用于加工设备的生产和/或装配部件（50）的支承模块特征在于：该支承模块构成为至少大致棱柱形的、优选长方体形的并且在至少一个棱柱侧面（3、5、7）上具有预定的固定阵列的、用于附装部件（50、52、54、56、62、66、68）的预制的固定部位（31）、特别是固定孔或/和固定销钉或/和固定钩；此外，所述支承模块具有用于将其固定在加工设备的基本框架（37）或类似物上的器件，其中，支承模块（1）这样设计，使得该支承模块能与至少一个相同的支承模块（1）共同接合成一个模块式支承系统。本发明专利技术也涉及一种带有支承模块的加工设备。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于加工设备的生产和/或装配部件的支承模块以及一种配备有这样的支承模块的加工设备。
技术介绍
这里所考察类型的加工设备用于批量生产和/或装配构件和组件，其中，生产和/或装配过程例如可以包括材料输送、材料切断、材料变形、钻孔、螺纹成形、通过熔焊、钎焊、粘接、旋拧或铆接进行的连接、印刷的步骤等等。对于通常利用这样的加工设备制造的产品的示例是软管箍、窗和门配件、皮带扣、家具配件、锁零件、电接触连接元件如插头和插座、火花塞等等。在制造这样的批量生产零件时可以使用不同的材料、特别是金属和塑料。按照利用这样的加工设备要制造的产品在不同形状、尺寸和组装物方面的大的多样化需要如下的加工设备，这些加工设备能轻易独特地匹配于为了制造相应的特定产品的需要。此外，例如已知如下的加工设备，这些加工设备具有能数字控制的生产和/或装配部件、亦即电脑控制的和因此可编程的数控加工模块。通过数控(NC)加工模块能够按照其特定的任务被编程，产生在设置加工设备时的一定的灵活性。也已知，将这样的各数控模块、例如弯曲滑座或类似物设置在一个共同的、例如以坚固的装配板形式的机架上，该装配板具有用于将这样的模块装配在有关的固定部位处的孔阵列(Lochraster)。这样所考察的生产和/或装配部件通常连接到供应管线上、如例如能量供应管线和/或数据导线和/或流体管路上，从而特别是在带有较大量的生产和/或装配部件的加工设备中，这样的供应管线的整齐的并且节省空间的布局是困难的。
技术实现思路
本专利技术的任务在于，在与要制造零件的产品特定的加工需求的可匹配性方面扩大这样的加工设备的灵活性。为了解决该任务，按照本专利技术提出一种用于加工设备的生产和/或装配部件的支承模块，该支承模块的特征在于:该支承模块构成为棱柱形的、特别是长方体形的空心块，该空心块具有相互对置的基面、在各基面之间的棱柱侧面和从基面朝基面延伸的空腔，其中，在各棱柱侧面中的至少一个棱柱侧面上有预定的固定阵列的、用于附装部件的预制的固定部位；此外，在各棱柱侧面中的至少一个棱柱侧面中设有至少一个通到空腔中的穿透孔，特别是由多个通到空腔中的穿透孔组成的阵列。按照本专利技术的支承模块特别是这样设计，使得能够将这些支承模块相互接合并且组合成一个支承系统，该支承系统能实现在固定部位处在最为不同的位置中安装不同的生产和/或装配部件，从而配备有这样的模块式支承系统或者这样的支承模块的加工设备与特定的加工过程的匹配通过在预制的固定部位处相应布置生产和/或装配部件是灵活而简单地可能的，其中，这点特别是与使用可独特控制的生产和/或装配部件、如例如数控加工模块相关联地正确。优选地，支承模块包括用于将其固定在有关的加工设备的基本框架或基座上的器件。支承模块的空腔用作用于生产和/或装配部件的供应管线的管线和线缆通道。这样的供应管线可以是电流供应导线、数据导线、液压管路、气动管路、冷却剂管路等等。按照本专利技术的支承模块这样设计，使得这样的供应管线的受保护的且节省空间的布设按照简单的方式是可能的。穿透孔也用于该目的，布设在空腔中的供应管线能够穿过这些穿透孔被向外引导至连接到其上的生产和/或装配部件。特别是在多个在支承模块的长度上分布的穿透孔的、优选的情况下，因此产生如下的可能性，即，在空腔外部延伸至在支承模块上的生产和/或装配部件的供应管线区段保持非常短，亦即，由在支承模块上的相应的生产和/或装配部件在短的路程上导入到空腔中。这样的节省空间的且整齐的管线引导为在支承模块上尽可能优化地布置较大量的生产和/或装配部件留出空间。在加工设备中使用支承模块时在空腔中成束的供应管线可以通过空心块的至少一个敞开的基面向外引导或者必要时引导到连接的其他支承模块的空腔中。为了向外导出这样的供应管线在需要时也可以使用穿透孔。穿透孔应相应大地被确定尺寸并且不低于0.07米的最小直径，这也是为了装配工能够用手穿过这样的穿透孔伸到支承模块的空腔中，以便能够在空腔中够到可能的供应管线或者能够在空腔中实施装配操作，例如持握生产或装配部件的被引导通过固定孔的螺栓的锁紧螺母。固定部位可以是固定孔或/和固定销钉或/和固定钩或/和张紧元件或类似物，其中，优选由固定孔组成的固定阵列。固定孔可以是通孔，亦即可以通到空腔中。这些固定孔可以预制有内螺纹或者为了容纳定位套被确定尺寸。在其他的实施形式中，固定孔可以例如是盲孔。优选地，按照本专利技术的支承模块具有大致长方体形的形状，从而能够将多个按照本专利技术的相同的支承模块以不同的标准布置轻易地组装成一个模块式支承系统。对于这样的标准布置的示例是列布置、90°角布置、T形布置、U形布置、矩形布置。按照本专利技术的支承模块基本上也可以这样设计，使得能够将这些支承模块例如在三个空间方向中彼此正交地相互接合并且组合成一个空间上分叉的支承系统。如果根据按照本专利技术的支承模块的一种实施形式，多个棱柱侧面、亦即优选多个长方体侧面具有预定的固定阵列的、预制的固定部位，其中，以已经提及的方式这些固定部位是用于附装部件的固定孔或/和固定销钉或/和固定钩或/和张紧元件或类似物，则还可以扩大这样的模块式支承系统的灵活性。优选地，固定阵列在支承模块的所有配备有固定阵列的棱柱侧面上是相同的。按照本专利技术的另一种优选的变型方案，棱柱侧棱的长度等于支承模块的棱柱基棱的长度的整数多倍。总体来说有利的是，棱柱棱等于固定阵列的最小阵列尺寸d的相应的整数多倍。此外，按照本专利技术的一种优选的进一步扩展方案提出，支承模块这样设计，使得支承模块能与至少一个相同的支承模块共同接合成一个模块式支承系统，其中，支承模块的固定部位的固定阵列能在各支承模块之间的过渡部上保持确定的固定阵列尺寸的情况下系统地连接到其他相同的支承模块的固定部位的固定阵列上。这样的解决方案允许跨越各支承模块之间的过渡部位在两个支承模块的固定部位处安装生产和/或装配部件，而不用按预定的阵列尺寸或阵列图案定位。根据按照本专利技术的支承模块的另一种优选的实施形式，固定阵列具有带有预定的孔间距的固定孔列，所述固定孔列平行于支承模块的棱柱侧棱延伸，其中，与支承模块的棱柱基棱最近的固定孔到相应的棱柱基棱具有半个孔间距，并且边缘的固定孔列与相应最邻近的棱柱侧棱的间距等于半个孔间距。可以这样将两个这种结构类型的相同的支承模块相互接合成一个模块式支承系统，使得阵列尺寸一孔间距跨越连接部位保持不变。支承模块的上面最后提到的构成形式的一种进一步扩展方案的特征在于，固定阵列具有至少四列固定孔，所述固定孔列平行于支承模块的棱柱侧棱延伸，并且这些固定孔列关于平行于棱柱侧棱的平面对称地延伸，该平面将配设有固定孔列的棱柱侧面居中地分开并且正交于该棱柱侧面延伸。优选地，在各孔列之间的间距等于阵列尺寸的整数多倍并且因此等于在每一列的两个孔之间的孔间距的整数多倍。此外优选的是，孔列具有相同的孔间距和孔直径。这样的固定孔图案限定固定部位阵列，该固定部位阵列能轻易地匹配于要安装的生产和/或装配部件的标准化的固定尺寸。按照本专利技术的支承模块的一种实施形式允许在附装可能性方面的大的多样化，按照该实施形式，棱柱外壳的所有棱柱侧面、亦即在长方体的情况下支承模块的全部四个相互邻接的长方体侧面预制有相同的固定阵列，其中，一个固定阵列必要时也可以用于将支承模块装配在加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.10.01 DE 102010041864.11.用于加工设备的生产和/或装配部件(50)的支承模块，其特征在于:所述支承模块构成为棱柱形的、特别是长方体形的空心块，该空心块具有相互对置的基面(27、29)、在各基面(27、29)之间的棱柱侧面(3、5、7)和由基面(27)朝基面(29)延伸的空腔，其中，在各棱柱侧面(3、5、7 )中的至少一个棱柱侧面上有预定的固定阵列的、用于附装部件(50、52、54、56、58、60、62、64、66、68)的预制的固定部位(31);此外，在各棱柱侧面(3、5、7)中的至少一个棱柱侧面中设有至少一个通到空腔中的穿透孔(43)、特别是由多个通到空腔中的穿透孔(43)组成的阵列。2.按照权利要求1所述的支承模块，其特征在于，所述支承模块在至少一个基面(27、29)上、特别是在两个基面上朝向空腔敞开。3.按照权利要求2所述的支承模块，其特征在于，所述固定部位(31)包括固定孔(31)或/和固定销钉或/和固定钩或/和张紧元件。4.按照权利要求1、2或3所述的支承模块，其特征在于，所述支承模块在多个、特别是在三个棱柱侧面(3、5、7)上具有预定的固定阵列的、用于附装部件(50)的预制的固定部位(31)并且此外在每个所述棱柱侧面(3、5、7)中分别具有至少一个与固定部位分开的、通到空腔中的穿透孔(43)、特别是由多个通到空腔中的穿透孔(43)组成的阵列。5.按照权利要求4所述的支承模块，其特征在于，所述固定阵列的预制的固定部位(31)在至少两个、特别是在所有配备有固定阵列的棱柱侧面(3、5、7)上是相同的。6.按照权利要求1至5之一所述的支承模块，其特征在于，所述支承模块(I)这样设计，使得该支承模块能与至少一个相同的支承模块(I)以不同的可选的位置、特别是以列布置、拐角角度布置或T形布置共同接合成一个模块式支承系统，其中，支承模块的固定部位(31)的固定阵列能在各支承模块`之间的过渡部上保持确定的固定阵列尺寸(d)的情况下系统地连接到其他相同的支承模块(I)的固定部位(31)的固定阵列上。7.按照上述权利要求之一所述的支承模块，其特征在于:所述棱柱侧面(3、5、7)由棱柱侧棱(11、13、15、17)界定；棱柱基面由横向于棱柱侧棱延伸的棱柱基棱(19、21、23、32、33,34)界定；并且固定阵列具有至少一列相互间带有预定的孔间距(d)的固定孔(31)，所述固定孔列平行于支承模块(I)的棱柱侧棱(11、13、15、17)延伸，其中，与支承模块(I)的棱柱基棱(19、21、23、32、33、34)最近的固定孔到相应的棱柱基棱具有半个孔间距(d/2)，并且边缘的固定孔列与相应最邻近的棱柱侧棱(11、13、15、17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：J·克普夫，
申请(专利权)人：奥托比勒贸易投资有限责任公司，
类型：
国别省市：
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