一种钕铁硼气流磨加料辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钕铁硼气流磨加料辅助装置，它包括：电机（1），第一联轴器（2），减速器（3），第二联轴器（4），支撑基座（5），螺旋头（6），管道（7）和加料漏斗（8），电机（1）、第一联轴器（2），减速器（3），第二联轴器（4），支撑基座（5），螺旋头（6）顺序串接，所述的螺旋头（6）的外围设置有管道（7），管道（7）与加料漏斗（8）的出料口连接。本实用新型专利技术由于采用螺旋喂料方式比震动喂料方式，能更均匀的下料，磨室重量更稳定，磨出粉的粒度分布更均匀。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钕铁硼气流磨领域，具体涉及一种稳定下料的钕铁硼气流磨加料辅助装置。
技术介绍
现有气流磨加料的辅助装置为震动式下料，由于下料是靠震动加重力作用进行下料，因此，当下的料较大时，常卡在入口发生架桥，需要人手工敲击下料，这时，气流磨磨室的重量就会减少，如果粉料太细，那么下料在某些时间段内，气流磨磨室内的重量就会增力口，这种磨室重量的突然增加和突然减少对气流磨制粉的粒度有很大的害处，会导致气流磨的粒度分布不均匀。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种更加稳定，确保气流磨磨出的粉体的粒度更好的一种钕铁硼气流磨加料辅助装置。本技术的技术方案:一种钕铁硼气流磨加料辅助装置，它包括:电机1，第一联轴器2，减速器3，第二联轴器4，支撑基座5，螺旋头6，管道7和加料漏斗8，电机1、第一联轴器2，减速器3，第二联轴器4，支撑基座5，螺旋头6顺序串接，所述的螺旋头6的外围设置有管道7，管道7与加料漏斗8的出料口连接。为了均匀下料，保证螺旋头稳定旋转，所述的减速器3的减速比设置为1:29。本技术与现有技术相比具有以下有益效果:本技术由于采用螺旋喂料方式比震动喂料方式，能更均匀的下料，磨室重量更稳定，磨出粉的粒度分布更均匀。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细描述:如图1所示:一种钕铁硼气流磨加料辅助装置，它包括:电机I，第一联轴器2，减速器3,第二联轴器4,支撑基座5,螺旋头6,管道7和加料漏斗8,电机I的输出端与第一联轴器2连接，第一联轴器2又与减速器3的输入端连接，减速器3的输出端与第二联轴器4连接，第二联轴器4与支撑基座5连接，支撑基座5与螺旋头6连接，螺旋头6的外围设置有管道7，管道7与加料漏斗8的出料口连接，减速器3的减速比为1:29。本装置在电机启动后，通过联轴器及减速器，带动最右边的螺旋头旋转，然后从加料漏斗开始加料，在稳定的螺旋头进给力作用下，粉体被均匀的下到气流磨磨室内，然后按照气流磨的工作原理磨出粒度分布更加均匀的粉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钕铁硼气流磨加料辅助装置，它包括：电机（1），第一联轴器（2），减速器（3），第二联轴器（4），支撑基座（5），螺旋头（6），管道（7）和加料漏斗（8），其特征在于：电机（1）、第一联轴器（2），减速器（3），第二联轴器（4），支撑基座（5），螺旋头（6）顺序串接，所述的螺旋头（6）的外围设置有管道（7），管道（7）与加料漏斗（8）的出料口连接。

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼气流磨加料辅助装置，它包括:电机(1)，第一联轴器(2)，减速器(3)，第二联轴器(4)，支撑基座(5)，螺旋头(6)，管道(7)和加料漏斗(8)，其特征在于:电机(I)、第一联轴器(2)，减速器(3)，第二联轴器(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：马跃华，贾建伟，崔学军，范正为，贾建华，
申请(专利权)人：山西京宇天成科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：