刀具置放座制造技术

一种刀具置放座，包含一本体、可旋动地穿经该本体一穿孔的一主筒夹，及相对形成在该本体与该主筒夹间的至少一迫挤组。该主筒夹具有界定出一束孔且可向外弹张的数个夹爪，该束孔是供一刀具的一刀杆插置。该迫挤组可于该主筒夹旋动至该第一位置时，迫挤该夹爪收缩该束孔，并束紧该刀具的刀杆，及于该主筒夹旋动至该第二位置时，松放该夹爪弹张该束孔，使刀具的刀杆可抽离该主筒夹。本实用新型专利技术的刀具置放座能提升夹持、抽离刀具时的方便性与安全性。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刀具置放座，特别是指一种可夹持并释放一刀具的刀具置放座。
技术介绍
参阅图1，一般刀具1具有可供夹持的一刀杆11，及可完成切、削、铣、钻等加工作业的一刀刃12。由于该刀具1的刀刃12相当尖锐，很容易损伤，并危害他人，因此，该刀具1在展示或轮替使用的过程中，会插置在一置放座2的一插孔21内，借此，达到收纳该刀具1及避免损伤该刀具1的目的。只是，该置放座2的插孔21为了能稳固地夹持该刀杆11，往往具有相当的紧迫度，因此，当该刀杆11插置在该置放座2的插孔21内时，使用者必须施予该部分显露刀杆11一较大的抽拔力，才能顺利地将该刀具1抽离该置放座2，而有施力面积较小造成施力不当的情形，所以，使用者很容易在抽拔该刀具1时，误触恰好位于施力方向的刀刃12，而有受伤、安全性不佳的疑虑。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以夹持或松放刀具的刀具置放座。本技术的刀具置放座，其中，该刀具置放座是可卸离地夹持一刀具，该刀具具有一刀杆及一刀刃，该刀具置放座包含一本体、一主筒夹，及至少一迫挤组。该本体具有沿一轴线方向贯穿的一穿孔。该主筒夹穿经该本体的穿孔，且可在一第一位置与一第二位置间旋动，并具有界定出一束孔且可向外弹张的数个夹爪，该束孔是供该刀具的刀杆插置。该迫挤组，是相对形成在该本体与该夹爪间，可于该主筒夹旋动至该第一位置时，迫挤该夹爪收缩该束孔，并束紧该刀具的刀杆，及于该主筒夹旋动至该第二位置时，松放该夹爪弹张该束孔，使刀具的刀杆可抽离该主筒夹。本技术所述的刀具置放座，其中，该迫挤组具有形成在该本体且位于该穿孔二侧的二迫挤块，及分别形成在该夹爪一外表面的数个凸部，该凸部随该主筒夹位于该第一位置时，受迫于该迫挤块而收束该夹爪，该凸部随该主筒夹位于该第二位置时，脱离该迫挤块而松放该夹爪。本技术所述的刀具置放座，其中，该本体具有环绕一轴线的一环壁，及连接该环壁一端面的一端壁，该端壁沿该轴线方向形成有该穿孔。本技术所述的刀具置放座，其中，该主筒夹更具有分别形成在该夹爪一端的数个倒勾，该倒勾分别穿出该本体穿孔，且勾扣在该本体端壁上。本技术所述的刀具置放座，其中，更具有一端盖，该端盖是与该本体环壁叠合及与该主筒夹连结，且可在该第一位置与该第二位置间旋动。本技术所述的刀具置放座，其中，更具有一外罩，该外罩与该端盖套合且环覆该刀具，并具有相对形成在一内表面的数个凹孔，且该本体更具有形成在该环壁一端面且环绕该轴线一凸环，该凸环是依循一圆形轨迹相对形成有至少二弧凸部，该端盖具有环绕该轴线且界定出一凹槽的一围绕壁，及分别形成在该围绕壁相对位置的数个缺口，该凹槽是与该本体凸环套合，使该弧凸部在该端盖旋动至该第一位置时，穿出该缺口且与该外罩的凹孔卡合，及于该端盖旋动至该第二位置时，脱离该外罩凹孔并隐藏在该围绕壁内，使该外罩可卸离该本体。本技术所述的刀具置放座，其中，该本体更具有相对形成在该环壁一端面的至少二弧槽，且该端盖更具有形成在一底面且分别可沿该弧槽滑移的至少二限位块，使该端盖以该限位块滑移至分别受阻于该弧槽一第一端与一第二端时，恰好分别位于该第一位置与该第二位置。本技术所述的刀具置放座，其中，更具有至少一个辅助筒夹，该辅助筒夹的外径是小于该主筒夹束孔的孔径，并具有可卸离地穿置在该主筒夹束孔内且界定出一小束孔的数个夹爪，及形成在该夹爪一外表面且与该主筒夹夹爪接触的数个靠持部。本技术的功效是能提升夹持、抽离刀具时的方便性与安全性。附图说明图1一立体图，说明一般的刀具置放座。图2是一立体分解图，说明本技术一刀具置放座的较佳图3是一立体组合图，说明该较佳实施例中一端盖位于一第一位置。图4是一立体图，说明该较佳实施例中插置一刀具的情形。图5是一剖视图，说明该较佳实施例中数个弧凸部与一外罩卡合。图6是一剖视图，说明该较佳实施例中一主筒夹夹固该刀具。图7是一立体图，说明该较佳实施例中该端盖位于一第二位置。图8是一剖视图，说明该较佳实施例中该弧凸部脱离该外罩。图9是一剖视图，说明该较佳实施例中该主筒夹松放该刀具。图10是一剖视图，说明该较佳实施例中一辅助筒夹穿置在该主筒夹内。具体实施方式下面通过最佳实施例及附图对本技术的刀具置放座进行详细说明。参阅图2、图3，本技术的刀具置放座的较佳实施例包含一本体3、一端盖4、一主筒夹5、二迫挤组6及一外罩7。该本体3具有环绕一轴线X的一环壁31、连接该环壁31一端面的一端壁32、形成在该环壁31另一端面的且环绕该轴线X的一凸环33、相对形成在该凸环33一端面的二弧槽34，及沿该轴线X方向贯穿该端壁32的一穿孔35。该凸环33是依循一圆形轨迹相对形成有四弧凸部331，及形成在相邻弧凸部331间的四平切面332。该弧槽34分别具有一第一端341与一第二端342。该端盖4在本实施例是呈矩形，并具有叠置在该本体3上的一盖板41、形成在该盖板41一底面411且环绕该轴线X并界定出一凹槽42的一围绕壁43、分别形成在该围绕壁43相对位置的四缺口44、相对形成在该盖板41底面411的二限位块45。该凹槽42是与该本体3凸环33套合，使该限位块45分别与相对位置的弧槽34滑合。该主筒夹5在本实施例中是与该端盖4一体成型，且由该端盖4的盖板41底面411沿该轴线方向延伸，并具有界定出一束孔51且可向外弹张的二夹爪52、分别形成在该夹爪52一端的二倒勾53。该夹爪52是沿该轴线X方向穿经该凸环33与该环壁31，且由该穿孔35穿出该本体3，及以该倒勾53勾扣在该本体3端壁32上。该迫挤组6具有形成在该本体3端壁32且位于该穿孔35二侧的二迫挤块61，及分别形成在该夹爪52一外表面的二凸部62。该外罩7具有呈矩形的一开口71，及相对形成在一内表面的四凹孔72。该开口71是与该端盖4围绕壁43套合，且配合矩形的限位关系形成连动。参阅图4，收纳或展示该刀具1时，只须先将该刀具1的刀杆11插置在该主筒夹5的束孔51内，参阅图5、图6，再将该外罩7的开口71套置在该端盖4的围绕壁43上，使该外罩7包覆并隔离该刀具1。然后，顺时针旋动该外罩7，并透过该外罩7带动该端盖4与该主筒夹5旋动，使该端盖4在旋动过程中，以该限位块45沿该弧槽34环绕该轴线X转移，至该限位块45分别受阻于该弧槽34第一端341且定位在一第一位置。此时，该主筒夹5夹爪52上的凸部62会与该本体3端壁32上的迫挤块61相互对应且相互挤压，进而迫挤该夹爪52向该轴线X方向收缩，使该夹爪52缩小该束孔51的孔径，并紧迫夹固该刀具1的刀杆11。同时，该本体3凸环33的平切面332是隐藏在该端盖4的围绕壁43内，使该弧凸部331由该端盖4围绕壁43上的缺口44穿出，并与该外罩7相对位置的凹孔72对合，参阅图3，借此，使该刀具1与该外罩7获得定位，且该外罩7会受限于该弧凸部331，而无法脱离该本体3。参阅图7，取用该刀具1时，只须逆时针旋动该外罩7，参阅图8、图9，并透过该外罩7带动该端盖4与该主筒夹5旋动，使该端盖4在旋动过程中，以该限位块45沿该弧槽34环绕该轴线X转移，至该限位块45分别受阻于该弧槽34第二端342且定位在一第二位置。此时，该本体3凸环33的平切面332是相对应于该缺口44且与该端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀具置放座，可卸离地夹持一刀具，该刀具具有一刀杆及一刀刃，其特征在于，该刀具置放座具有：　　　　一本体，具有沿一轴线方向贯穿的一穿孔；　　　　一主筒夹，穿经该本体的穿孔，且可在一第一位置与一第二位置间旋动，并具有界定出一束孔且可向外弹张的数个夹爪，该束孔是供该刀具的刀杆插置；及　　　　至少一迫挤组，相对形成在该本体与该夹爪间，可于该主筒夹旋动至该第一位置时，迫挤该夹爪收缩该束孔，并束紧该刀具的刀杆，及于该主筒夹旋动至该第二位置时，松放该夹爪弹张该束孔，使刀具的刀杆可抽离该主筒夹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡进锠，
申请(专利权)人：高伟超硬刀具股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]