本发明专利技术涉及一种异型抛光机，它主要由机架１、纵横导轨２、工件支架３、底面抛光系统、侧面抛光系统所组成，其中，机架１是由底座１１、左立柱１２１、右立柱１２２、横梁１３、抛光轮横轴１４和抛光轮立轴１５组成，纵横导轨２是由横导轨２１和纵导轨２２组成并装在底座１１上，并以滚珠丝杆加伺服电机变速箱２３传动，工件支架３装在纵横导轨２上，工件支架３中间装有升降振动气缸，底面抛光系统由抛底轮４１和抛底电机４２组成，抛底轮４１装在抛光轮横轴１４上，抛底电机４２装在左立柱１２１上，抛底电机４２连接抛底轮４１，侧面抛光系统由抛侧轮５１和抛侧电机５２组成，抛侧轮５１装在抛光轮立轴１５上，抛侧电机５２装在右立柱１２２上的横梁１３上，抛侧电机５２连接抛侧轮５１，本发明专利技术与现有技术相比，具有加工速度快、劳动强度小、生产效率高、可靠性强、安全性极好等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种异型抛光机。
技术介绍
现有的抛光机是专门为圆筒形器皿抛光而设计制造的，它主要由电机、传 动轴、抛光轮及护罩组成，但对于非圆筒形工件(即异型工件)还没有专用抛光机，要抛光这些非圆筒形工件时，只好借用现有的抛光机进行抛光，操作时: 电机转动，通过皮带传给传动轴带动抛光轮转动，要抛光非圆筒形工件的 外表面时，只得用人工手抓工件接触抛光轮逐部份抛光，使各部份抛光面 连成一片，达到整体抛光的目的，抛光时，工人需要抛一下、看一下，工 作过程是抛抛停停，是不连续的，这种抛光方式的缺点是加工时间长、劳 动强度大、工作环境恶劣、生产效率低，以及可靠性、安全性极差，对劳 动者身体健康及安全影响极大。
技术实现思路
本专利技术的目的，是提供一种异型抛光机，它可以克服现有技术的不足。本专利技术是这样实现的它主要由机架l、纵横导轨2、工件支架3、底面抛光系统、侧面抛光系统所组成，其中，机架l是由底座ll、左立柱121、右立柱122、横梁13、抛光轮横轴14和抛光轮立轴15组成，纵横导 轨2是由横导轨21和纵导轨22组成并装在底座11上，并以滚珠丝杆加伺 服电机变速箱23传动，工件支架3装在纵横导轨2上，工件支架3中间装 有升降振动气缸，底面抛光系统由拋底轮41和抛底电机42组成，抛底轮 41装在拋光轮横轴14上，抛底电机42装在左立柱121上，抛底电机42连接抛底轮41，侧面抛光系统由抛侧轮51和抛侧电机52组成，抛侧轮51 装在抛光轮立轴15上，抛侧电机52装在右立柱122上的横梁13上，抛恻 电机52连接抛侧轮51。本专利技术与现有技术相比，具有加工速度快、劳动强度小、生产效 率高、可靠性强、安全性极好等优点。 附图说明图1是本专利技术结构示意图具体实施例方式如图1所示，本专利技术主要由机架l、纵横导轨2、工件支架3、底面抛 光系统、侧面抛光系统所组成，其中，机架1是由底座U、左立柱121、 右立柱122、横梁13、抛光轮横轴14和抛光轮立轴15组成，纵横导轨2 是由横导轨21和纵导轨22组成并装在底座11上，并以滚珠丝杆加伺服电 机变速箱23传动，工件支架3装在纵横导轨2上，工件支架3中间装有升 降振动气缸31，底面抛光系统由抛底轮41和抛底电机42组成，抛底轮41 装在抛光轮横轴14上，抛底电机42装在左立柱121上，抛底电机42连接 抛底轮41，侧面抛光系统由抛侧轮51和抛侧电机52组成，抛侧轮51装 在抛光轮立轴15上，抛侧电机52装在右立柱122上的横梁13上，抛侧电 机52连接抛侧轮51。工作时，将工件放在工件支架3上，启动系统电气开关，由升降振动 气缸31将工件升起，使工件外底面与抛底轮41接触，抛底轮41运转对工 件外底面抛光，抛光工件外底部后，立即自动转入抛侧，工件通过在纵横 导轨2上的移动使其外侧面与抛侧轮51接触，抛侧轮51运转对工件外侧 面抛光。权利要求1. 一种异型抛光机，其特征在于由机架(1)、纵横导轨(2)、工件支架(3)、底面抛光系统、侧面抛光系统所组成，其中，机架(1)是由底座(11)、左立柱(121)、右立柱(122)、横梁(13)、抛光轮横轴(14)和抛光轮立轴(15)组成，纵横导轨(2)是由横导轨(21)和纵导轨(22)组成并装在底座(11)上，并以滚珠丝杆加伺服电机变速箱(23)传动，工件支架(3)装在纵横导轨(2)上，工件支架(3)中间装有升降振动气缸(31)，底面抛光系统由抛底轮(41)和抛底电机(42)组成，抛底轮(41)装在抛光轮横轴(14)上，抛底电机(42)装在左立柱(121)上，抛底电机(42)连接抛底轮(41)，侧面抛光系统由抛侧轮(51)和抛侧电机(52)组成，抛侧轮(51)装在抛光轮立轴(15)上，抛侧电机(52)装在右立柱(122)上的横梁(13)上，抛侧电机(52)连接抛侧轮(51)。全文摘要本专利技术涉及一种异型抛光机，它主要由机架1、纵横导轨2、工件支架3、底面抛光系统、侧面抛光系统所组成，其中，机架1是由底座11、左立柱121、右立柱122、横梁13、抛光轮横轴14和抛光轮立轴15组成，纵横导轨2是由横导轨21和纵导轨22组成并装在底座11上，并以滚珠丝杆加伺服电机变速箱23传动，工件支架3装在纵横导轨2上，工件支架3中间装有升降振动气缸，底面抛光系统由抛底轮41和抛底电机42组成，抛底轮41装在抛光轮横轴14上，抛底电机42装在左立柱121上，抛底电机42连接抛底轮41，侧面抛光系统由抛侧轮51和抛侧电机52组成，抛侧轮51装在抛光轮立轴15上，抛侧电机52装在右立柱122上的横梁13上，抛侧电机52连接抛侧轮51，本专利技术与现有技术相比，具有加工速度快、劳动强度小、生产效率高、可靠性强、安全性极好等优点。文档编号B24B29/00GK101244537SQ20071002693公开日2008年8月20日 申请日期2007年2月14日 优先权日2007年2月14日专利技术者陈念泉 申请人:陈念泉本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种异型抛光机，其特征在于由机架（１）、纵横导轨（２）、工件支架（３）、底面抛光系统、侧面抛光系统所组成，其中，机架（１）是由底座（１１）、左立柱（１２１）、右立柱（１２２）、横梁（１３）、抛光轮横轴（１４）和抛光轮立轴（１５）组成，纵横导轨（２）是由横导轨（２１）和纵导轨（２２）组成并装在底座（１１）上，并以滚珠丝杆加伺服电机变速箱（２３）传动，工件支架（３）装在纵横导轨（２）上，工件支架（３）中间装有升降振动气缸（３１），底面抛光系统由抛底轮（４１）和抛底电机（４２）组成，抛底轮（４１）装在抛光轮横轴（１４）上，抛底电机（４２）装在左立柱（１２１）上，抛底电机（４２）连接抛底轮（４１），侧面抛光系统由抛侧轮（５１）和抛侧电机（５２）组成，抛侧轮（５１）装在抛光轮立轴（１５）上，抛侧电机（５２）装在右立柱（１２２）上的横梁（１３）上，抛侧电机（５２）连接抛侧轮（５１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈念泉，
申请(专利权)人：陈念泉，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
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