空油压夹具制造技术

一种空油压夹具，包括有缸室、活塞杆、转角导杆座，该缸室容设活塞杆，转角导杆座则设于活塞杆内部，其中该转角导杆座具有一中空导筒及一导柱，并于该中空导筒镂有二凹沟，二凹沟各包含一垂直段及一弯弧段，垂直段及弯弧段相连接，导柱则容设于二凹沟内，而于二凹沟间移动，其滑动平稳，转角过程十分顺畅，且由于导柱确实地嵌卡于二凹沟内滑移，其转动角度时可以精准到位且不会摇晃，而使定位精度更高。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种夹具，特别指一种空油压夹具，达到夹持加工 件或松夹的作用。
技术介绍
一般市面上使用的油压夹具，请参考图7及图8所示，主要由缸 室A、活塞杆B、 S形导杆座C组成，其中该缸室A内部依序容组活 塞杆B、 S形导杆座C，且S形导杆座C中设有S形导槽Cl,并于S 形导槽Cl中设有钢珠C2，将液压油(或压缩空气)交替导入缸室A时， 驱动活塞杆B升降作动，并以钢珠C2循S形导槽C1做转角升降，带 动活塞杆B同步一体地进行转角升降，以达到夹持加工件或松夹的作 用。然，由于钢珠C2在受力时，与S形导槽C1内面成点接触，因此 接触部位会承受极大力量，长期使用后容易造成磨损，甚至卡死，而 导致与S形导槽C1产生极大扭力，甚至扭断。再者，由于钢珠C2与 S形导槽C1为点接触，乃形成表面稍微浮出的状态，转动时容易摇 晃，转角精密程度会有误差，在夹持精密电子仪器时不易精准定位。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种定位更精准、稳定的空 油压夹具，本技术主要采用下述技术方案以具体实现上述目的 一种空油压夹具，包括缸室、活塞杆、转角导杆座，其中该缸室3具有容置空间供活塞杆容设，而该转角导杆座组设于活塞杆的内部， 该转角导杆座具有一中空导筒及一导柱，并于该中空导筒镂有二凹 沟，二凹沟各包含一垂直段及一弯弧段，其中垂直段及一弯弧段相连接，导柱则容^:于二凹沟内，且于二凹沟间移动。 上述活塞杆上横向延伸一压板。 上述缸室设有出入管路。上述缸室设有一盖板，该盖板设有一套设O形环的凸柱，而该凸 柱凹设有一结合槽，并于该盖板的周缘并环设有复数的贯穿螺孔。 采用上述方案，本技术具有如下的优点1、 本技术将转角导杆座的中空导筒镂有二凹沟及一导柱， 供该导柱容设于二凹沟间滑移，藉此使导柱与二凹沟平均分摊受力， 降低凹沟长期使用后容易造成磨损的机率。2、 本技术的凹沟为镂空式，相较习知在转角导杆座设置的 S形导槽，可使导柱置于两凹沟其中顺利滑动，转角过程十分顺畅。3、 本技术的导柱确实地卡嵌于二凹沟内滑移，其转动角度 时可以精准到位，不会摇晃而使精密程度有误差。附图说明图l为本技术实施例的立体分解图； 图2为本技术实施例的组合剖视图3为本技术实施例受油压、气压推压上升作动的组合剖视图4为本技术实施例受油压、气压推压上升作动的俯视图； 图5为本技术实施例转角作动的组合剖视图； 图6为本技术实施例转角作动的俯一见图； 图7习知油压夹具的组合剖视图；图8习知油压夹具的剖^见图。 主要元件符号说明1 缸室ll本体lll环形安装部112容置空间113第一出入管路12底部121螺孔122第二出入管路2活塞杆21插置段22容置段221圆盘3转角导杆座31中空导筒32座体33凹沟332弯弧段34导柱4盖板41凸柱411螺孔412螺栓413结合槽A缸室B活塞杆C S形导杆座Cl S形导槽C2钢珠D压板E工作物具体实施方式本技术的实施例为空油压夹具，而可高精准定位。请参考图1的立体分解图及图2的组合示意图所示，包括缸室1,具有本体11及底部12,其中本体11形成有环形安装部 111及容置空间112，并自本体11延伸一第一出入管路113，使空气 油压导入或导出缸室1内，该底部12为方型，具有数个螺孔121, 供其锁固于机台，并延伸出一第二出入管路122,使空油压导入或导 出缸室1内。活塞杆2，具有插置段21及容置段22，其中该容置段22设有一 圆盘221，其上可套设一0形环，防止空油压渗漏，该活塞杆2以插 置段21置入缸室1的环形安装部111,而使活塞杆2置入容置空间112内，并以该圆盘2214氐持缸室1的底部12，而利用0形环使活塞 杆2与本体11的容置空间112更加密合。转角导杆座3具有一中空导筒31及一座体32、 二个凹沟33及 导柱34,将中空导筒31置于活塞杆2的容置段22,座体32与导柱 34连接，转角导杆座3与活塞杆2的组设手段因属习知技术，在此 不另作赘述。该中空导筒31镂设二个凹沟33，该二个凹沟33相对 称设置，并包含一垂直段331及一弯弧段332,垂直段331及弯弧段 332相差一角度而连接设置，通常为使凹沟33轨迹更为滑顺，相差 的角度必需大于90度。而该导柱34,容设于此二凹沟33内，且于 此二凹沟33间滑移。盖板4,盖合于缸室1的底部12，设有一凸柱41,并于该盖体4 的周缘环设有复数的贯穿螺孔411，另搭配螺栓412将盖板4锁固于 缸室1的底部12,该凸柱41凹设有一结合槽413，供转角导杆座3 的座体32插设其中，并于其凸柱41加设0形环强化座体32与结合 槽413的密合性。使用时，如图3及图4所示，活塞杆2可于其插置段21的端部 横向延伸锁设一压板D,用以夹持工作物E，其后液压油或压缩空气 自第二出入管路122导入，该活塞杆2受油、气压推压时，该活塞杆 2能在缸室1的容置空间112内向上移动，而带动导柱34在二个凹 沟33的垂直段331中移动上升，而压板D亦随着连动上升，以搭配 工作物E的高度。转动时，如图5及图6所示，该活塞杆2持续向上移动，而导柱 34进入弯弧段332中上升并转角，而压板D亦随着连动而转角，藉 以利用压板D夹持工作物E，由于导柱34容设于二个凹沟33间滑移， 藉此使导柱34受力平均，降低凹沟33长期单点受力容易磨损的机率，6再者此凹沟33为镂空式，相较习知在转角导杆座设置的S形导槽C1, 仅以钢珠C2局部接触S形导槽Cl而移动，本实施例可4吏导柱34置 于两凹沟33其中平稳滑动，转角过程十分顺畅。且由于导柱34确实 地嵌卡于二凹沟33内滑移，其转动角度时可以精准到位，不会摇晃, 而使定位精度更高，对于夹持精密电子组件加工为一大改良。权利要求1、一种空油压夹具，包括有缸室、活塞杆、转角导杆座，其特征在于该缸室具有容置空间供活塞杆容设，而该转角导杆座组设于活塞杆的内部，其中该转角导杆座具有一中空导筒及一导柱，并于该中空导筒镂有二凹沟，二凹沟各包含一垂直段及一弯弧段，且垂直段与弯弧段相连接，导柱则容设于二凹沟内，并于二凹沟间移动。2、 如权利要求1所述的空油压夹具，其特征在于该活塞杆上横 向延伸一压才反。3、 如权利要求1所述的空油压夹具，其特征在于该缸室设有出 入管路。4、 如权利要求1所述的空油压夹具，其特征在于该缸室设有一 盖板，该盖板设有一套设O形环的凸柱，而该凸柱凹设有一结合槽， 并于该盖板的周缘环设有复数的贯穿螺孔。专利摘要一种空油压夹具，包括有缸室、活塞杆、转角导杆座，该缸室容设活塞杆，转角导杆座则设于活塞杆内部，其中该转角导杆座具有一中空导筒及一导柱，并于该中空导筒镂有二凹沟，二凹沟各包含一垂直段及一弯弧段，垂直段及弯弧段相连接，导柱则容设于二凹沟内，而于二凹沟间移动，其滑动平稳，转角过程十分顺畅，且由于导柱确实地嵌卡于二凹沟内滑移，其转动角度时可以精准到位且不会摇晃，而使定位精度更高。文档编号B23Q3/06GK201244741SQ20082014526公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月15日 优先权日2008年8月15日专利技术者林明聪, 王铭宏 申请人:王铭宏;林明聪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空油压夹具，包括有缸室、活塞杆、转角导杆座，其特征在于：该缸室具有容置空间供活塞杆容设，而该转角导杆座组设于活塞杆的内部，其中该转角导杆座具有一中空导筒及一导柱，并于该中空导筒镂有二凹沟，二凹沟各包含一垂直段及一弯弧段，且垂直段与弯弧段相连接，导柱则容设于二凹沟内，并于二凹沟间移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王铭宏，林明聪，
申请(专利权)人：王铭宏，林明聪，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]