防水压接端子和防水压接端子的压接方法技术

使用了一种防水压接端子（1）。该防水压接端子（1）具有基板部（4）和一对芯线压接片（2、3），该一对芯线压接片（2、3）与基板部（4）一体地形成，以在电线的压接处理期间形成环状芯线压接部（5），其中，一个芯线压接片（2）的末端侧向外弯折，以形成具有向外排斥力的弯折部（16），另一个芯线压接片（3）的末端侧布置在弯折部外侧来作为覆盖部（17），并且通过排斥力允许弯折部的外表面与覆盖部的内表面进行紧密接触。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种防水压接端子和一种防水压接端子的压接方法，其中，提高了压接端子的芯线压接部的附着性，以防止水进入到芯线部，使得减少了对于芯线压接部的防腐蚀树脂材料的应用量。
技术介绍
通常地，在由铜合金制成的端子和具有由不同金属的铝制成的芯线部的绝缘被覆电线的压接和连接中，为了防止当水附着在芯线部和端子的压接部时发生电化腐蚀(不同的金属接触腐蚀)，提出了各种防水单元。例如，根据专利文献I的公开，如在图5 (a)和图5 (b冲所示，UV固化树脂53应用到在端子51的一对左右芯线压接片52的前后部露出的芯线部，以防止水进入并附着到芯线部。在图5 Ca)和图5 (b)中，参考标记54指示由铜合金制成的端子51的绝缘被覆压接片，参考标记55类似地指示阴型电接触部并且参考标记56指示铝电线的绝缘被覆部。专利文献I还公开了一种形式，其中，不仅芯线压接片52的前后部带有树脂层53，而且芯线压接片52的整体部分和被覆压接片54的整体部分也带有树脂层53。专利技术文献2公开了一个实例，该实例不防水，但防止由于电线的芯线部的热膨胀而引起芯线压接部的膨胀，一个芯线压接片(线筒)形成为比另一个芯线压接片(线筒)更长，一个芯线压接片的端部向外弯折，以在内侧形成阶部，两个芯线压接片重叠，并且另一个(内侧)芯线压接片的向上弯曲端部与阶部接合。此外，专利文献2公开了另一个实例，外侧的较长芯线压接片的端部向外弯折，以在内侧形成向内凸出的凸面，并且内侧的较短的芯线压接片向内弯曲，以形成外侧的凹面，并且凸面与凹面相接合。引用列表专利文献[专利文献I]日本专利文献JP-A-2010-108829(图1至图4)[专利文献2]日本专利文献JP-A-7-73950(图5，图8)
技术实现思路
技术问题然而，在图5 (a)和图5 (b)中示出并且在专利文献I中公开的压接端子的上述通用防水结构中，存在这样的担心:当在一对芯线压接片52之间的接合面56中偶尔形成间隙时，水可能从间隙进入芯线压接片52内侧的芯线部。为了消除这种担心，所述一对芯线压接片52的整体部分需要覆盖有树脂材料53，并且因此，存在需要大量时间来使树脂材料53固化的可能性。此外，在专利技术文献2中公开的通用的压接端子中，存在下述的可能性:由于外侧的较长的芯线压接片向外弯折或内侧的较短的芯线压接片向内弯曲的可能性，所以内侧的芯线容纳面积减小，从而对芯线部施加过大的压缩变形。通过考虑上述问题，本专利技术的目的是提供一种防水压接端子和一种防水压接端子的压接方法，其不仅能够防止水从一对芯线压接片之间的接合面进入内侧的芯线部，还能够防止芯线部的过大的压缩变形。解决问题的方案为了实现上述目的，根据本专利技术的第一方面的防水压接端子包括:基板部；以及一对芯线压接片，该对芯线压接片与所述基板部一体地形成，以在电线的压接处理期间形成环形芯线压接部；其中，所述芯线压接片中的一个芯线压接片的末端侧向外弯折，以形成具有向外排斥力的弯折部，所述芯线压接片中的另一个芯线压接片的末端侧布置在所述弯折部外侧而作为覆盖部，并且通过所述排斥力允许所述弯折部的外表面与所述覆盖部的内表面进行紧密接触。根据上述结构，在电线的芯线部在压力下装接并且连接到芯线压接部的状态下，一个弯曲的芯线压接片的末端侧的弯折部与另一个弯曲的芯线压接片的末端侧的覆盖部通过排斥力(弹性力)无间隙地进行强力并紧密的接触，该排斥力易于将弯折部向外恢复到作为支撑点的弯折的基端上。因此，确实地防止水从覆盖部和弯折部之间的部分进入内侧(芯线部侧)。从而，不需要将防腐蚀树脂材料涂敷遍及芯线压接部的整个长度上。可以仅将防腐蚀树脂材料涂敷到凸出到芯线压接部的前后部的芯线露出部的两个位置。例如，当另一个芯线压接片的端侧向内弯折以形成弯折部时，与弯折部一体地形成的另一个芯线压接片被向内弯折部的内排斥力向外推(由于位于弯折部内侧的一个芯线压接片强力地邻接在内侧的芯线部上)，排斥力释放到外侧，以降低对于一个芯线压接片的附着性。当向外弯折部形成在一个芯线压接片上，并且从弯折部分离的另一个芯线压接片的覆盖部布置在弯折部的外侧时，弯折部的排斥力不释放到外侧，并且弯折部与作为分离部件的覆盖部强力地进行紧密接触。在本专利技术的第二方面中限定的防水压接端子中，覆盖部的末端延伸成比根据本专利技术的第一方面的防水压接端子的弯折部的末端更长。根据上述结构，利用比当不延伸覆盖部以提高在覆盖部的内表面和弯折部的外表面之间的附着性(防水特性)时更大的向内压接力，延伸为长的覆盖部与弯折部进行紧密接触。在本专利技术的第三方面中限定的防水压接端子的压接方法涉及根据本专利技术的第一方面的防水压接端子的压接方法，该压接方法包括:通过在压接器中的与砧座相对的阶梯面而延续地形成一对曲面；将另一个曲面布置在一个曲面的假想延伸表面的外侧；将一个芯线压接片沿着一个曲面布置；将另一个芯线压接片沿着另一个曲面布置；并且允许覆盖部的末端邻接在阶梯面上，并且通过砧座和压接器对芯线压接部施压。根据上述结构，另一个芯线压接片的末端，S卩，覆盖部的末端邻接在压接器的阶梯面上。覆盖部容纳在一个曲面和另一个曲面的假想延伸线之间的空间(通过阶梯面形成的空间)中。一个芯线压接片的末端的外侧的弯折部沿着来自一个曲面的覆盖部的内表面滑动，并且此时，两个芯线压接片在压力下以弯曲形式平滑地装接，从而减小直径(压接)。由于覆盖部与通过阶梯面形成的空间相接合，所以防止了由于覆盖部而引起的弯折部的不必要的向内压缩变形，确保了芯线部的容纳空间，并且防止了芯线部的过度压缩变形。在本专利技术的第四方面中限定的防水压接端子的压接方法中，在根据本专利技术的第三方面的防水压接端子的压接方法中的电线的压接处理之前，弯折部从一个芯线压接片向外分离。根据上述结构，在压接处理(在端子变形期间)之前的状态下，弯折部在作为支撑点的弯曲部上以开口角度(锐角)向外弯折到一定程度。从而，向外排斥力作用到弯折部。本专利技术的有益效果根据本专利技术的第一方面，由于允许一个芯线压接片的一对向外弯折部与外侧的另一个芯线压接片的覆盖部进行弹性紧密接触，以将弯折部的排斥力改变为附着力，而不需要释放排斥力，所以能够确实地防止水从弯折部和覆盖部之间的部分进入芯线部。从而，不需要将防腐蚀树脂材料涂敷遍及芯线压接部的整个长度上。可以仅将防腐蚀树脂材料涂敷到芯线压接部的前后部中芯线露出的部分。从而，能够缩短防腐蚀树脂材料的固化时间，能够减少防腐蚀树脂材料的使用(消耗)量，并且能够减少具有电线的压接端子的成本。根据本专利技术的第二方面，由于允许延伸的覆盖部利用大的向内压接力与内侧的弯折部进行紧密接触，所以能够提高芯线压接部的防水特性。根据本专利技术的第三方面，延续到阶梯面的内侧的一个曲面和外侧的另一个曲面形成在压接器中。覆盖部容纳在外侧的曲面的内空间中。弯折部沿着覆盖部的内面滑动，使得两个芯线压接片能够平滑地并且确实地在压力下没有强行变形地装接。从而，能够允许覆盖部平滑地并且确实地与弯折部紧密接触以提高防水特性，并且防止芯线部的强行压缩变形，或防止单线由于芯线部的强行压缩变形而被切割。根据本专利技术的第四方面，由于向外排斥力在压接端子的自由状态下作用到弯折部，所以能够允许弯折部由于在电线的压接处理期间的排斥力而与外侧的覆盖部弹性地进行紧密接触。从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.10.14 JP 2010-2313941.一种防水压接端子，包括: 基板部；以及 一对芯线压接片，该对芯线压接片与所述基板部一体地形成，以在电线的压接处理期间形成环形芯线压接部； 其中，所述芯线压接片中的一个芯线压接片的末端侧向外弯折，以形成具有向外排斥力的弯折部，所述芯线压接片中的另一个芯线压接片的末端侧布置在所述弯折部外侧而作为覆盖部，并且通过所述排斥力允许所述弯折部的外表面与所述覆盖部的内表面进行紧密接触。2.根据权利要求1所述的防水压接端子，其中，所述覆盖部...

【专利技术属性】
技术研发人员：大沼健太郎，小林浩，中嶋隆人，村松沙织，
申请(专利权)人：矢崎总业株式会社，
类型：
国别省市：