【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械切削加工
,具体涉及一种镗刀组件。
技术介绍
目前,在机械零部件的加工制造过程中,为提高设备的使用性能,产品的精度要求逐渐提高。内孔结构通常需要在机床上采用镗刀、铰刀等进行切削加工,由于机床的高速运转使切削工具容易在工作过程中产生震动从而影响零件的加工精度,尤其是小直径、深孔的加工更加困难,现有结构的镗刀常常发生打刀或者孔的加工精度不合格的情况。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术提供一种结构简单合理、可有效保障深孔加工精度的镗刀组件。为实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种镗刀组件,所述镗刀组件包括固定座和安装在固定座上的刀体,固定座后部设置有连接孔,连接孔内配装有镗杆,镗杆截面形状为正方形,固定座内对称设置有两个倾斜的刀孔,两刀孔内分别固定安装一镗刀,固定座前部上下两侧均为斜面结构,镗刀轴线垂直于固定座的斜面,所述固定座与镗杆连接处设置有防震环。所述镗刀采用合金双刃镗刀结构形式,其切削速度快,加工效率高。本技术的有益效果根据对上述方案的叙述可知:(I)该镗刀组件包括固定座和安装在固定座上的刀体,固定座后部设置有连接孔,连接孔内配装有镗杆,镗杆截面形状为正方形,其固定结构稳定,有利于提高加工精度;(2)固定座内对称设置有两个倾斜的刀孔,两刀孔内分别固定安装一镗刀,固定座前部上下两侧均为斜面结构,镗刀轴线垂直于固定座的斜面,镗刀采用合金双刃镗刀结构形式,其切削速度快,加工效率高;(3)所述固定座与镗杆连接处设置有防震环,避免加工过程中镗刀组件的震动,提高刀具的加工精度。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图;图中标记:1、镗杆;2 ...
【技术保护点】
一种镗刀组件,其特征在于:所述镗刀组件包括固定座和安装在固定座上的刀体,固定座后部设置有连接孔,连接孔内配装有镗杆,镗杆截面形状为正方形,固定座内对称设置有两个倾斜的刀孔,两刀孔内分别固定安装一镗刀,固定座前部上下两侧均为斜面结构,镗刀轴线垂直于固定座的斜面,所述固定座与镗杆连接处设置有防震环。
【技术特征摘要】
1.一种镗刀组件,其特征在于:所述镗刀组件包括固定座和安装在固定座上的刀体,固定座后部设置有连接孔,连接孔内配装有镗杆,镗杆截面形状为正方形,固定座内对称设置有两个倾斜的刀孔,两刀孔内分别固...
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