钢网清洗机制造技术

技术编号:8811135 阅读:222 留言:0更新日期:2013-06-14 03:09
本实用新型专利技术涉及一种用于SMT行业使用的钢网的超声波清洗机。本实用新型专利技术钢网清洗机,包括机架、壳体、清洗槽、超声波发生器和若干超声波换能器,还包括网板安装支架和喷淋组件,换能器振板固定安装在清洗槽上开设的振板安装孔上,若干超声波换能器位于清洗槽外,钢网放置在清洗槽内,钢网与换能器振板之间的距离为1~3毫米,喷淋组件包括前喷淋管、后喷淋管、喷淋泵、储液槽和过滤器,前喷淋管位于钢网的前侧上方,后喷淋管位于钢网的后侧上方,喷淋泵将清洗液从储液槽内抽出后送入前喷淋管和后喷淋管内,储液槽与清洗槽底部的出液口连通。本清洗机能够快速高效的清除钢网孔内无铅及有铅锡膏和贴片胶。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

钢网清洗机
本技术涉及一种清洗机,特别是涉及一种用于SMT行业使用的钢网的超声波清洗机。
技术介绍
SMT技术又称表面组装技术(或表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写),采用SMT技术,组装密度高、电子产品体积小、重量轻,同时SMT可靠性高、抗振能力强,焊点缺陷率低,是目前电子组装行业里最流行的一种组装技术和工艺。SMT工艺主要包括锡膏印刷、零件贴装、回流焊、AOI光学检测、维修、分板。锡膏印刷是SMT工艺的第一步,所谓锡膏印刷是将锡膏漏印到PCB板的焊盘上,为元器件的焊接做准备。锡膏印刷亦称锡膏漏印,所用设备为锡膏印刷机,一般位于SMT生产线的最前端。钢网是锡膏漏印的重要工装,所谓钢网实际是一张薄薄的钢片,其上与印刷电路板焊盘对应的位置上有开口,可以将锡膏漏印下去,这样再贴上元器件就可以焊接了。和锡膏漏印相似的还有红胶印刷,红胶印刷也用到钢网,差别仅在于锡膏漏印时钢网是在与印刷电路板焊盘的位置上开孔,而红胶印刷时所用的钢网是在每个元件焊盘中间位置开孔,原理上它们是相同的。钢网是可重复利用的产品,使用一个批次后,必须把沾贴在上面的锡膏或者红胶以及其它污损清洗掉,避免下一批次使用时工件受到污染,从而影响产品质量。最初钢网的清洗以人工方式为主,劳动强度大。特别是在清洗过程中会用到清洗剂,这对操作工人会造成一定程度的身体损害。在现代电子制造工业领域,在电子产品的各生产过程中,存在许多需要进行清洗的环节,比如PCB电路板的清洗、光掩模用基板的清洗等,超声波清洗设备由于相对效率较高,从而超声波清洗设备在电子工业的生产现场常为所见。典型的超声波清洗设备为中国专利技术专利CN200580034591.3所公开的超声波清洗机,是一种利用施加了超声波的清洗液对被清洗物的表面附着的污溃进行超声波清洗的设备,包括清洗槽,所述清洗槽中贮存有清洗液,还包括一支承台,支承台在清洗液中起支承被清洗物的作用,还包括超声波产生机构,即超声波振头,超声波振头发出的超声波朝向被清洗物,还包括移动机构,移动机构使超声波振头与支承台间形成一相对运动,以使得由所述超声波振头所产生的超声波的效力充分遍及被清洗物的表面。上述清洗机主要利用超声波作用于液体时的空化效应,利用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷被清洗物的目的,这样的方式,对于被清洗物为纯平面的产品来说,有较好的效果。但对于钢网这样的被清洗物来说,使用效果并不好,其原因在于钢网的污损形式与PCB电路板以及光掩模用基板的情况有所不同,PCB电路板和光掩模用基板基本上属于纯平面产品,污损的形态为简单的污物粘附在产品平面上的形态。而钢网的情况要复杂得多,首先钢网上有许多开口,污损的状态除了污物,包括锡膏或红胶粘附在钢网平面上的情况外,更为主要的污损状态为锡膏或红胶嵌卡在钢网的开口中。锡膏或红胶嵌卡在钢网的开口中这样的污损状态,单纯地利用超声波的空化效应,利用清洗液中气泡破裂所产生的冲击波来进行清洗和冲刷是难以彻底清除的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种操作简便的钢网清洗机,能够快速高效的清除钢网孔内无铅及有铅锡膏和贴片胶。本技术钢网清洗机,包括机架、壳体、固定安装在机架上的清洗槽、超声波发生器和若干超声波换能器,还包括网板安装支架和喷淋组件,若干超声波换能器按照设定间距安装在换能器振板上,换能器振板固定安装在清洗槽上开设的振板安装孔上,若干超声波换能器位于清洗槽外,清洗槽顶端开口,钢网放置在清洗槽内,钢网与换能器振板之间的距离为广3毫米,喷淋组件包括前喷淋管、后喷淋管、喷淋泵、储液槽和过滤器,前喷淋管和后喷淋管均固定安装在清洗槽内,且前喷淋管位于钢网的前侧上方,后喷淋管位于钢网的后侧上方,喷淋泵将清洗液从储液槽内抽出后送入前喷淋管和后喷淋管内,过滤器用于过滤清洗液,储液槽与清洗槽底部的出液口连通。本技术钢网清洗机与现有技术不同之处在于本技术通过将钢网放置在清洗槽内,并使其与清洗槽上设置的换能器振板之间间距广3毫米,当超声波发生器工作时,超声波换能器带动换能器振板发生高频振动,同时前喷淋管、后喷淋管不间断的将清洗液喷淋在钢网上,换能器振板通过钢网与换能器振板之间向下流动的清洗液将高频振动传递给钢网,使钢网产生高频振动,钢网高频振动并产生热量,能够有效的使钢网的印刷孔和印刷区域的锡膏和红胶等污染物从钢网上分离,同时喷淋的清洗液在钢网上从上向下流动,能够将污染物从钢网上冲下,清洗液从清洗槽底部的出液口流入储液槽内,在清洗槽内不积存清洗液,因而能够迅速完成钢网的清洗,其清洗时间一般为广2分钟,所以能够快速高效的清除钢网孔内无铅及有铅锡膏和贴片胶。清洗液在换能器振板上持续均匀的向下流动,同时也有效控制了超声波换能器的温升,保证了超声波换能器的工作效果和使用寿命。本技术钢网清洗机,还包括用于安装放置钢网的网板安装支架,网板安装支架放置在清洗槽内,网板安装支架为一矩形框架,在网板安装支架的上连接杆和下连接杆的相向内侧上分别安装有两个上U形卡槽和两个下U形卡槽,钢网的上边安装在两个上U形卡槽内,钢网的下边安装在两个下U形卡槽内,两个上U形卡槽和两个下U形卡槽的槽宽均大于钢网的边框厚度,钢网的顶边与上U形卡槽的槽底存在间隙,网板安装支架的左连接杆和右连接杆的相向内侧上各安装有一个导向架,两个导向架之间的距离等于钢网的矩形水平截面的对角线的长度,两个导向架均由圆杆弯折而成。通过设置网板安装支架,并在网板安装支架上安装两个上U形卡槽、两个下U形卡槽和两个导向架,能够方便的将钢网装上或者取下,并能够保证网板安装支架具有较小的厚度。本技术钢网清洗机,其中所述网板安装支架的左连接杆和右连接杆的相向内侧上还各安装有两个侧面夹紧装置,每个侧面夹紧装置均包括安装架、压板和弹簧,安装架固定安装在左连接杆或右连接杆上,压板铰接在安装架上,弹簧的一端与压板连接,另一端与安装架连接,每个侧面夹紧装置的压板均压在钢网的后侧面上。通过设置侧面夹紧装置,能够保证钢网与换能器振板之间的间距最小,从而更有利于超声波的传播,同时能够使钢网的柔性的安装在网板安装支架上。本技术钢网清洗机,还包括提升机构,提升机构包括左导轨、右导轨、左滑块、右滑块、左丝杆和动力装置,左导轨和右导轨竖直固定安装在机架上,左导轨和右导轨分别位于网板安装支架的左右两侧,在左导轨和右导轨上均开设有燕尾槽,左滑块和右滑块上的燕尾形凸起分别位于左导轨和右导轨上的燕尾槽内,清洗槽的左右两侧均开设有长条形开口,长条形开口与清洗槽顶端开口连接,左滑块和右滑块均通过支架安装板与网板安装支架的左连接杆和右连接杆固定连接,两个支架安装板穿过长条形开口,在左滑块的上端面上开设有左安装孔,左安装孔内设置有与左丝杆相配合的螺纹,左丝杆的上下两端转动地安装在左导轨或者机架上,左丝杆安装在左安装孔内,左丝杆与动力装置传动连接。通过设置提升机构,能够使网板安装支架自动的从清洗槽内竖直取出或放入,从而使钢网安装更加方便。本技术钢网清洗机,其中所述清洗槽的左右两侧均开设有长条形开口处均安装有橡胶制成的侧密封帘,每个侧密封帘均由前侧帘和后侧帘组成,前侧帘的后端面能够与后侧帘的前端面接触,支架安装本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种钢网清洗机,包括机架(1)、壳体(2)、固定安装在机架(1)上的清洗槽(3)、超声波发生器(4)和若干超声波换能器(5),其特征在于:还包括喷淋组件,所述若干超声波换能器(5)按照设定间距安装在换能器振板(6)上,所述换能器振板(6)固定安装在清洗槽(3)上开设的振板安装孔(7)上,所述若干超声波换能器(5)位于清洗槽(3)外,清洗槽(3)顶端开口,钢网(8)放置在清洗槽(3)内,所述钢网(8)与所述换能器振板(6)之间的距离为1~3毫米,所述喷淋组件包括前喷淋管(9)、后喷淋管(10)、喷淋泵(11)、储液槽(12)和过滤器(13),所述前喷淋管(9)和后喷淋管(10)均固定安装在清洗槽(3)内,且前喷淋管(9)位于钢网(8)的前侧上方,后喷淋管(10)位于钢网(8)的后侧上方,所述喷淋泵(11)将清洗液从储液槽(12)内抽出后送入前喷淋管(9)和后喷淋管(10)内,所述过滤器(13)用于过滤清洗液,所述储液槽(12)与清洗槽(3)底部的出液口连通。

【技术特征摘要】
1.一种钢网清洗机,包括机架(I)、壳体(2)、固定安装在机架(I)上的清洗槽(3)、超声波发生器(4)和若干超声波换能器(5),其特征在于:还包括喷淋组件,所述若干超声波换能器(5)按照设定间距安装在换能器振板(6)上,所述换能器振板(6)固定安装在清洗槽(3 )上开设的振板安装孔(7 )上,所述若干超声波换能器(5 )位于清洗槽(3 )外,清洗槽(3 )顶端开口,钢网(8 )放置在清洗槽(3 )内,所述钢网(8 )与所述换能器振板(6 )之间的距离为Γ3毫米,所述喷淋组件包括前喷淋管(9)、后喷淋管(10)、喷淋泵(11)、储液槽(12)和过滤器(13 ),所述前喷淋管(9 )和后喷淋管(10 )均固定安装在清洗槽(3 )内,且前喷淋管(9 )位于钢网(8)的前侧上方,后喷淋管(10)位于钢网(8)的后侧上方,所述喷淋泵(11)将清洗液从储液槽(12)内抽出后送入前喷淋管(9)和后喷淋管(10)内,所述过滤器(13)用于过滤清洗液,所述储液槽(12)与清洗槽(3)底部的出液口连通。2.根据权利要求1所述的钢网清洗机,其特征在于:还包括用于安装放置钢网(8)的网板安装支架(14),所述网板安装支架(14)放置在清洗槽(3)内,所述网板安装支架(14)为一矩形框架,在网板安装支架(14)的上连接杆(15)和下连接杆(16)的相向内侧上分别安装有两个上U形卡槽(17)和两个下U形卡槽(18),所述钢网(8)的上边安装在两个上U形卡槽(17)内,钢网(8)的下边安装在两个下U形卡槽(18)内,所述两个上U形卡槽(17)和两个下U形卡槽(18)的槽宽均大于钢网(8)的边框厚度,所述钢网(8)的顶边与上U形卡槽(17)的槽底存在间隙,所述网板安装支架(14)的左连接杆(19)和右连接杆(20)的相向内侧上各安装有一个导向架(21),所述两个导向架(21)之间的距离等于所述钢网(8)的矩形水平截面的对角线的长度,所述两个导向架(21)均由圆杆弯折而成。3.根据权利要求2所述的钢网清洗机,其特征在于:所述网板安装支架(14)的左连接杆(19)和右连接杆(20)的相向内侧上还各安装有两个侧面夹紧装置(22),每个侧面夹紧装置(22)均包括安装架(23)、压板(24)和弹簧(25),安装架(23)固定安装在左连接杆(19 )或右连接杆(20 )上,所述压板(24 )铰接在安装架(23 )上,弹簧(25 )的一端与压板(24 )连接,另一端与安装架(23 )连接,每个侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴素红
申请(专利权)人:北京泰拓精密清洗设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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