一种电路板铜粉打磨回收装置制造方法及图纸

技术编号:8812308 阅读:242 留言:0更新日期:2013-06-14 04:01
一种电路板铜粉打磨回收装置,包含铜粉落入腔体、打磨台面、第一吸风管、第二吸风管、第三吸风管,吸风机和铜粉存储装置,铜粉落入腔体的上方设置有打磨台面,铜粉落入腔体的内部设置有第一吸风管、第二吸风管和第三吸风管,且第一吸风管、第二吸风管和第三吸风管相通与吸风机连接,吸风机与铜粉存储装置连接。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,打磨过程中产生的铜粉被直接吸走储存,且吸风装置设置有多个吸风管,能将各个角落的铜粉吸干净,节约了原材料,降低了企业成本,提高了经济效益。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路板铜粉回收再利用装置,具体涉及一种电路板铜粉打磨回收装置
技术介绍
电路板回收后都要对其打磨,使其防焊漆容易附着,一般电路板的打磨都是采用专业的电路板磨板机,但是大型的电路板磨板机价格都比较昂贵,对于小型的电路板加工企业,大多都是采用人工对电路板进行打磨,人工对电路板打磨过程中,都是将电路板放置在一个打磨平台上,采用磨刷对其表面进行去毛刺和抛光等处理,在打磨过程中,有少量的铜粉产生,会对车间环境造成污染,也会造成资源的浪费,加大了企业的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电路板铜粉打磨回收装置,它结构简单,使用方便,打磨过程中产生的铜粉被直接吸走储存,且吸风装置设置有多个吸风管,能将各个角落的铜粉吸干净,节约了原材料,降低了企业成本,提高了经济效益。为了解决
技术介绍
所存在的问题,本技术采用以下技术方案:一种电路板铜粉打磨回收装置,包含铜粉落入腔体、打磨台面、第一吸风管、第二吸风管、第三吸风管,吸风机和铜粉存储装置,铜粉落入腔体的上方设置有打磨台面,铜粉落入腔体的内部设置有第一吸风管、第二吸风管和第三吸风管,且第一吸风管、第二吸风管和第三吸风管相通与吸风机连接,吸风机与铜粉存储装置连接。所述的打磨台面上均匀设置有数个打磨刷和数个铜粉落入孔。本技术使用时,在打磨刷上对电路板进行打磨,脱落的铜粉从铜粉落入孔进入铜粉落入腔体,开启吸风机,将铜粉落入腔体内的铜粉吸入铜粉存储装置内存储再利用。本技术具有以下有益效果:它结构简单,使用方便,打磨过程中产生的铜粉被直接吸走储存,且吸风装置设置有多个吸风管,能将各个角落的铜粉吸干净,节约了原材料,降低了企业成本,提高了经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中铜粉落入腔体和打磨台面的连接结构示意图。具体实施方式参照图1-2,本具体实施方式采取以下技术方案:一种电路板铜粉打磨回收装置,包含铜粉落入腔体1、打磨台面2、第一吸风管3、第二吸风管4、第三吸风管5,吸风机6和铜粉存储装置7,铜粉落入腔体I的上方设置有打磨台面2,铜粉落入腔体I的内部设置有第一吸风管3、第二吸风管4和第三吸风管5,且第一吸风管3、第二吸风管4和第三吸风管5相通与吸风机6连接,吸风机6与铜粉存储装置7连接。所述的打磨台面2上均匀设置有数个打磨刷2-1和数个铜粉落入孔2-2。本具体实施方式使用时,在打磨刷2-1上对电路板进行打磨,脱落的铜粉从铜粉落入孔2-2进入铜粉落入腔体1,开启吸风机6,将铜粉落入腔体I内的铜粉吸入铜粉存储装置7内存储再利用。本具体实施方式具有以下有益效果:它结构简单,使用方便,打磨过程中产生的铜粉被直接吸走储存,且吸风装置设置有多个吸风管,能将各个角落的铜粉吸干净,节约了原材料,降低了企业成本,提高了经济效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电路板铜粉打磨回收装置,其特征在于它包含铜粉落入腔体(1)、打磨台面(2)、第一吸风管(3)、第二吸风管(4)、第三吸风管(5),吸风机(6)和铜粉存储装置(7),铜粉落入腔体(1)的上方设置有打磨台面(2),铜粉落入腔体(1)的内部设置有第一吸风管(3)、第二吸风管(4)和第三吸风管(5),且第一吸风管(3)、第二吸风管(4)和第三吸风管(5)相通与吸风机(6)连接,吸风机(6)与铜粉存储装置(7)连接。

【技术特征摘要】
1.一种电路板铜粉打磨回收装置,其特征在于它包含铜粉落入腔体(I)、打磨台面(2)、第一吸风管(3)、第二吸风管(4)、第三吸风管(5),吸风机(6)和铜粉存储装置(7),铜粉落入腔体(I)的上方设置有打磨台面(2),铜粉落入腔体(I)的内部设置有第一吸风管(3)、第二吸风管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张青怀
申请(专利权)人:南通森蓝环保科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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