喷嘴包调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开喷嘴包调节机构，包括：喷嘴包调偏机构和喷嘴包平移机构；喷嘴包调偏机构包括喷嘴包架、底座和调偏驱动装置，喷嘴包架通过调偏铰接轴与底座铰接安装在一起，调偏驱动装置与喷嘴包架驱动连接并驱动喷嘴包架以调偏铰接轴为轴转动；喷嘴包平移机构包括平移支架、平移驱动机构和平移支架座，平移支架上设有滑槽，平移支架座上设有与滑槽配合的导轨，平移支架通过滑槽安装在导轨上，平移驱动机构与平移支架驱动连接；喷嘴包调偏机构通过底座固定安装在喷嘴包平移机构的平移支架。本实用新型专利技术可以方便地同时调整喷嘴与高速辊轮的纵向距离和横向距离，结构简单，安全可靠。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及非晶合金带材生产设备，特别涉及喷嘴包调节机构。
技术介绍
在现有技术中，喷嘴包支架是固定的，喷嘴包支架用于承载喷嘴包，喷嘴包内的金属液通过喷嘴包的喷嘴流到高速辊轮上冷却后形成非晶合金带材，确定好喷嘴和高速辊轮的相对位置之后再将高速辊轮和喷嘴包支架分别固定安装。而在实际生产过程中，为了获得所需的非晶合金带材，需要调整喷嘴和高速辊轮的相对位置，如喷嘴与高速辊轮的纵向距离和横向距离，以便控制金属液在高速辊轮上的落点及金属液到达高速辊轮速度；现有技术中尚没有出现能够调节喷嘴与高速辊轮的纵向距离和横向距离的机构。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种可以方便地同时调整喷嘴与高速辊轮的纵向距离和横向距离的喷嘴包调节机构。本技术的技术方案是这样实现的:喷嘴包调节机构，包括喷嘴包调偏机构和喷嘴包平移机构；所述喷嘴包调偏机构包括喷嘴包架、底座和调偏驱动装置，所述喷嘴包架通过调偏铰接轴与所述底座铰接安装在一起，所述调偏驱动装置与所述喷嘴包架驱动连接并驱动所述喷嘴包架以所述调偏铰接轴为轴转动；喷嘴包平移机构，包括平移支架、平移驱动机构和平移支架座，所述平移支架上设有滑槽，所述平移支架座上设有与所述滑槽配合的导轨，所述平移支架通过所述滑槽安装在所述导轨上，所述平移驱动机构与所述平移支架驱动连接；所述喷嘴包调偏机构通过所述底座固定安装在所述喷嘴包平移机构的所述平移支架。上述喷嘴包调节机构，所述调偏驱动装置包括驱动轮、蜗杆、蜗轮、驱动螺杆、上补偿铰接轴和下补偿铰接轴，所述蜗杆和所述驱动轮分别安装在位于所述安装架上的驱动轴上，所述蜗杆、所述驱动轮和所述驱动轴三者同轴转动，所述安装架与所述底座相对固定，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述蜗轮固定安装在所述驱动螺杆上，所述驱动螺杆的一端位于所述下补偿铰接轴上的自转定位孔内并通过所述下补偿铰接轴与所述安装架铰接安装在一起，所述驱动螺杆的另一端与所述上补偿铰接轴螺纹连接并通过所述上补偿铰接轴与所述喷嘴包架铰接安装在一起。上述喷嘴包调节机构，所述平移驱动机构包括驱动轮、把手、螺杆、螺母、第一伞状齿轮和第二伞状齿轮，所述螺杆安装在所述平移支架座上，所述螺母与所述螺杆螺纹连接，并且所述螺母与所述平移支架驱动连接，所述第一伞状齿轮固定安装在所述驱动轮的转轴上，所述把手与所述驱动轮驱动连接，所述第二伞状齿轮固定安装于所述螺杆的一端，所述第一伞状齿轮(203)与所述第二伞状齿轮啮合。上述喷嘴包调节机构，所述平移驱动机构还包括连接件，所述连接件一端与所述平移支架固定连接，另一端与所述螺母固定连接。上述喷嘴包调节机构，所述平移支架座具有第一螺杆定位支撑件和第二螺杆定位支撑件，所述螺杆远离所述第二伞状齿轮的一端穿过所述第一螺杆定位支撑件上的定位通孔并伸入到所述第二螺杆定位支撑件上的定位盲孔中。本技术的有益效果是:通过平移驱动机构驱动平移支架在平移支架座上发生平移，可以完成对平移支架的平移操作；通过调偏驱动装置可以调节喷嘴包架以调偏铰接轴为轴转动；这样便可以方便地调整喷嘴与高速辊轮的纵向距离和横向距离，结构简单，安全可靠。附图说明图1为本技术中喷嘴包调偏机构的整体结构示意图；图2为本技术中喷嘴包调偏机构的调偏驱动装置的结构示意图。图3为本技术中喷嘴包平移机构的整体结构示意图。图4为本技术中喷嘴包平移机构的第一伞状齿轮把手与第二伞状齿轮配合的示意图。图5为本技术中喷嘴包平移机构的滑槽与导轨配合的结构示意图。图中:1-平移支架，3-平移支架座，4-连接件，101-滑槽，102-导轨，201-把手，202-螺杆，203-第一伞状齿轮，204-第二伞状齿轮，205-第二螺杆定位支撑件，206-驱动轮，207-螺母，208-第一螺杆定位支撑件，5-调偏铰接轴，6-喷嘴包架，7-底座，8-调偏驱动装置，81-驱动轮，82-蜗杆，83-蜗轮，84-驱动螺杆，85-上补偿铰接轴，86-下补偿铰接轴，9-安装架，10-驱动轴。具体实施方式结合附图对本技术做进一步的说明:本实施例喷嘴包调节机构包括喷嘴包调偏机构和喷嘴包平移机构；如图1和图2所示，喷嘴包调偏机构包括喷嘴包架6、底座7和调偏驱动装置8，所述喷嘴包架6通过调偏铰接轴5与所述底座7铰接安装在一起，所述调偏驱动装置8与所述喷嘴包架6驱动连接，并且所述调偏驱动装置8驱动所述喷嘴包架6以所述调偏铰接轴5为轴转动。喷嘴包安装在所述调偏铰接轴5 —侧的所述喷嘴包架6上，所述调偏驱动装置8与所述调偏铰接轴5另一侧的所述喷嘴包架6驱动连接；这样可以调节喷嘴包的喷嘴与高速辊轮之间的纵向距离和横向距离。所述调偏驱动装置8包括驱动轮81、蜗杆82、蜗轮83、驱动螺杆84、上补偿铰接轴85和下补偿铰接轴86，所述蜗杆82和所述驱动轮81分别安装在位于所述安装架9上的驱动轴10上，所述蜗杆82、所述驱动轮81和所述驱动轴10三者同轴转动，所述安装架9与所述底座7相对固定，所述蜗杆82与所述蜗轮83啮合，所述蜗轮83固定安装在所述驱动螺杆84上，所述驱动螺杆84的一端位于所述下补偿铰接轴86上的自转定位孔内并通过所述下补偿铰接轴86与所述安装架9铰接安装在一起，所述驱动螺杆84的另一端与所述上补偿铰接轴85螺纹连接并通过所述上补偿铰接轴85与所述喷嘴包架6铰接安装在一起。通过所述驱动轮81的旋转驱动所述驱动轴10和所述蜗杆82 —起同轴转动，从而通过所述蜗杆82驱动所述蜗轮83转动，所述蜗轮83带动所述驱动螺杆84转动，由于所述驱动螺杆84与所述上补偿铰接轴85螺纹连接，从而使得所述上补偿铰接轴85沿所述驱动螺杆84轴线运动，所述上补偿铰接轴85的运动带动所述喷嘴包架6以所述调偏铰接轴5为轴转动，这样便可以带动位于所述喷嘴包架6上的喷嘴包在横向和纵向发生移动。另外，由于所述喷嘴包架6以所述调偏铰接轴5为轴转动可以带动所述驱动螺杆84两端发生横向移动，所述驱动螺杆84的两端分别通过所述上补偿铰接轴85、所述下补偿铰接轴86与所述喷嘴包架6和所述安装架9铰接，这样可以有效地补偿所述驱动螺杆84两端发生的横向位移。如图3至图5所示，喷嘴包平移机构包括平移支架1、平移驱动机构和平移支架座3，所述平移支架I上设有滑槽101，所述平移支架座3上设有与所述滑槽101配合的导轨102，所述平移支架I通过所述滑槽101安装在所述导轨102上，所述平移驱动机构与所述平移支架I驱动连接。所述平移驱动机构包括驱动轮206、把手201、螺杆202、螺母207、连接件4、第一伞状齿轮203和第二伞状齿轮204，所述螺母207与所述螺杆202螺纹连接，并且所述螺母207与所述平移支架I驱动连接，所述第一伞状齿轮203固定安装在所述驱动轮206的转轴上，所述把手201与所述驱动轮206驱动连接，所述第二伞状齿轮204固定安装于所述螺杆202的一端，所述第一伞状齿轮203与所述第二伞状齿轮204啮合。所述连接件4 一端与所述平移支架I固定连接，另一端与所述螺母207固定连接。所述平移支架座3具有第一螺杆定位支撑件208和第二螺杆定位支撑件205，所述螺杆202远离所述第二伞状齿轮204的一端穿过所述第一螺杆定位支撑件208上的定位通孔并伸入到本文档来自技高网...

【技术保护点】
喷嘴包调节机构，其特征在于，包括喷嘴包调偏机构和喷嘴包平移机构；所述喷嘴包调偏机构包括喷嘴包架（6）、底座（7）和调偏驱动装置，所述喷嘴包架（6）通过调偏铰接轴（5）与所述底座（7）铰接安装在一起，所述调偏驱动装置（8）与所述喷嘴包架（6）驱动连接并驱动所述喷嘴包架（6）以所述调偏铰接轴（5）为轴转动；所述喷嘴包平移机构包括平移支架（1）、平移驱动机构和平移支架座（3），所述平移支架（1）上设有滑槽（101），所述平移支架座（3）上设有与所述滑槽（101）配合的导轨（102），所述平移支架（1）通过所述滑槽（101）安装在所述导轨（102）上，所述平移驱动机构与所述平移支架（1）驱动连接；所述喷嘴包调偏机构通过所述底座（7）固定安装在所述喷嘴包平移机构的所述平移支架（1）。

【技术特征摘要】
1.喷嘴包调节机构，其特征在于，包括喷嘴包调偏机构和喷嘴包平移机构；所述喷嘴包调偏机构包括喷嘴包架(6)、底座(7)和调偏驱动装置，所述喷嘴包架(6)通过调偏铰接轴(5)与所述底座(7)铰接安装在一起，所述调偏驱动装置(8)与所述喷嘴包架(6)驱动连接并驱动所述喷嘴包架(6)以所述调偏铰接轴(5)为轴转动；所述喷嘴包平移机构包括平移支架(I)、平移驱动机构和平移支架座(3)，所述平移支架(I)上设有滑槽(101)，所述平移支架座(3)上设有与所述滑槽(101)配合的导轨(102)，所述平移支架(I)通过所述滑槽(101)安装在所述导轨(102)上，所述平移驱动机构与所述平移支架(I)驱动连接；所述喷嘴包调偏机构通过所述底座(7 )固定安装在所述喷嘴包平移机构的所述平移支架(I)。2.如权利要求1所述的喷嘴包调节机构，其特征在于，所述调偏驱动装置(8)包括驱动轮(81)、蜗杆(82)、蜗轮(83)、驱动螺杆(84)、上补偿铰接轴(85)和下补偿铰接轴(86)，所述蜗杆(82)和所述驱动轮(81)分别安装在位于所述安装架(9)上的驱动轴(10)上，所述蜗杆(82)、所述驱动轮(81)和所述驱动轴(10)三者同轴转动，所述安装架(9)与所述底座(7)相对固定，所述蜗杆(82)与所述蜗轮(83)啮合，所述蜗轮(83)固定安装在所述驱动螺杆(84)上，所述驱动螺杆(84)的一端位于所述下补偿铰接轴(86)上的自转定位孔内并通过所述下补...

【专利技术属性】
技术研发人员：李希涛，
申请(专利权)人：北京方能晶欣科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：