【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属切削刀具,特别是一种用于斜齿圆柱齿轮剐齿加工的无理论齿形误差直齿剐齿刀。
技术介绍
目前,关于剐齿刀具结构设计尚处于研究阶段,没有成熟的刀具结构方案。国外对剐齿刀结构的研发情况严格保密,没有参考文献可查。国内基于插齿刀设计理论设计剐齿刀结构,并针对加工需要提出了圆柱齿轮单侧刃和双侧刃剐齿刀具设计结构。该种刀具前刀面为锥面,后刀面为渐开螺旋面。这样的刀具结构导致加工出的零件存在较大的理论齿形误差,难以满足剐齿加工需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种无理论齿形误差直齿剐齿刀。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:—种无理论齿形误差直齿剐齿刀,为齿轮型刀具,包括前刀面、顶后刀面、主后刀面、主刃和顶刃;所述前刀面为球心在刀具轴线上的球面;所述顶后刀面为锥顶在刀具轴线上的圆锥面;所述主后刀面为刀齿的侧面,是能够满足无理论齿形误差加工要求的曲面;所述主刃是所述前刀面与主后刀面的交线;所述顶刃是所述前刀面与顶后刀面的交线。所述主后刀面的具体形式和形成过程如下,假设有一直齿圆柱齿轮与被加工零件啮合,称其为共轭轮,依据空间曲面共轭原理,主刃若处于共轭轮的齿面上便可形成无理论齿形误差剐齿加工的刀具结构;共轭轮与前刀面相交形成一条主刃;由于顶后刀面是圆锥面,从刀具前端向锥顶方向,齿顶圆半径逐渐减小,依据齿轮正常啮合条件,对共轭轮进行变位处理,形成一个新的共轭轮;新的共轭轮与前刀面相交形成一条新的主刃;依此类推,形成许多条主刃;由这些主刃构成从刀具前端向顶后刀面的锥顶方向收缩的、能够满足无理论齿形误差加工要求的主后刀面。本技术的有益效果是: ...
【技术保护点】
一种无理论齿形误差直齿剐齿刀,为齿轮型刀具,其特征在于:包括前刀面(1)、顶后刀面(5)、主后刀面(4)、主刃(3)和顶刃(2);所述前刀面(1)为球心在刀具轴线上的球面;所述顶后刀面(5)为锥顶在刀具轴线上的圆锥面;所述主后刀面(4)为刀齿的侧面,是能够满足无理论齿形误差加工要求的曲面;所述主刃(3)是所述前刀面(1)与主后刀面(4)的交线;所述顶刃(2)是所述前刀面(1)与顶后刀面(5)的交线。
【技术特征摘要】
1.一种无理论齿形误差直齿剐齿刀,为齿轮型刀具,其特征在于:包括前刀面(I)、顶后刀面(5)、主后刀面(4)、主刃(3)和顶刃(2);所述前刀面(I)为球心在刀具轴线上的球面;所述顶后刀面(5)为锥顶在刀...
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