【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环保
,具体涉及一种10kV、35kV交联电缆绝缘挤出污氮处理装置。
技术介绍
随着线缆行业的快速发展,CCV悬链式交联生产线生产10kV、35kV交联电缆的工艺已经趋向成熟,产品具有载流量大、绝缘耐环境应力开裂性能好,性能稳定等优点,很受客户欢迎,市场前景好。CCV悬链式交联生产线是通过向加热交联管内充入高压的惰性氮气保护电缆,实现高温化学交联的。氮气的主要作用是传热媒质,保护聚乙烯电缆料在较高温度下表面不发生裂解,对绝缘施加压力可使不发生或少发生气隙的氮气保护工艺。然而聚乙烯电缆料中的助剂、氮气在高压高温的交联管内,产生一系列的化学反应,主要生成烃基苯类、芳香酮类等气体,其中烃基苯类气体的恶臭味难以达到环保要求,如果直接排放对周围的环境会产生严重的影响。还有在污氮尾气的排放过程中参杂了粉尘,更不能直接排放到大气中,需要进行严格的尾气处理。然而,目前的现有除尘除臭装置结构复杂,除尘除臭效率低,制造、运行成本高,安装维修难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单,除尘和除臭效率高,易维修,使用成本低的尾气处理装置。本装置的适用于10kV、35kV交联电缆生产过程中产生的污氮尾气处理,并获得理想的效果。为了实现上述目的,本技术的技术方案为:提供一种交联电缆绝缘挤出污氮处理装置,其中,塔体的上方设有出气口、塔体的下方设有进气口和排污口,出气口与抽风机连接,排污口与尘水分离系统连接;所述塔体的内部从下至上依次设有除尘室、干燥室、三维网状活性炭吸附室和纳米活性炭纤维吸附室;所述除尘室与干燥室之间设有挡水器,除尘室内设有雾化喷淋系统,干燥室与三维 ...
【技术保护点】
一种交联电缆绝缘挤出污氮处理装置,其特征在于:塔体的上方设有出气口、塔体的下方设有进气口和排污口,出气口与抽风机连接,排污口与尘水分离系统连接;所述塔体的内部从下至上依次设有除尘室、干燥室、三维网状活性炭吸附室和纳米活性炭纤维吸附室;所述除尘室与干燥室之间设有挡水器,除尘室内设有雾化喷淋系统,干燥室与三维网状活性炭吸附室之间设有干燥器;进气口、排污口均与除尘室连通。
【技术特征摘要】
1.一种交联电缆绝缘挤出污氮处理装置,其特征在于:塔体的上方设有出气口、塔体的下方设有进气口和排污口,出气口与抽风机连接,排污口与尘水分离系统连接;所述塔体的内部从下至上依次设有除尘室、干燥室、三维网状活性炭吸附室和纳米活性炭纤维吸附室;所述除尘室与干燥室之间设有挡水器,除尘室内设有雾化喷淋系...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴源重,王德曾,王泰雄,詹家福,林健,王尚彬,梁安盛,吉世发,曾兆锟,蔡仁川,林小妍,
申请(专利权)人:海南威特电气集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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