医疗废物高温干热灭菌设备制造技术

本实用新型专利技术一种医疗废物高温干热灭菌设备，用于处理医疗废物，包括一处理箱，其特征在于，所述处理箱上端连接有用于粉碎医疗废物的粉碎装置和用于抽吸处理箱内气体的抽气单元，所述抽气单元通往净化单元；所述处理箱内部设置有轴，所述轴上连接有机械搅拌装置，所述轴的一端伸出处理箱外且与驱动电机相连接；所述处理箱外侧设置有用于加热其内部医疗废物的加热单元；所述处理箱下侧中部设置有卸料装置。该灭菌设备设计合理，结构简单，可以安全可靠的消毒医疗废物等类似医疗废物，容积大，效率高，能耗低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灭菌设备，更具体的说是涉及一种医疗废物高温干热灭菌设备。
技术介绍
众所周知，现在很多类型的灭菌设备是利用高压饱和蒸汽为医院及类似废物提供消毒灭菌。这些灭菌设备主要用于医院的灭菌中心，由容积为15至5000升的高压灭菌器组成。热处理就是高压灭菌器使用高压饱和蒸汽灭菌的过程，在这个潮湿环境中利用逐步升高温度来达到抑制微生物的效果。加热循环过程首先灌入饱和蒸汽，直至达到可操作温度120摄氏度到135摄氏度。这种类型装置小型机处理容量介于2-3公斤/小时，大型机最大可达到600公斤/小时。另一种类型的灭菌设备同时使用高压饱和蒸汽和微波进行灭菌。消毒灭菌过程在一个密闭容器中进行，先注入2巴增压饱和蒸汽于容器中，然后以频率为2，45千兆兹的电磁波照射该容器。在灭菌设备内部，在高压饱和蒸汽的压力下会产生132摄氏以上的温度，产生微波热效应作用于水分子。为了保证对废物的消毒工作，这个系统必须在灭菌循环过程的四分之三时间中达到超过146度的平均温度，且在整个循环过程中温度不能低于132度。在设备中产生的气体先收集于设备中进行适当的消毒灭菌处理，然后重新将气体释放到周围空气中。其它灭菌装置利用化学/物理过程进行灭菌。这种设备应用于潮湿环境中，利用气压和高温来处理固体生活废物。在一个密闭的消毒室内，一个强力转子通过振动摩擦对废物进行分解，混合和加热。一旦温度达到155摄氏度时，次氯酸钠消毒水会较短时间地自动喷洒在废物团上，同时在指定时间内维持可操作温度。最后一种类型的灭菌设备是一种利用灭菌放射线的装置，如Y射线电离辐射或高速电子流β射线。此种灭菌设备的机械装置由一个输送废物的的迷宫仓组成传输系统。电离辐射Y射线利用放射源来破坏微生物的作用，但不能即刻杀灭。高速电子流β射线另一方面有分解分子，化学、物理、生物的作用。上述方法有一些主要的缺点:(1)使用饱和的加压水蒸汽的灭菌设备具有很低的有效灭菌的极限值，所以蒸汽并不是总能成功穿越废物箱以达到彻底消毒废物的效果。(2)由于打开废物箱会产生废物排泄致病及类似的有害微生物的危险性，废物实际上常收集于特定废物箱内，这样可以避免不必要的打开废物箱及打开废物箱后的的不利因素。(3)利用高压饱和蒸汽加微波的灭菌设备可以克服这个缺点，但在消毒室内进行消毒灭菌过程只能在有限容积下进行。事实上，在一个微波消毒室内进行消毒灭菌过程采用的容积为70-150升。此外，加热时间根据采用材料的成分而不同，但也有可能是微波消毒时间的一半。另一种类型的问题是由上述灭菌设备利用化学/物理作用所造成的。实际上，如果废物黏性较低，设备就无法达到高温，如动物脂肪会润滑系统造成摩擦系数太低而无法达到要求升高的温度，也就无法达到彻底消灭微生物的目的。而且这些类型的设备需要很大的功率来运行，因此从这点来看这些设备更不值得使用。使用电离辐射Y射线和高速电子β射线的灭菌设备存在另一个问题。这两种设备都是一种高成本，高能耗的大型设备。此外，需要合格的工作人员维护和正确操作系统，当设备是Y射线设备时，由于放射源持续存在造成难以接近现场进行安装。这样的放射设备可能会产生难以处理的放射性废物，容易产生不需要的裂变副产品，例如有毒细菌对抗力增强20倍。而且还会产生一个技术问题，医院灭菌及类似废物处理设备必须保证对废物彻底且安全的高速灭菌消毒过程。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种医疗废物高温干热灭菌设备，该灭菌设备设计合理，结构简单，可以安全可靠的消毒医疗废物等类似医疗废物，容积大，效率高，能耗低。本技术的技术方案在于:一种医疗废物高温干热灭菌设备，用于处理医疗废物，包括一处理箱，其特征在于，所述处理箱上端连接有用于粉碎医疗废物的粉碎装置和用于抽吸处理箱内气体的抽气单元，所述抽气单元通往净化单元；所述处理箱内部设置有轴，所述轴上连接有机械搅拌装置，所述轴的一端伸出处理箱外且与驱动电机相连接；所述处理箱外侧设置有用于加热其内部医疗废物的加热单元；所述处理箱下侧中部设置有卸料装置。进一步，所述粉碎装置包括进料斗和设置在进料斗内的钝齿轮；所述进料斗下部设置有进料阀，且其下端与处理箱上的开口相接通。进一步，所述抽气单元包括一端连接在处理箱上侧中部的抽气管和设置在抽气管上的抽气泵。进一步，所述抽气管与处理箱上侧中部的连接处还设置有控制阀门。进一步，所述净化单元包括壳体、设置在壳体内的竖向管道和设置在竖向管道内的消毒装置。进一步，所述处理箱底部为半球形，所述机械搅拌装置的外形与处理箱底部相适应。进一步，所述加热单元包括设置在处理箱外侧的加热夹层、锅炉以及至少一供油导管和回油导管，所述供油导管和回油导管均连接在加热夹层与锅炉之间，且所述供油导管和/或回油导管上设置有循环泵。进一步，所述卸料装置包括开关装置、管道和抽吸装置，所述开关装置为设置在处理箱的卸料阀，所述卸料阀的出料口经管道连接至抽吸装置。本技术的优点在于:该灭菌设备设计合理，结构简单，可以安全可靠的消毒医疗废物等类似医疗废物，容积大，效率高，能耗低。附图说明图1为实施例中医疗废物高温干热灭菌设备的结构示意图。图2为实施例中处理箱的立体结构示意图。图3为自动化控制系统及运行记录系统框图。标号说明:1 一医疗废物闻温干热灭菌设备 2 —处理箱 2a—底面 3—开关装置 4 一加热单元 5 —抽气单元 6 —净化单元 7 —抽气泵 8 —抽气管8a—控制阀门9 一竖向管道10—消毒装置 11 一液体 12—锅炉 13 —循环泵14a—供油导管 14b—回油导管 15—加热夹层 16 —机械搅拌装置 17—驱动电机 18—轴 20—卸料装置21—开口 22—开口 23 —进料阀 24 —真空密封阀25 —抽吸装置 26 —粉碎装置 27 —钝齿轮 28 —管道。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。如图1-2所示，一种医疗废物高温干热灭菌设备1，用于处理医疗废物，包括一处理箱2，所述处理箱上端连接有用于粉碎医疗废物的粉碎装置26和用于抽吸处理箱内气体的抽气单元5,所述抽气单元通往净化单元6 ;所述处理箱内部设置有轴18,所述轴18上连接有机械搅拌装置16，所述轴的一端伸出处理箱外且与驱动电机17相连接；所述处理箱外侧设置有用于加热其内部医疗废物的加热单元4 ;所述处理箱下侧中部设置有卸料装置20。详细的说，该处理箱2应包括用来堆积和处理医疗废物的底面2a，这个底面最好建成半球形结构。而且，处理箱2应包含一个由驱动电机17驱动的机械搅拌装置16。这个机械搅拌装置16的直径应与半球型结构一致。这个搅拌元件16应是圆形的或半圆形的，内半径应与上述半球型底面一样，这样才能使设备能够对医疗废物进行完全搅拌。在本实施例中，所述粉碎装置26包括进料斗和设置在进料斗内的钝齿轮27，；所述进料斗下部设置有进料阀23，且其下端与处理箱2上的开口 21相接通。在本实施例中，所述抽气单元5包括一端连接在处理箱上侧中部的抽气管8和设置在抽气管上的抽气泵7。所述抽气管8与处理箱上侧中部的连接处还设置有控制阀门8a。通过不断抽吸处理箱2里液体蒸发产生的气体，抽气单元5最好应满足处理箱内部保持在比大气压低的特定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种医疗废物高温干热灭菌设备，用于处理医疗废物，包括一处理箱，其特征在于，所述处理箱上端连接有用于粉碎医疗废物的粉碎装置和用于抽吸处理箱内气体的抽气单元，所述抽气单元通往净化单元；所述处理箱内部设置有轴，所述轴上连接有机械搅拌装置，所述轴的一端伸出处理箱外且与驱动电机相连接；所述处理箱外侧设置有用于加热其内部医疗废物的加热单元；所述处理箱下侧中部设置有卸料装置。

【技术特征摘要】
1.一种医疗废物高温干热灭菌设备，用于处理医疗废物，包括一处理箱，其特征在于，所述处理箱上端连接有用于粉碎医疗废物的粉碎装置和用于抽吸处理箱内气体的抽气单元，所述抽气单元通往净化单元；所述处理箱内部设置有轴，所述轴上连接有机械搅拌装置，所述轴的一端伸出处理箱外且与驱动电机相连接；所述处理箱外侧设置有用于加热其内部医疗废物的加热单元；所述处理箱下侧中部设置有卸料装置。2.根据权利要求1所述的医疗废物高温干热灭菌设备，其特征在于，所述粉碎装置包括进料斗、设置在进料斗内的钝齿轮和驱动钝齿轮的粉碎电机；所述进料斗下部设置有进料阀，且其下端与处理箱上的开口相接通。3.根据权利要求1所述的医疗废物高温干热灭菌设备，其特征在于，所述抽气单元包括一端连接在处理箱上侧中部的抽气管和设置在抽气管上的抽气泵。4.根据权利要求3所述的医疗废物高温干热灭菌设备，其特征在于，所述抽气管与处理箱上侧中部的连接处还设置有控制阀门。5.根据权利要求3所述的医疗废物高温干热灭菌设备，其特征在于，所述净化单元包括壳体、设置在壳体内的竖向管道和设置在竖向管道内的消毒装置。6.根据权利要求1所述的医疗废物高温干热灭菌设备，其特征在于，所述处理箱底部为半球形，所述机械搅拌装置的外形与处理箱底部相适应。7.根据权利要求1所述的医疗...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁乾，翁榕，
申请(专利权)人：欧尔东有限公司，
类型：实用新型
国别省市：