【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于制备硝酸甲胺的浓缩设备。
技术介绍
传统的硝酸甲胺浓缩设备采用的是列管式蒸发器,体积大,造价高,生产效率低,且蒸发器列管存在不易清洗的拐角、缝隙部位,长时间积累后易产生硝酸甲胺的结晶体,容易影响蒸发器工作效率,也容易造成安全隐患,影响生产安全。
技术实现思路
针对上述存在的问题,本技术改进了传统蒸发器的结构,新的蒸发器结构采用平面式的换热板配合容纳蒸汽通过的环形通道,能够解决以上问题。本技术技术的设计方案是:一种硝酸甲胺浓缩设备,包括耐压容器、蒸发器、搅拌装置、控制装置、抽真空装置,蒸发器安装在耐压容器内部,耐压容器与抽真空装置连接,耐压容器、搅拌装置、抽真空装置均与控制装置连接,蒸发器包括环形通道和设置在环形通道两侧的换热板,环形通道一端通过管道连接耐压容器蒸汽入口,另一端通过管道连接耐压容器蒸汽出口。优选的,所述换热板横截面形状与耐压容器内部横截面形状保持一致,换热板横截面直径小于耐压容器内直径50_100mm。优选的,所述换热板设置在环形通道的上表面和/或下表面。优选的,所述换热板与环形通道焊接连接或螺栓固定连接。优选的,在耐压容器内还设置高位液位传感器、低位液位传感器,高位液位传感器和低位液位传感器与控制装置连接,低位液位传感器设置在蒸发器上方。优选的,所述低位液位传感器设置在蒸发器上方10_20mm位置处。优选的,所述高位液位传感器设置在耐压容器顶盖内侧位置。优选的,所述搅拌装置垂直穿过环形通道中空部分,分置在蒸发器上下两侧。优选的,所述抽真空装置是真空泵。本技术技术通过在容器内形成真空,降低水的蒸发温度,并辅以搅拌,以达到提高蒸发效率的 ...
【技术保护点】
一种硝酸甲胺浓缩设备,包括耐压容器、蒸发器、搅拌装置、控制装置、抽真空装置,蒸发器安装在耐压容器内部,耐压容器与抽真空装置连接,耐压容器、搅拌装置、抽真空装置均与控制装置连接,其特征在于,蒸发器包括环形通道和设置在环形通道上的换热板,环形通道一端通过管道连接耐压容器蒸汽入口,另一端通过管道连接耐压容器蒸汽出口。
【技术特征摘要】
1.一种硝酸甲胺浓缩设备,包括耐压容器、蒸发器、搅拌装置、控制装置、抽真空装置,蒸发器安装在耐压容器内部,耐压容器与抽真空装置连接,耐压容器、搅拌装置、抽真空装置均与控制装置连接,其特征在于,蒸发器包括环形通道和设置在环形通道上的换热板,环形通道一端通过管道连接耐压容器蒸汽入口,另一端通过管道连接耐压容器蒸汽出口。2.根据权利要求1所述的硝酸甲胺浓缩设备,其特征在于,所述换热板横截面形状与耐压容器内部横截面形状保持一致,换热板横截面直径小于耐压容器内直径50-100_。3.根据权利要求1所述的硝酸甲胺浓缩设备,其特征在于,所述换热板设置在环形通道的上表面和/或下表面。4.根据权利要求1所述的硝酸甲胺浓缩设备,其特征在于,所述换热板与环...
【专利技术属性】
技术研发人员:王凤岩,赵杰,汪胜,付艳军,
申请(专利权)人:新时代民爆辽宁股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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