一种交换工作台制造技术

本实用新型专利技术是一种交换工作台。包括有工作台（１）、旋转叉（４）、旋转座（５）、备用台（７）、两个活动台（３、８）、第一锁紧机构（１０）、第二锁紧机构（１１），本实用新型专利技术由于采用旋转叉及旋转座与备用台及工作台上的两个活动台进行配合，实现活动台交换的结构，其结构简单，互换性好，通用性好。本实用新型专利技术可用在新的机床，也可方便地应用在各种原有机床中，只要稍作改造，就可以提升原有机床的加工效率，且价格低，安装方便，操作简单。本实用新型专利技术是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的交换工作台。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种工作台，特别是一种交换工作台，属于工作 台的改造技术。
技术介绍
现有的加工机床大多只有一个工作台，在加工过程中，当一个工 件完成加工后，操作工要对已加工的工件进行检测，拆卸及装夹待加 工工件，完成这个过程后，再开始进行加工另一工件，这种加工机床 加工效率低，生产成本高，直接影响企业的经济效益。如果把已加工 的工件拆卸后拿到其他地方进行检测，也要对已加工工件进行重新定 位后再进行检测，这不仅操作麻烦，也直接影响检测精度。为此，有 些加工机床釆用设有两个工作台的结构，但现有这种结构的机床存在 的缺点是结构复杂，价格髙，且其两个工作台都只能在其原设计的机 床上使用，与原有的机床构件相配套，不能应用到其他机床上使用， 不能对原有机床进行改造，互换性差，通用性差，如果要配置这种结 构的两个工作台，只能重新购买这种新的机床，面对高昂的价格，很 多企业只能望洋兴叹，无可奈何。
技术实现思路
本技术的目的在于考虑上述问题而提供一种结构简单，互换 性好，通用性好的交换工作台。本技术可用在新的机床，也可方便地应用在各种原有机床中，只要稍作改造，就可以提升原有机床的 加工效率，且价格低，安装方便，操作简单。本技术的技术方案是包括有工作台、旋转叉、旋转座、 备用台、两个活动台、第一锁紧机构、第二锁紧机构，其中备用台置 于工作台的旁侧，两个活动台分别置于工作台及备用台上，工作台及 备用台上分别设有能锁紧两个活动台的第一锁紧机构及第二锁紧机 构，能随旋转座一起作旋转运动、并能带动工作台及备用台(7)上 的两个活动台做旋转交换运动的旋转叉装设在旋转座的顶部，且位于 两个活动台的下方，旋转叉上装设有在需交换活动台时能上升将两个 活动台叉住、在活动台交换完成后能下降脱离活动台的升降机构，两 个活动台在与旋转叉相对的位置上分别设有能与旋转叉所设升降机 构配合的固定孔。上述备用台的一侧通过转轴铰装在工作台旁侧的机架上，另一 侧支承在支承轴承上。上述旋转座上装设有能锁紧备用台的气动锁。上述气动锁为气动活塞缸，气动活塞缸的缸体固定在旋转座上， 备用台上设有能卡定气动活塞缸的活塞的卡槽。上述第 一锁紧机构及第二锁紧机构均为锁紧油缸，两个锁紧油 缸的缸体分别固定在工作台及备用台上，两个锁紧油缸的活塞分别卡 在两个活动台所设的卡槽上。上述旋转叉上装设的升降机构为两个气动活塞缸，两个活动台 上分别设置的固定孔的位置与两个气动活塞缸的活塞位置相对应。上述旋转座的底部设有能调整安装高度以适合各种机床的尺寸 要求的调整脚。上述调整脚的底部还设有调整脚垫板。本技术由于采用旋转叉及旋转座与备用台及工作台上的两 个活动台进行配合，实现活动台交换的结构，其结构简单，互换性好， 通用性好。本技术可用在新的机床，也可方便地应用在各种原有 机床中，只要稍作改造，就可以提升原有机床的加工效率，且价格低， 安装方便，操作简单。本技术是一种设计巧妙，性能优良，方便 实用的交换工作台。附图说明图1为本技术的俯视图2为本技术的旋转剖视图。具体实施方式实施例本技术的结构示意图如图1、 2所示，包括有工作台1、旋 转叉4、旋转座5、备用台7、两个活动台3、 8,第一锁紧机构IO、 第二锁紧机构ll，其中备用台7置于工作台1的旁侧，两个活动台3、 8分别置于工作台l及备用台7上，工作台l及备用台7上分别设有 能锁紧两个活动台3、 8的第一锁紧机构IO及第二锁紧机构11，能 随旋转座5—起作旋转运动、并能带动工作台1及备用台7上的两个 活动台3、 8做旋转交换运动的旋转叉4装设在旋转座5的顶部，且 位于两个活动台3、 8的下方，旋转叉4上装设有在需交换活动台时能上升将两个活动台叉住、在活动台交换完成后能下降脱离活动台的 升降机构，两个活动台3、 8在与旋转叉4相对的位置上分别设有能 与旋转叉4所设升降机构配合的固定孔31、 81。本实施例中，上述 第一锁紧机构IO及第二锁紧机构11均为锁紧油缸，两个锁紧油缸的缸体分别固定在工作台l及备用台7上，两个锁紧油缸的活塞分别卡 在两个活动台3、 8所设的卡槽上。上述旋转叉4上装设的升降机构为两个气动活塞缸，两个活动台3、 8上分别设置的固定孔31、 81的 位置与两个气动活塞缸的活塞位置相对应。为便于操作工进行工件的安装调试，本实施例中，上述备用台7 的一侧通过转轴6铰装在工作台1旁侧的机架上，另一侧支承在支承 轴承9上。操作工转动备用台7，使之绕转轴6转动，从而可将备用 台7旋转至合适的位置进行工件的安装调试。为使备用台7在固定的位置进行工件的安装调试，便于达到较 高的安装调试精度，上述旋转座5上装设有能锁紧备用台7的气动锁 2。本实施例中，上述气动锁2为气动活塞缸，气动活塞缸的缸体固 定在旋转座5上，备用台7上设有能卡定气动活塞缸的活塞的卡槽。另外，上述旋转座5的底部设有能调整安装高度以适合各种机 床的尺寸要求的调整脚12。上述调整脚12的底部还设有调整脚垫板 13。本技术的工作原理如下如需在备用台7的活动台8上安装 工件，进行定位检测调试，先将气动锁2打开，后将备用台7旋转至 左侧约80° ,如图1所示，这时，操作工可在工作台1前的位置上 进行检测调试，定位检测调试后，关上备用台7,锁上气动锁2。开 启旋转座5，使之旋转，将位于工作台l上及备用台7上的活动台3 及活动台8对调位置，从而达到两个活动台上的工件均处于正确位 置，并被机床系统所识别，达到全自动循环交换加工工作。活动台3 及活动台8对调位置的步骤如下，如图2所示1)工作台固定于原机床工作台上，两个活动台3、 8分别放置于工作台1及备用台7上，并精确定位，由第一锁紧机构10及第二锁紧机构ll固定。2)旋转叉4上装设的升降机构处于下位时，在工作台l上的活动台3处于随原机床运动的自由状态。即与旋转叉4上装设的升降机构完全脱离。3)当一工件加工完毕后，机床设定会回到起点，旋转叉4上装 设的升降机构上升，升降机构的活塞伸出，分别插入两个活动台3、 8分别设置的固定孔31、 81内，将两个活动台3、 8的叉住，同时， 第一锁紧机构IO及第二锁紧机构ll放松两个活动台3、 8,旋转叉4 回转180°后停下，然后第一锁紧机构10及第二锁紧机构11重新锁 紧两个活动台3、 8,旋转叉4上装设的升降机构下降，升降机构的 活塞脱离活动台3、 8。4)两个活动台3、 8交换位置后，机床对工作台l上的另一工件 进行加工。同时操作工对备用台7上已加工的工件进行检测，拆卸及 装夹待加工工件。本技术通过改变调整脚及调整脚垫板的大小、高矮，来适合各种机床的尺寸要求，能适用于新机床组合及旧机床加装。做到仅改 变原机床的钣金护罩外，不改变其它硬件就可加装，从而提高机床的 加工效率达l倍。原机床上的钣金，护罩可重新设计制造。也可在原 基础上修改添加完成。权利要求1、一种交换工作台，其特征在于包括有工作台(1)、旋转叉(4)、旋转座(5)、备用台(7)、两个活动台(3、8)、第一锁紧机构(10)、第二锁紧机构(11)，其中备用台(7)置于工作台(1)的旁侧，两个活动台(3、8)分别置于工作台(1)及备用台(7)上，工作台(1)及备用台(7)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种交换工作台，其特征在于包括有工作台（１）、旋转叉（４）、旋转座（５）、备用台（７）、两个活动台（３、８）、第一锁紧机构（１０）、第二锁紧机构（１１），其中备用台（７）置于工作台（１）的旁侧，两个活动台（３、８）分别置于工作台（１）及备用台（７）上，工作台（１）及备用台（７）上分别设有能锁紧两个活动台（３、８）的第一锁紧机构（１０）及第二锁紧机构（１１），能随旋转座（５）一起作旋转运动、并能带动工作台（１）及备用台（７）上的两个活动台（３、８）做旋转交换运动的旋转叉（４）装设在旋转座（５）的顶部，且位于两个活动台（３、８）的下方，旋转叉（４）上装设有在需交换活动台时能上升将两个活动台叉住、在活动台交换完成后能下降脱离活动台的升降机构，两个活动台（３、８）在与旋转叉（４）相对的位置上分别设有能与旋转叉（４）所设升降机构配合的固定孔（３１、８１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯天裕，
申请(专利权)人：冯天裕，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]