一种热缩管切管机的裁切机构制造技术

一种热缩管切管机的裁切机构包括垫板、右背板、导向模具固定座、裁切导向模具、导向管、可绕轴心线转动的偏心轮、可上下运动的正弦机构滑块、裁切刀片；导向模具固定座上沿左右方向水平地开设一个通孔；导向模具固定座上垂直通孔开设有裁切槽；裁切导向模具插入导向模具固定座的通孔中；裁切导向模具开设一个导入孔；导向管左端插入导向模具固定座中，导向管右端从右背板的下部穿出；导向管开设一个导向孔；正弦机构滑块上开设一个倾斜的滑槽；在偏心轮边缘位置处安装螺杆，螺杆安装在滑槽中；裁切刀片安装固定在正弦机构滑块的下端，裁切刀片与水平面呈一定角度倾斜。本实用新型专利技术裁切机构的切刀45°角安装，切口断面光滑圆整，无台阶和斜口。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热缩管切管机，尤其涉及热缩管切管机的裁切机构。
技术介绍
目前，公知的热缩套管切管机是由送料机构、切断机构和机架三部分组成。这种热缩套管切管机送料部分采用步进马达驱动胶辊送料，胶辊和热缩套管垂直交错布置，其接触形式为点接触。因接触面积小，热缩套管送料过程中易打滑，且由于机械系统的误差，步进马达的实际送料长度和理论长度有偏差，造成切管长度不稳定。其切管方式是将热缩套管压扁后再切断，这种切管方式切断的热缩套管切口断面不圆整，有台阶和斜口。成品装袋装满后，需停机换下一个包装袋。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于:克服现有技术现有热缩套管切管机切管长度不稳定，切口断面不圆整，有台阶和斜口，不能连续装袋的不足，提供一种热缩管切管机，该切刀45°角安装，成品可连续收集，切管长度稳定，切口断面光滑圆整，无台阶和斜口。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种热缩管切管机的裁切机构，其包括一垫板、一右背板、一导向模具固定座、一裁切导向模具、一导向管、一可绕轴心线转动的偏心轮、一可上下运动的正弦机构滑块、一裁切刀片；该右背板安装在该垫板上；该导向模具固定座安装在该垫板上，该导向模具固定座上沿左右方向水平地开设有一个通孔；该导向模具固定座上垂直该通孔开设有一个裁切槽；该裁切导向模具的右端从左侧插入该导向模具固定座的通孔中；该裁切导向模具沿左右方向水平地开设有一个导入孔；该导向管的左端从该导向模具固定座的通孔的右侧插入该导向模具固定座中，该导向管的右端从该右背板的下部穿出；该导向管沿左右方向水平地开设有一个导向孔；该正弦机构滑块上开设有一个倾斜的滑槽；在该偏心轮的边缘位置处安装一个螺杆，螺杆安装在该滑槽中；该裁切刀片安装固定在该正弦机构滑块的下端，该裁切刀片与水平面呈一定角度倾斜。上述技术方案的进一步限定在于，该裁切机构包括一伺服马达、一减速器；该伺服马达安装在该右背板的上部，其包括一转轴；该减速器安装在该伺服马达的左侧，其包括一转轴；该偏心轮位于该右背板的左侧，该减速器的转轴安装在该偏心轮的中心孔中；该伺服电机的转轴转动，带动该减速器的转轴转动，从而带动该偏心轮转动。上述技术方案的进一步限定在于，该裁切机构包括两滑轨、四个滑块，该两滑轨竖直地平行地安装在该右背板上，该四个滑块安装在该两滑轨上，其中每一个滑轨上安装两个滑块，该正弦机构滑块安装固定在该四个滑块上。上述技术方案的进一步限定在于，该裁切刀片与水平面呈45°角倾斜。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:1、本技术热缩管切管机，裁切后的热缩管长度稳定，切口断面光滑圆整，无台阶和斜口，并且能自动连续收集。2、牵引机构带采用圆弧齿形同步带送料，送料步进马达和编码器构成纯闭环控制，保证了热缩套管送料长度的重复精度。3、裁切机构刀片采用45°角安装，热缩管套在该裁切导向模具内裁切，保证了切口断面光滑圆整，无台阶和斜口。附图说明图1是本技术热缩管切管机的立体组合图。图2是本技术热缩管切管机的立体分解图。图3是本技术热缩管切管机的侧视图。图4是本技术热缩管切管机的牵引机构和测长机构的立体分解图。图5是本技术热缩管切管机的裁切机构的立体分解图。图6是本技术热缩管切管机的裁切机构的侧视图。具体实施方式请参阅图1至图6，一种热缩管切管机1，其包括一机架21、一牵引机构22、一测长机构23、一裁切机构24、一成品自动收集机构25、一机罩26。该牵引机构22安装在该机架21的上方。该牵引机构22包括一底板221、一左侧板222、一右侧板223、一顶板224、一上安装板2252、一下安装板2254、一入口导向模具226、两组同步带组件227。该底板221安装在机架21的顶部。该左侧板222和右侧板223平行地安装在该底板221上。该顶板224安装在左侧板222和右侧板223的顶部，与该底板221平行。该上安装板2252安装在底板221和顶板224之间，并位于该左侧板222和右侧板223之间。该下安装板2254安装在底板221和顶板224之间，并位于该左侧板222和右侧板223之间。该下安装板2254位于该上安装板2252的下方。该入口导向模具226是一个内部中空的圆筒体。该入口导向模具226安装在该左侧板222上。上部的同步带组件227安装在该上安装板2252上。下部的同步带组件227安装在该下安装板2254上，该两组同步带组件227位于上下正对着的位置。该每一个同步带组件227包括一个主动轮2271、一个从动轮2272、一个支撑轮2273、一条圆弧齿形同步带2274。上部的同步带组件227的主动轮2271安装在该上安装板2252的右端。上部的同步带组件227的从动轮2272安装在该上安装板2252的左端。上部的主动轮2271和上部的从动轮2272位于同一水平高度。上部的支撑轮2273安装在上部的主动轮2271和上部的从动轮2272之间。上部的圆弧齿形同步带2274安装在上部的主动轮2271和上部的从动轮2272上，上部的支撑轮2273支撑在上部的圆弧齿形同步带2274的下侧部分的内侧面上。下部的同步带组件227的主动轮2271安装在该下安装板2254的右端。下部的同步带组件227的从动轮2272安装在该下安装板2254的左端。下部的主动轮2271和下部的从动轮2272位于同一水平高度。下部的支撑轮2273安装在下部的主动轮2271和下部的从动轮2272之间。下部的圆弧齿形同步带2274安装在下部的主动轮2271和下部的从动轮2272上，下部的支撑轮2273支撑在下部的圆弧齿形同步带2274的上侧部分的内侧面上。工作时，热缩管(图未示)从该入口导向模具226进入，然后进入该两组同步带组件227的两条圆弧齿形同步带2274之间，该热缩管夹在该两条圆弧齿形同步带2274之间。上部的主动轮2271得到外来的动力后逆时针旋转，带动上部的圆弧齿形同步带2274做逆时针旋转，而下部的主动轮2271得到外来的动力后顺时针旋转，带动下部的圆弧齿形同步带2274做顺时针旋转。热缩管被两条圆弧齿形同步带2274带动向右侧方向运动，进入后方的测长机构23中。该两个支撑轮2273在上侧和下侧增大施加在热缩管上的力，能够保证热缩管运动过程中不打滑。该测长机构23包括一编码器测长滚轮232。该编码器测长滚轮232安装在该两组同步带组件227的中间靠右侧的位置。该裁切机构24安装在该机架21的上方，位于该牵引机构22的右方。该裁切机构24包括一底座241、一垫板242、一右背板243、一导向模具固定座244、一裁切导向模具245、一导向管246、一伺服马达247、一减速器2478、一偏心轮248、两滑轨249、四个滑块2410、一正弦机构滑块2412、一裁切刀片2414。该底座241安装在该机架21的上方，位于该牵引机构22的右方。该垫板242安装在该底座241的上方。该右背板243安装在该垫板242上右边缘处。该导向模具固定座244安装在该垫板242上。该导向模具固定座244上沿左右方向水平地开设有一个通孔2442。该导向模具固定座244上垂直该通孔2442开设有一个裁切槽2444。该裁切导向模具245的右端从左侧插入该导向模具固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热缩管切管机的裁切机构（24），其特征在于，其包括一垫板（242）、一右背板（243）、一导向模具固定座（244）、一裁切导向模具（245）、一导向管（246）、一可绕轴心线转动的偏心轮（248）、一可上下运动的正弦机构滑块（2412）、一裁切刀片（2414）；该右背板（243）安装在该垫板（242）上；该导向模具固定座（244）安装在该垫板（242）上，该导向模具固定座（244）上沿左右方向水平地开设有一个通孔（2442）；该导向模具固定座（244）上垂直该通孔（2442）开设有一个裁切槽（2444）；该裁切导向模具（245）的右端从左侧插入该导向模具固定座（244）的通孔（2442）中；该裁切导向模具（245）沿左右方向水平地开设有一个导入孔（2452）；该导向管（246）的左端从该导向模具固定座（244）的通孔（2442）的右侧插入该导向模具固定座（244）中，该导向管（246）的右端从该右背板（243）的下部穿出；该导向管（246）沿左右方向水平地开设有一个导向孔（2462）；该正弦机构滑块（2412）上开设有一个倾斜的滑槽（24122）；在该偏心轮（248）的边缘位置处安装一个螺杆（2482），螺杆（2482）安装在该滑槽（24222）中；该裁切刀片（2414）安装固定在该正弦机构滑块（2412）的下端，该裁切刀片（24140）与水平面呈一定角度倾斜。...

【技术特征摘要】
1.一种热缩管切管机的裁切机构(24)，其特征在于，其包括一垫板(242)、一右背板(243)、一导向模具固定座(244)、一裁切导向模具(245)、一导向管(246)、一可绕轴心线转动的偏心轮(248)、一可上下运动的正弦机构滑块(2412)、一裁切刀片(2414)； 该右背板(243)安装在该垫板(242)上； 该导向模具固定座(244)安装在该垫板(242)上，该导向模具固定座(244)上沿左右方向水平地开设有一个通孔(2442)； 该导向模具固定座(244)上垂直该通孔(2442)开设有一个裁切槽(2444)； 该裁切导向模具(245)的右端从左侧插入该导向模具固定座(244)的通孔(2442)中； 该裁切导向模具(245)沿左右方向水平地开设有一个导入孔(2452)； 该导向管(246)的左端从该导向模具固定座(244)的通孔(2442)的右侧插入该导向模具固定座(244)中，该导向管(246)的右端从该右背板(243)的下部穿出； 该导向管(246)沿左右方向水平地开设有一个导向孔(2462)； 该正弦机构滑块(2412)上开设有一个倾斜的滑槽(24122)； 在该偏心轮(248)的边缘位置处安装一个螺杆(2482)，螺杆(2482)安装在该滑槽(24222)中； 该裁切刀片...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚伟，常伟锋，柏禹，刘晓播，
申请(专利权)人：深圳长园电子材料有限公司，上海长园电子材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：