一种悬臂式铅液输出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种悬臂式铅液输出装置，该装置设置有输送铅液的悬臂，悬臂下方设置有可调节支撑高度的支柱；悬臂内设置有铅液储存槽，储存槽一端设置有铅液输入管，一端设置有铅液输出管，储存槽内设置有铅液储存量调节装置；铅液输入管连通向悬臂式铅液输出装置输入铅液的设备，铅液输出管设置有铅液流速和流量调节装置；储存槽内还设置有铅液加热装置。悬臂式铅液输出装置可以调节铅液输出的液面高度，还可以调节出铅口的流速和流量，可以有效保护与之配套的铸造成型机的安全。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种悬臂式铅液输出装置，具体涉及一种对铸造成型机输入铅液的设备。
技术介绍
在铅带生产线上，熔化铅块并提供铅液输送动力的设备为铅锅，铅锅设置有输铅管，熔化的高温铅液需要经输铅管输入铸造成型机。输铅管内流动的是高温高压的流体，铅液输入铸造成型机之前，在铸造成型机旁还需要设置一个临时储存装置，用来缓冲铅液流，避免高速流动的铅液直接冲击铸造成型机，造成设备损毁，降低使用寿命。现有的储存装置只能起到铅液的储存和保温作用，无法对进出铅液进行流量调节，也无法调节自身的高度，起不到保护铸造成型机的能力，辅助加热也不足，容易导致出铅口堵塞。
技术实现思路
针对
技术介绍
存在的问题，本技术的目的在于提供一种铅液输出装置，该装置可以调节铅液输出的液面高度，还可以调节出铅口的流速和流量，可以有效保护铸造成型机的安全。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案实现:一种悬臂式铅液输出装置，该装置设置有输送铅液的悬臂，悬臂下方设置有可调节支撑高度的支柱；所述悬臂上设置有铅液储存槽，储存槽一端设置有铅液输入管，一端设置有铅液输出管，储存槽内设置有铅液储存量调节装置；所述铅液输入管连通向悬臂式铅液输出装置输入铅液的设备，所述铅液输出管设置有铅液流速和流量调节装置；所述储存槽内还设置有铅液加热装置。进一步，所述铅液输出管垂直设置，上端与铅液储存槽底部连通。进一步，所述铅液流速和流量调节装置包括铅液输出嘴和锥形阀，所述铅液输出嘴构成一个水平方向的通道设置在铅液输出管的下端，铅液输出嘴在两侧相对设置有分流铅液的簸箕型出口，簸箕型出口端高于铅液输出嘴底部，构成能够缓存部分铅液的容器；所述锥形阀设置在铅液输出管内部，锥形阀连接两个设置在铅液输出嘴出口附近的浮子，锥形阀的打开和关闭由所述浮子控制。进一步，所述铅液储存量调节装置包括浮子、杠杆和铅液液面高度感应器，所述高度感应器连接向悬臂式铅液输出装置输入铅液的设备。进一步，所述高度感应器设置有高位、平衡位、低位三个感应点。进一步，所述铅液储存量调节装置还包括设置在铅液储存槽上部的溢流管。进一步，所述溢流管通过管道连通向悬臂式铅液输出装置输入铅液的设备，所用管道与铅液输入管所用管道并行，采用一套加热保温装置包裹。进一步，所述支柱底端设置有支座，支柱包括嵌套的内筒和外筒，外筒和支座固定连接，内筒在外筒内可上下移动，内筒上部和悬臂连接，内筒设置有支杆，支杆与支座内的电动机连接，电动机带动支杆旋转调节内筒高度从而调节支柱的支撑高度。进一步，所述铅液加热装置采用L型加热棒。进一步，所述悬臂在相对铅液输出管的一端设置有配重块。进一步，所述悬臂可绕支柱轴线在水平方向旋转。进一步，所述支柱内设置有液压缸或气压缸，带动所述悬臂上升或下降。本技术一种悬臂式铅液输出装置，具有以下优点:①该铅液输出装置设置有可调节支撑高度的支柱，可以调节铅液的液面相对铸造成型机铅池的高度，减低冲击力，保护铸造成型机的安全。②该铅液输出装置的储存槽内设置有储存量调节装置，该装置采用双层保护措施，包括溢流管和铅液液面感应器，当液面到达高位点时，溢流管可以将多余的铅液回流至铅锅，感应器连接铅锅的输铅动力装置，例如铅液泵，根据储存槽内铅液液面的高低，可以提供是否需要输入铅液的信号。③该铅液输出装置的储存槽内设置有L型加热棒，伸入槽内的加热体较长，加热效果突出，可以保证铅液在储存槽内不会降温凝固。④该铅液输出装置的铅液输出管设置有流速和流量调节装置，包括可暂存和缓冲铅液的铅液输出嘴以及输出管内设置的锥形阀，铅液输出嘴首先改变铅液流下的方向，由垂直方向变成水平方向，再变成垂直方向，实际上进一步降低了铅液的液面高度，其次采用分流形式，由一股铅液流分成两股铅液流，而且采用簸箕型敞口，使得铅液由柱形变成面型，冲击力大大降低，锥形阀与铅液输出嘴互相配合，可以根据铅液输出嘴内储存的铅液量调节输出管是否往下流出铅液。⑤该铅液输出装置的铅液输入管、溢流管与铅锅连接的管道并行，共用一套加热保温装置包裹，可以节约电阻丝，节约用电量。附图说明图1为本技术的立体视图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术所使用铅液储存量调节装置的放大视图；图4为本技术所使用铅液流速和流量调节装置的放大视图；图5为本技术所使用铅液流速和流量调节装置的剖视图；图6为本技术所使用铅液输出嘴的立体视图；图中:1.支座、2.支柱、2-1.驱动电机、2-2.外筒、2-3.支杆、2-4.内筒、3.配重块、4.支架、5.铅液储存槽、6.铅液输入管、7.加热装置、8.盖板、9.铅液储存量调节装置、9-1.溢流管、9-2.浮子、9-3.调节螺母、9-4.杠杆、9-5.位置感应器、10.铅液流速和流量调节装置、10-1.调节螺母、10-2.杠杆、10-3.锥阀杆、10-4.悬臂、10-5.浮子、10-6.锥阀管、11.铅液输出嘴、11-1.敞口部、11-2.螺孔、11-3.铅液输入口、11-4.敞口部、12.铅液输出管。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达到预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图和较佳实施例，对本技术的结构、特征以及功效详细说明如后。实施例1如图1、图2所示为本技术实施例1，在该实施例中，悬臂式铅液输出装置设置有输送铅液的悬臂，悬臂设置有支架4固定其他部件，支架4可采用型钢制成，例如角铁。悬臂下方设置有支柱2，支柱2可调节对悬臂的支撑高度。悬臂上设置有铅液储存槽5，存储槽5内需设置耐高温保温材料，例如耐火泥。储存槽5 —端设置有铅液输入管6，一端设置有铅液输出管12，储存槽5内设置有铅液储存量调节装置9 ;铅液输入管6连通向悬臂式铅液输出装置输入铅液的设备，常见的为铅锅；铅液输出管12设置有铅液流速和流量调节装置10 ;储存槽5内还设置有铅液加热装置7。铅液输出管12垂直设置，上端与铅液储存槽5底部连通，从铅液输入管6输入的铅液经铅液输出管12流出，下落至铸造成型机的铅池。铅液输出管12设置有电阻丝进行加热并在外面包裹一层保温材料。如图4、图5、图6所示，铅液流速和流量调节装置10包括铅液输出嘴11和锥形阀，铅液输出嘴11构成一个水平方向的通道设置在铅液输出管12的下端，铅液输出嘴11设置有管型中部通道，中部通道两端为分流铅液的簸箕型敞口部11-1，敞口部11-1出口端的高度高于中部通道底部，与中部通道构成一个缓冲容器，能够缓存部分铅液；中部通道的顶壁上设置有铅液输入口 11-3，铅液输入口 11-3连通锥形阀的出口，围绕输入口 11-3设置有连接装置，该连接装置采用螺孔11-2，还可采用螺栓、卡扣等常见的连接形式。铅液输出嘴11首先改变铅液流下的方向，由垂直方向变成水平方向，再变成垂直方向，实际上进一步降低了铅液的液面高度，其次采用分流形式，由一股铅液流分成两股铅液流，而且采用簸箕型敞口，使得铅液由柱形变成面型，冲击力大大降低。锥形阀设置在铅液输出管12内部，包括锥阀管10-6，锥阀管10-6内部设置有锥阀杆10-3，锥阀杆10-3的顶端连接悬臂10-4，悬臂10-4下端分别设置有两个浮子10_5，两个浮子10-5正好位于铅液输出嘴11出口附近，可以根据铅液输出嘴11内储存的铅液量调节锥阀杆10-3的上升或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬臂式铅液输出装置，其特征在于，该装置设置有输送铅液的悬臂，悬臂下方设置有可调节支撑高度的支柱；所述悬臂上设置有铅液储存槽，储存槽一端设置有铅液输入管，一端设置有铅液输出管，储存槽内设置有铅液储存量调节装置；所述铅液输入管连通向悬臂式铅液输出装置输入铅液的设备，所述铅液输出管设置有铅液流速和流量调节装置；所述储存槽内还设置有铅液加热装置。

【技术特征摘要】
1.一种悬臂式铅液输出装置，其特征在于，该装置设置有输送铅液的悬臂，悬臂下方设置有可调节支撑高度的支柱；所述悬臂上设置有铅液储存槽，储存槽一端设置有铅液输入管，一端设置有铅液输出管，储存槽内设置有铅液储存量调节装置；所述铅液输入管连通向悬臂式铅液输出装置输入铅液的设备，所述铅液输出管设置有铅液流速和流量调节装置；所述储存槽内还设置有铅液加热装置。2.如权利要求1所述的铅液输出装置，其特征在于，所述铅液输出管垂直设置，上端与铅液储存槽底部连通。3.如权利要求2所述的铅液输出装置，其特征在于，所述铅液流速和流量调节装置包括铅液输出嘴和锥形阀，所述铅液输出嘴构成一个水平方向的通道设置在铅液输出管的下端，铅液输出嘴在两侧相对设置有分流铅液的簸箕型出口，簸箕型出口端高于铅液输出嘴底部，构成能够缓存部分铅液的容器；所述锥形阀设置在铅液输出管内部，锥形阀连接两个设置在铅液输出嘴出口附近的浮子，锥形阀的打开和关闭由所述浮子控制。4.如权利要求1所述的铅液输出装置，其特征在于，所述铅液储存量调节装置包括浮子、杠杆和铅液液面高度感应器，所述高度感应器连接向悬臂式铅液输出装置输入铅液的设备。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：汪群华，朱晨，卢曦，
申请(专利权)人：江苏三环实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：