扇形钢板曲边坡口切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了扇形钢板曲边坡口切割装置，撑杆的首端设置有穿透其首端本体的第一连接通孔且其尾端设置有穿透其尾端本体的第二连接通孔，第一螺栓经第一连接通孔穿过撑杆，切割机一侧具有的固定部件通过第一螺栓与撑杆的首端连接，在撑杆尾端固装着螺母，第二螺栓经第二连接通孔穿过撑杆并穿过螺母形成的环状体且通过螺纹与螺母连接，在第二螺栓位于撑杆下方的杆体上定位安装着可转动的导向轴承，导向轴承被在扇形钢板上滚转并朝远离扇形钢板具有的弧形线曲面的方向运动的行走轮拉拽而沿压触扇形钢板部分周边具有的弧线形曲面并沿扇形钢板部分周边具有的弧线形曲面滚转以迫使切割机具有的割嘴相应沿圆弧线移动。本实用新型专利技术节省弧形轨道的制造成本，提高工作效率，保证较好的切割质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于扇形钢板曲边坡口切割设备结构的改进，特别是扇形钢板曲边坡口切割装置。
技术介绍
目前在一般厂矿企业，扇形钢板弧形曲面坡口的加工方式一般是效率低质量较差的手工切割，或是使用投资费用较高的自动加工机械，因此，现有扇形钢板弧形曲面坡口的加工装备耗费大量制造成本，工作效率低下，工人的劳动强度高，切割质量也难以保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种扇形钢板曲边坡口切割装置，改进扇形钢板弧形曲面坡口切割工艺，克服切割不同曲率弧形曲边坡口和需要弧形轨道较多的不足，节省弧形轨道的制造成本，提高工作效率，减轻工人的劳动强度，保证较好的切割质量。本技术的目的是这样实现的:一种扇形钢板曲边坡口切割装置，包括具有割嘴的切割机，切割机底部安装着的行走轮顶起切割机并由原动机驱动而在平面状扇形钢板上滚转以运移切割机，还包括第一螺栓、撑杆、第二螺栓、螺母和导向轴承，撑杆的首端设置有穿透其首端本体的第一连接通孔且其尾端设置有穿透其尾端本体的第二连接通孔，第一螺栓经第一连接通孔穿过撑杆，切割机一侧具有的固定部件通过第一螺栓与撑杆的首端连接，在撑杆的尾端固装着螺母，第二螺栓经第二连接通孔穿过撑杆并穿过螺母形成的环状体且通过螺纹与螺母连接在一起以定位设置在撑杆的尾端，在第二螺栓位于撑杆下方的杆体上定位安装着可转动的导向轴承，导向轴承通过第二螺栓、撑杆、第一螺栓和切割机被在扇形钢板上滚转并朝远离扇形钢板具有的弧形线曲面的方向运动的行走轮拉拽而沿压触扇形钢板部分周边具有的弧线形曲面并沿扇形钢板部分周边具有的弧线形曲面滚转以迫使切割机具有的割嘴相应沿圆弧线移动。本技术的使用步骤为:1、将扇形钢板水平放置并固定；2、让导向轴承紧靠扇形钢板弧形曲面直边，启动切割机并使行走轮带动切割机在扇形钢板上往复移动两趟，以准确调整割嘴的角度和位置；4、行走轮和导向轴承走到末端时，割嘴还剩一小段才切割完整个直边的坡口，需为行走轮延伸一小段钢板，为导向轴承延伸一小段弧形曲面直边；5、摆放切割机，使撑杆轴线与轴承和直边的接触面垂直，启动切割机，打开割嘴以合适的速度展开切割作业。本技术本技术适用于各种不同规格的扇形钢板弧形曲面坡口切割。从机械原理来说，本技术工作时，需四个构件:第一构件一扇形钢板，第二构件一行走轮(原动件)，第三构件一包括割嘴在内的切割机、撑杆、螺栓(从动件)，第四构件一导向轴承(从动件)。本技术进行坡口切割时，扇形钢板水平放置并被固定，导向轴承紧靠扇形钢板弧形曲面直边，调整切割机在扇形钢板上所处的位置，使撑杆(由扁钢构成)的轴线与轴承和扇形钢板弧形曲面直边的接触面垂直，启动(半自动)切割机，切割机被行走轮运移下并受导向轴承约束而作圆弧运动，因此，作为切割机一部分的割嘴也作圆弧运动，从而实现弧形曲面坡口切割。本技术改进扇形钢板弧形曲面坡口切割工艺，克服切割不同曲率弧形曲边坡口和需要弧形轨道较多的不足，节省弧形轨道的制造成本，提高工作效率，减轻工人的劳动强度，保证较好的切割质量。附图说明下面将结合附图对本技术作进一步说明。图1为本技术总体的平视结构示意图。具体实施方式一种扇形钢板曲边坡口切割装置，如图1所示，包括具有割嘴的切割机(1)，切割机(I)底部安装着的行走轮(2)顶起切割机(1)并由原动机驱动而在平面状扇形钢板(3)上滚转以运移切割机(1)，还包括第一螺栓(4)、撑杆6)、第二螺栓(7)、螺母(8)和导向轴承(9)，撑杆(6)的首端设置有穿透其首端本体的第一连接通孔且其尾端设置有穿透其尾端本体的第二连接通孔，第一螺栓(4)经第一连接通孔穿过撑杆6)，切割机(1) 一侧具有的固定部件通过第一螺栓(4)与撑杆(6)的首端连接，在撑杆(6)的尾端固装着螺母(8)，第二螺栓(7)经第二连接通孔穿过撑杆(6)并穿过螺母(8)形成的环状体且通过螺纹与螺母(8)连接在一起以定位设置在撑杆(6)的尾端，在第二螺栓(7)位于撑杆(6)下方的杆体上定位安装着可转动的导向轴承(9)，导向轴承(9)通过第二螺栓(7)、撑杆(6)第一螺栓(4)和切割机(1)被在扇形钢板(3)上滚转并朝远离扇形钢板(3)具有的弧形线曲面的方向运动的行走轮(2)拉拽而沿压触扇形钢板(3)部分周边具有的弧线形曲面(5)并沿扇形钢板(3)部分周边具有的弧线形曲面(5)滚转以迫使切割机(1)具有的割嘴相应沿圆弧线移动。本技术关键部件由(水平)撑杆、(调整)螺栓和导向轴承组成。撑杆由一段50*3扁钢(长200-300 mm)构成，在撑杆两端钻孔，并在一端焊接一个MlO的螺母；(调整)螺栓是精加工的大六角螺栓(Φ 10 MM，长60-100_)，与撑杆一端通过螺母连接，撑杆沿竖直方向的高度可调；导向轴承为标准滚珠轴承，装配在(调整)螺栓的端部，撑杆另一端采用螺栓连接(与扁钢宽度、长度方向水平)在半自动切割机小车中部(小车左侧或者右侧);扁钢轴线和小车轴线向前的方向夹角要大于90°，一般以95° -100°为宜，这样当切割机运行的时候，导向轴承的最外周侧的环形转动体会紧靠扇形钢板曲边上，起到仿形导向作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扇形钢板曲边坡口切割装置，包括具有割嘴的切割机(1)，其特征在于：切割机(1)底部安装着的行走轮(2)顶起切割机(1)并由原动机驱动而在平面状扇形钢板(3)上滚转以运移切割机(1)，还包括第一螺栓(4)、撑杆(6)、第二螺栓(7)、螺母(8)和导向轴承(9)，撑杆(6)的首端设置有穿透其首端本体的第一连接通孔且其尾端设置有穿透其尾端本体的第二连接通孔，第一螺栓(4)经第一连接通孔穿过撑杆(6)，切割机(1)一侧具有的固定部件通过第一螺栓(4)与撑杆(6)的首端连接，在撑杆(6)的尾端固装着螺母(8)，第二螺栓(7)经第二连接通孔穿过撑杆(6)并穿过螺母(8)形成的环状体且通过螺纹与螺母(8)连接在一起以定位设置在撑杆(6)的尾端，在第二螺栓(7)位于撑杆(6)下方的杆体上定位安装着可转动的导向轴承(9)，导向轴承(9)通过第二螺栓(7)、撑杆(6)、第一螺栓(4)和切割机(1)被在扇形钢板(3)上滚转并朝远离扇形钢板(3)具有的弧形线曲面的方向运动的行走轮(2)拉拽而沿压触扇形钢板(3)部分周边具有的弧线形曲面(5)并沿扇形钢板(3)部分周边具有的弧线形曲面(5)滚转以迫使切割机(1)具有的割嘴相应沿圆弧线移动。...

【技术特征摘要】
1.一种扇形钢板曲边坡口切割装置，包括具有割嘴的切割机(1)，其特征在于:切割机(I)底部安装着的行走轮(2)顶起切割机(I)并由原动机驱动而在平面状扇形钢板(3)上滚转以运移切割机(I)，还包括第一螺栓(4)、撑杆￠)、第二螺栓(7)、螺母(8)和导向轴承(9)，撑杆￠)的首端设置有穿透其首端本体的第一连接通孔且其尾端设置有穿透其尾端本体的第二连接通孔，第一螺栓(4)经第一连接通孔穿过撑杆￠)，切割机(I) 一侧具有的固定部件通过第一螺栓(4)与撑杆￠)的首端连接，在撑杆￠)的尾端固装着螺母(8)，第二螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：何勤，温本好，刘忠，张新堂，李玉杰，
申请(专利权)人：中建新疆工业设备安装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：