用于压气机转子灌蜡的夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于压气机转子灌蜡的夹具，包括包裹在压气机转子外周圆的外罩、固定安装在外罩一端的安装盘，安装盘的中心设有安装压气机转子的轴颈的第一安装孔。根据本实用新型专利技术的用于压气机转子灌蜡的夹具，通过在压气机转子叶片的外周圆包裹外罩，在后续的灌蜡过程中通过外罩将蜡与叶片固定，使得叶片与蜡形成一个整体，强度增加，稳定性好，车削加工叶片时，叶片不会反弹，使得加工叶片的质量得到提高；且本实用新型专利技术的结构简单。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压气机领域，特别地，涉及一种用于压气机转子灌蜡的夹具。
技术介绍
压气机转子在装机运行后，如果压气机转子的叶片表面有损伤或者形状不对称的缺陷，就会影响压气机转子的工作效率，因此需更换压气机转子叶片。更换压气机转子第I 10级工作叶片时，必须车削叶尖。以前利用橡皮绳将各级叶片缠紧，然后将压气机转子放在磨床上进行磨削，但在加工过程中产生的振动容易使橡皮绳松动，导致叶尖加工不合格。目前主要采用将压气机转子进行灌蜡处理，将压气机转子的叶片通过蜡来固定。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种用于压气机转子灌蜡的夹具，以解决对压气机转子进行灌蜡处理如何将蜡固定的技术问题。为实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种用于压气机转子灌蜡的夹具，包括包裹在压气机转子外周圆的外罩、固定安装在外罩一端的安装盘，安装盘的中心设有安装压气机转子的轴颈的第一安装孔。进一步地，外罩呈圆筒状，外罩包括两个对称设置的半罩。进一步地，半罩相互配合安装的两个安装边上分别设有支撑条，支撑条设有多个第二安装孔。进一步地，两个半罩的对应安装边的支撑条之间安装有第一密封条。进一步地,安装盘包括两个对称设置的半盘。进一步地，半盘相互配合安装的安装边上设有镶条，镶条上设有多个第三安装孔。进一步地，两个半盘的镶条之间设有第二密封条。进一步地，半盘和对应的镶条通过焊接连接。进一步地，半罩和对应的半盘通过焊接连接。进一步地，压气机转子灌蜡的夹具还包括密封垫，密封垫安装在安装盘的内侧。本技术具有以下有益效果:根据本技术的用于压气机转子灌蜡的夹具，通过在压气机转子叶片的外周圆包裹外罩，在后续的灌蜡过程中通过外罩将蜡与叶片固定，使得叶片与蜡形成一个整体，强度增加，稳定性好，车削加工叶片时，叶片不会反弹，使得加工叶片的质量得到提高；且本技术的结构简单。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术优选实施例的用于压气机转子灌蜡的夹具的主视示意图；图2是图1所示的B-B的剖视示意图；以及图3是图2所示的A向示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参见图1和图2，本技术的优选实施例提供了一种用于压气机转子灌蜡的夹具，包括包裹在压气机转子叶片外周圆的外罩10、安装在外罩10—端的安装盘20，安装盘20的中心设有安装压气机转子的轴颈的第一安装孔。根据本技术的用于压气机转子灌蜡的夹具，通过在压气机转子叶片的外周圆包裹外罩10，在后续的灌蜡过程中通过外罩10将蜡与叶片固定，使得叶片与蜡形成一个整体，强度增加，稳定性好，车削加工叶片时，叶片不会反弹，使得加工叶片的质量得到提高；且本技术的结构简单。外罩10呈圆筒状，分成两个对称设置的半罩11，以当将压气机转子安装和拆卸时，压气机进出方便。半罩11相互配合安装的两个安装边上分别设有支撑条12，两个半罩11的对应安装边的支撑条12之间设有第一密封条30，以将两个半罩11密封，防止灌蜡时蜡水渗漏。每一支撑条12上设有多个第二安装孔，以通过螺栓或螺钉将支撑条12固定，从而将两个半罩11固定安装。请结合参见图3，安装盘20安装在外罩10的一端，安装盘20的中心设于安装压气机转子轴颈的第一安装孔。优选地，安装盘20的内侧还安装有密封垫40，以防止灌蜡时蜡水从第一安装孔渗漏。安装盘20包括两个对称设置的半盘21 ;两个半盘21相互配合安装的安装边上设有镶条22，优选地，半盘21与对应的镶条22通过焊接连接。两个半盘21的镶条22之间设有第二密封条(附图未示出)，以将两个半盘21密封，防止灌蜡时蜡水渗漏。镶条22上设有多个第三安装孔，以通过螺栓或螺钉将镶条22固定，从而将两个半盘21固定安装。优选地，半罩11和对应的半盘21通过焊接连接。本技术的用于压气机转子灌蜡的夹具的使用过程为:首先将安装好的压气机转子的后轴颈吊起，以压气机转子的前轴颈外圆定位，将两个半罩11及对应的半盘21配合包裹在压气机转子的叶片外部，并在两个支撑条12之间用第一密封条30密封、两个镶条22之间用第二密封条密封，用螺栓或螺钉将配合的支撑条12及两个镶条22分别固定；然后将压气机转子放置在固定支架上，外罩10的开口端朝上；最后朝外罩10的开口端浇注熔化了的蜡水，待蜡水冷却凝固后将两个半罩11拆开，蜡与压气机转子固定在一起，且蜡与相邻两级叶片之间形成一个筒体，压气机转子的强度大大加强。对叶片的叶尖进行车削加工时，叶片不会反弹，保证了加工质量。优选地，在未进行灌蜡之前的压气机转子的各级叶片之间还可以安装有与压气机转子结构相匹配的固定环(附图未示出)，固定环一方面将相邻的两级叶片固定，另一方面可以减少蜡水的使用量，以节约成本。从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果:根据本技术的用于压气机转子灌蜡的夹具，通过在压气机转子叶片的外周圆包裹外罩，在后续的灌蜡过程中通过外罩将蜡与叶片固定，使得叶片与蜡形成一个整体，强度增加，稳定性好，车削加工叶片时，叶片不会反弹，使得加工叶片的质量得到提高；且本技术的结构简单。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于压气机转子灌蜡的夹具，其特征在于，包括包裹在所述压气机转子外周圆的外罩（10）、固定安装在所述外罩（10）一端的安装盘（20），所述安装盘（20）的中心设有安装所述压气机转子的轴颈的第一安装孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于压气机转子灌蜡的夹具，其特征在于，包括包裹在所述压气机转子外周圆的外罩(10 )、固定安装在所述外罩(10 ) —端的安装盘(20 )，所述安装盘(20 )的中心设有安装所述压气机转子的轴颈的第一安装孔。2.根据权利要求1所述的用于压气机转子灌蜡的夹具，其特征在于，所述外罩(10)呈圆筒状，所述外罩(10)包括两个对称设置的半罩(11)。3.根据权利要求2所述的用于压气机转子灌蜡的夹具，其特征在于，所述半罩(11)相互配合安装的两个安装边上分别设有支撑条(12)，所述支撑条(12)设有多个第二安装孔。4.根据权利要求3所述的用于压气机转子灌蜡的夹具，其特征在于，两个所述半罩(11)的对应安装边的所述支撑条(12)之间安装有第一密封条(30)。5.根据权利要求4所述的用于压气机转子灌蜡的夹具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁西英，谭冬桂，刘晶，
申请(专利权)人：株洲南方燃气轮机成套制造安装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：