土成品。现有的混凝土搅拌机均包括搅拌筒,搅拌筒中装配有搅拌轴装置,搅拌轴装置包括搅拌轴,所述搅拌轴通过轴承与搅拌筒配合,搅拌轴上还设有搅拌臂,搅拌臂通过一端固定在搅拌轴上且于远离搅拌轴的一端固定装配有搅拌叶片,目前搅拌臂与搅拌轴之间的连接方式主要有两种方式,一种是搅拌臂与搅拌轴直接焊接,采用焊接的方式时,将搅拌臂的一端与搅拌轴的外壁面贴紧后焊上即可,很显然,通过此种方式连接的搅拌臂与搅拌轴之间为线接触,二者之间的连接强度及其有限,在实际生产中,由于搅拌叶片对搅拌物料的搅拌,搅拌臂需承受极大的力,这往往会造成搅拌臂与搅拌轴的连接处的开焊,而开焊后从搅拌轴上脱落的搅拌臂难免会与其它的搅拌臂之间发生干涉,造成拌和机整体的卡死,若发现不及时,则极有可能会引起作为驱动装置的电机烧坏;搅拌臂与搅拌轴之间的另一种连接防止为压紧固定,具体地说,每个搅拌臂均于其和搅拌轴连接的一端设有弧形的瓦片状连接板,该连接板上设有螺栓连接孔,当将搅拌臂与搅拌轴连接时,需要两个搅拌臂互相配合,即通过两个搅拌臂上的连接板拼接成一个抱箍,使该抱箍抱住搅拌轴,然后通过螺栓将两个连接板紧固来紧紧的抱住搅拌轴。上述第二种连接形式从一定程度上保证了搅拌臂与搅拌轴之间的连接强度,但是,连接板的设置一方面会增加搅拌臂的生产难度,增加成本,另一方面会占用搅拌筒内的空间,降低搅拌物料与的流速,增加搅拌臂承受的阻力,这将直接导致拌和机的工作效率的降低以及功耗的提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种搅拌轴装置,以增加搅拌轴与搅拌臂之间的连接强度,同时充分释放搅拌筒内的空间,从而提高混凝土搅拌机的工作效率。同时,本技术的目的还在于提供使用上述搅拌轴装置的混凝土搅拌机。为了解决上述问题,本技术的搅拌轴装置采用以下技术方案:搅拌轴装置,包括搅拌轴及搅拌臂,搅拌臂通过一端与搅拌轴固定连接在一起,搅拌轴上沿轴向布设有凸壁,凸壁向搅拌轴的径向凸起,搅拌臂通过与凸壁的配合和搅拌轴固定连接,凸壁与搅拌臂之间通过螺栓连接。每个凸壁上仅固定连接有一个搅拌臂,相邻的两个搅拌臂之间具有60° -100°的夹角。相邻的两个搅拌臂之间的夹角为90°。所述凸壁成环形并环绕搅拌轴设置。所述凸壁在于搅拌臂连接处的凸起高度大于它的其它部位的凸起高度。本技术的混凝土搅拌机采用以下技术方案:混凝土搅拌机,包括搅拌筒及装配在搅拌筒上的搅拌轴装置,所述搅拌轴装置包括搅拌轴及搅拌臂,搅拌臂通过一端与搅拌轴固定连接在一起,搅拌轴上沿轴向布设有凸壁,凸壁向搅拌轴的径向凸起,搅拌臂通过与凸壁的配合和搅拌轴固定连接,凸壁与搅拌臂之间通过螺栓连接。每个凸壁上仅固定连接有一个搅拌臂,相邻的两个搅拌臂之间具有60° -100°的夹角。相邻的两个搅拌臂之间的夹角为90°。所述凸壁成环形并环绕搅拌轴设置。所述凸壁在于搅拌臂连接处的凸起高度大于它的其它部位的凸起高度。由于本技术的搅拌轴装置在其搅拌轴上沿轴向布设有凸壁,搅拌臂通过与凸壁之间的螺栓连接而固定装配在搅拌轴上,由于是采用凸壁与搅拌臂连接,首先,凸壁相对于现有的瓦状连接片来说必然减少了对搅拌筒内空间的占用,从而可充分的释放了搅拌筒内的空间,提高搅拌机的工作效率;另外,由于搅拌臂是通过凸壁与搅拌轴连接,搅拌臂与凸壁之间是螺栓连接,因此即使凸壁是通过焊接的方式设在搅拌轴上,较之搅拌臂直接与搅拌轴焊接而言,也可以增大与搅拌轴之间的配合面积,从而起到增强搅拌臂与搅拌轴的结合强度的作用,当然,当凸壁与搅拌轴采用一体式结构时,无疑是可更进一步的增加搅拌臂与搅拌轴之间的结合强度的;综上所述,本技术的搅拌轴装置增加了搅拌轴与搅拌臂之间的连接强度,同时充分释放了搅拌筒内的空间,提高了混凝土搅拌机的工作效率。附图说明图1是本技术的搅拌轴装置的实施例1的搅拌轴的结构示意图;图2是图1的A-A剖视图;图3是本技术的搅拌轴装置的实施例1的搅拌臂与搅拌轴的配合示意图;图4是本技术的搅拌筒装置的实施例1的结构示意图。具体实施方式搅拌轴装置的实施例1,如图1-3所示,包括搅拌轴11,搅拌轴11的外表面沿轴向依次间隔布设有凸壁12,本实施例中凸壁12成环形并围绕搅拌轴11设置,凸壁12通过焊接的方式固定在搅拌轴11上,由于是采用焊接的形式,因此将凸壁12设为环形可尽可能的增大凸壁12与搅拌轴11之间的结合强度,搅拌轴11通过凸壁12固定连接有搅拌臂13,搅拌臂13通过一端与凸壁12固定连接在一起,具体地说,搅拌臂13上设有螺栓连接孔,凸壁12上设有对应的螺栓连接孔,二者上设置的螺栓连接孔的中心线均与搅拌轴11的轴线互相平行,搅拌臂13与凸壁12之间通过螺栓14固定连接在一起,为了方便搅拌臂13与凸壁12之间的连接,凸壁12的与搅拌臂13配合的部位的凸起高度大于凸壁12的其它部位的凸起高度;另外,本实施例中,每个凸壁12上仅装配一个搅拌臂13,相邻的两个搅拌臂之间具有90°的夹角,这样就摒弃了传统搅拌臂两两对置安装的安装方式,从而可加快对搅拌物料的推送速度,加快对搅拌物料的混合。在搅拌轴装置的其他实施例中,上述实施例中所述的凸壁还可以呈月牙形,或矩形等;凸壁还可以与搅拌轴设为一体式结构;相邻两个搅拌臂之间的夹角为60° -100°皆可。混凝土搅拌机的实施例1,如图4所示,包括搅拌筒21,搅拌筒21上装配有搅拌轴装置22,搅拌轴装置22包括搅拌轴及搅拌臂,其结构与上述搅拌轴装置的实施例1的结构相同,此处不予赘述。在混凝土搅拌机的其他实施例中,上述混凝土搅拌机的实施例1中所述的凸壁还可以呈月牙形,或矩形等;凸壁还可以与搅拌轴设为一体式结构;相邻两个搅拌臂之间的夹角为60° -100°皆可。本文档来自技高网...
【技术保护点】
搅拌轴装置,包括搅拌轴及搅拌臂,搅拌臂通过一端与搅拌轴固定连接在一起,其特征在于,搅拌轴上沿轴向布设有凸壁,凸壁向搅拌轴的径向凸起,搅拌臂通过与凸壁的配合和搅拌轴固定连接,凸壁与搅拌臂之间通过螺栓连接。
【技术特征摘要】
1.搅拌轴装置,包括搅拌轴及搅拌臂,搅拌臂通过一端与搅拌轴固定连接在一起,其特征在于,搅拌轴上沿轴向布设有凸壁,凸壁向搅拌轴的径向凸起,搅拌臂通过与凸壁的配合和搅拌轴固定连接,凸壁与搅拌臂之间通过螺栓连接。2.根据权利要求1所述的搅拌轴装置,其特征在于,每个凸壁上仅固定连接有一个搅拌臂,相邻的两个搅拌臂之间具有60° -100°的夹角。3.根据权利要求2所述的搅拌轴装置,其特征在于,相邻的两个搅拌臂之间的夹角为90。。4.根据权利要求1-3任一项所述的搅拌轴装置,其特征在于,所述凸壁成环形并环绕搅拌轴设置。5.根据权利要求4所述的搅拌轴装置,其特征在于,所述凸壁在于搅拌臂连接处的凸起高度大于它的其它部位的凸起高度。6.混凝土搅拌机,包括搅拌筒及装配...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒲强军,禹永强,黄伟,张中凯,冯志军,张金玉,贾玉峰,汪金梁,张帅,
申请(专利权)人:郑州市长城机器制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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