【技术实现步骤摘要】
本技术属于金刚石工具
，尤其涉及一种金刚石内孔磨轮。
技术介绍
金刚石用量，每加工百万吨钢铁所用金刚石量来表示这个国家工业发展水平，美日及主要西方国家用量均超过了 18-20万克拉每百万吨钢，美国世界上金刚石用量最大国家。而我国则2.4万克拉每百万吨钢，这差距显而易见。在发展人造金刚石磨具和立方氮化硼超硬磨料同时，这两种超硬磨料磨具也得到相应发展，人造金刚石磨具发展更快。到目前，人造金刚石磨具发展成为一个较为完整、成熟和自成体系加工
人造金刚石磨具制品如电镀金刚石内圆切割锯片、什锦锉、磨头，人造金刚石圆锯片、框架锯片，人造金刚石修整笔，石材用金刚石磨具，金刚石筒形砂轮，加工铁氧使用金刚石磨具。目前市场的内孔磨轮，产品结构单一，使用时由于排屑不顺或升温较快，冷却效果不好，造成使用寿命较短，大大影响了生产的成本，造成了不必要的损失和浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种便于降温和排屑的金刚石内孔磨轮。为了解决上述问题采用以下技术方案:一种金刚石内孔磨轮，包括由45号钢制成的基体，基体中心设有轴向盲孔，基体下端外侧压接有工作层，工作层上设有环状凹槽，在凹槽中设有径向通孔，径向通孔与轴向盲孔相通。所述的工作层为金刚石磨料层。所述的轴向盲孔与基体上端相通。本技术在工作层处设置通孔，可以方便通水，便于降温，有效地提高了工作效率及磨轮寿命，大大降低了生产成本。工作层的凹槽便于排屑，提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种金刚石内孔磨轮，包括由45号钢制成的基体1，基体I中心设有与基体上端相通的轴向盲孔2，基体...
【技术保护点】
一种金刚石内孔磨轮，包括由45号钢制成的基体，其特征是：基体中心设有轴向盲孔，基体下端外侧压接有工作层，工作层上设有环状凹槽，在凹槽中设有径向通孔，径向通孔与轴向盲孔相通。
【技术特征摘要】
1.一种金刚石内孔磨轮，包括由45号钢制成的基体，其特征是:基体中心设有轴向盲孔，基体下端外侧压接有工作层，工作层上设有环状凹槽，在凹槽中设有径向通孔，径向通孔与轴向...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵杰，窦培良，邵潇，邵诃，王慧敏，
申请(专利权)人：河南万克钻石工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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