本发明专利技术公开了一种横矮型放料阀,包括有箱体,设置在箱体内部的漏斗,以及连接在所述漏斗下方的第一阀板和第二阀板,所述横矮型放料阀还包括:第一连杆执行机构和第二连杆执行机构,分别连接到第一阀板和第二阀板;以及用于同时驱动所述第一连杆执行机构和第二连杆执行机构的单缸驱动装置,连接在所述箱体的外侧。根据本发明专利技术的横矮型放料阀,其简单紧凑,设备易于维修和更换。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种放料阀,尤其涉及一种用于高炉炼铁设备的横矮型放料阀。
技术介绍
放料阀是控制高炉炉顶设备上受料斗的物料下降或者停止的设备,目前在国内许多高炉项目中用户为了控制成本经常对炉顶设备总高度提出限制要求,基于此种要求我们开发出来一种能有效降低炉顶设备总高度的放料阀-新型放料阀,该阀与目前传统放料阀设计相比,自身总高度可降低300 500mm,并且该阀的阀口通径大小变化几乎不会影响阀体的高度。结合图1和图2所示,为现有技术中的放料阀的结构示意图。具体来说,放料阀包括有漏斗I’,第一阀板2’与第一曲臂3’通过螺栓连接,第二阀板V与第二曲臂6’通过螺栓连接,第一曲臂3’与空心轴4’连接,第二曲臂6’与实心轴5’连接,通过油缸驱动实心轴和空心轴转动,从而带动曲臂摆动,实现阀门的打开和关闭。然而,这种类型的放料 阀存在如下缺点:1、阀板绕轴旋转打开半径大,导致壳体高度和宽度增加,随之炉顶设备总高也增加;2、由于阀板通过油缸驱动实心轴和空心轴来实现开闭动作,阀板左右开度很难保证一致;3、空心轴和实心轴结构复杂,使得设备维护复杂;4、随着阀口通径大小变化,阀体高度变化大;综上所述,传统放料阀需要从技术方面进行改进。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于提供一种横矮型放料阀,其简单紧凑,设备易于维修和更换。为实现上述目的,本专利技术提供了一种横矮型放料阀,包括有箱体,设置在箱体内部的漏斗,以及连接在所述漏斗下方的第一阀板和第二阀板,所述横矮型放料阀还包括:第一连杆执行机构和第二连杆执行机构,分别连接到第一阀板和第二阀板;以及用于同时驱动所述第一连杆执行机构和第二连杆执行机构的单缸驱动装置,连接在所述箱体的外侧。进一步地,所述单缸驱动装置包括:用于提供驱动力的油缸;用于安装所述油缸的油缸支架,设置在所述箱体外侧的中部;以及扁头,连接在所述油缸的顶部的正上方。进一步地,所述单缸驱动装置还包括有:第二连杆,其一端连接在所述扁头的左侧;第三连杆,其一端连接在所述扁头的右侧;第一连杆,其一端连接在所述第二连杆的另一端;以及第四连杆,其一端连接在所述第三连杆的另一端。进一步地,所述第一阀板的下方连接有第一臂架,所述第二阀板的下方连接有第二臂架。进一步地,所述第一连杆执行机构包括:第六连杆,其一端通过第四轴与所述第一连杆相连,其另一端通过第二轴与所述第一臂架相连;以及第五连杆,其一端通过第一轴与所述第一臂架相连,其另一端通过第三轴与所述箱体相连。进一步地,所述第四轴的外部还设置有第二支座,所述第三轴的外部还设置有第一支座。进一步地,所述第二连杆执行机构包括:第七连杆,其一端通过第五轴与所述第四连杆相连,其另一端通过第八轴与所述第二臂架相连;以及第八连杆,其一端通过第七轴与所述第二臂架相连,其另一端通过第六轴与所述箱体相连。进一步地,所述第五轴的外部还设置有第四支座,所述第六轴的外部还设置有第三支座。进一步地,所述扁头上还设置有销轴,所述箱体上还设置有接近开关支架,所述接近开关支架与所述销轴相对应设置,其中所述接近开关支架的上、下端处分别设置有用于发出感应信号的第一接近开关和第二接近开关。根据本专利技术的横矮型放料阀,通过一个油缸驱动阀板打开和关闭,阀板打开和关闭不同于常规放料阀,即一根曲臂驱动的围绕一个圆心的圆周运动,而是通过两根曲臂带动阀板,使得阀板打开和关闭时的路径所需空间减少,从而使得设备的高度和宽度方向尺寸大大减小。油缸打开和关闭阀板到预定位置时,由接近开关发出感应信号,自动化控制系统根据接近开关发出的感应信号确定油缸工作已经到位,发出控制信号,使油缸停止动作,从而实现阀板各个动作的精确控制。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。其中:图1-2为现有技术中的放料阀的结构示意图;图3为根据本专利技术的横矮型放料阀的结构示意图,其中第一阀板和第二阀板处于打开的位置;图4为图3的纵向截面图;图5为根据本专利技术的横矮型放料阀的结构示意图,其中第一阀板和第二阀板处于闭合的位置;图6为图5的纵向截面图;图7为根据本专利技术的横矮型放料阀的局部示意图,其中示出了销轴接近于第一接近开关的位置;图8为根据本专利技术的横矮型放料阀的局部示意图,其中示出了销轴接近于第二接近开关的位置;以及图9为根据本专利技术的横矮型放料阀的立体示意图。具体实施方式 下面,通过示例性的实施方式对本专利技术进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其它实施方式中。参阅图3和图4,其示出了根据本专利技术的一种横矮型放料阀V,可设置在高炉炼铁设备上。该横矮型放料阀V包括有箱体1,设置在箱体内部的漏斗la,以及第一阀板16和第二阀板18,分别连接在所述漏斗Ia的下方。值得指出地是,该横矮型放料阀V还包括:第一连杆执行机构el和第二连杆执行机构e2,分别连接到第一阀板16和第二阀板18,用以控制该第一阀板16和第二阀板18的打开和关闭;以及单缸驱动装置D,用于同时驱动第一连杆执行机构el和第二连杆执行机构e2,其中该单缸驱动装置D连接在所述箱体I的外侧。该横矮型放料阀的单缸驱动装置D包括:用于提供驱动力的油缸6 ;用于安装所述油缸6的油缸支架7,设置在所述箱体I的外侧的中部;以及扁头8,连接在所述油缸6的顶部的正上方。该横矮型放料阀V的单缸驱动装置D还包括有:第二连杆5和第三连杆9,分别连接在所述扁头8的两侧;第一连杆4,连接在所述第二连杆5的一侧;以及第四连杆10,连接在所述第三连杆9的一侧。值得注意地是,所述第一阀板16的下方连接有第一臂架15,所述第二阀板18的下方连接有第二臂架19。更进一步来说,所述第一连杆执行机构el包括:第六连杆14,其一端通过第四轴25与所述第一连杆4相连,其另一端通过第二轴23与所述第一臂架15相连;以及第五连杆13,其一端通过第一轴22与所述第一臂架15相连,其另一端通过第三轴24与所述箱体I相连。与此同时,所述第四轴25的外部还设置有第二支座3,所述第三轴24的外部还设置有第一支座2。 同理,所述第二连杆执行机构e2包括:第七连杆20,其一端通过第五轴26与所述第四连杆10相连,其另一端通过第八轴29与所述第二臂架19相连;以及第八连杆21,其一端通过第七轴28与所述第二臂架19相连,其另一端通过第六轴27与所述箱体I相连。与此同时,所述第五轴26的外部还设置有第四支座12,所述第六轴27的外部还设置有第三支座11。下面,将具体介绍本专利技术的横矮型放料阀的打开和关闭时的整个动作过程。首先,油缸6的有杆腔得油,通过驱动扁头8,带动第一连杆4、第二连杆5、第三连杆9、第四连杆10动作,使得第四轴25和第五轴26旋转,从而带动第六连杆14、第七连杆20动作,通过第二轴23和第八轴29分别带动第一臂架15和第二臂架19动作,最终带动第一阀板16和第二阀板18实现打开动作。阀板在打开的过程中,不仅分别围绕第四轴25和第五轴26旋转,同时它的运动轨迹还分别受到第五连杆13和第八连杆21的约束,从而第一阀板16和第二阀板18打开时,所需空间减小,阀体高度和宽度减小。第一阀板16和第二阀板18的关闭动作正好相反。为了更好地精确工艺联锁控制阀板的各个动作,所述扁头8上还设置有销轴31,所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种横矮型放料阀(V),包括有箱体(1),设置在箱体内部的漏斗(1a),以及连接在所述漏斗(1a)下方的第一阀板(16)和第二阀板(18),其特征在于,所述横矮型放料阀还包括:第一连杆执行机构(e1)和第二连杆执行机构(e2),分别连接到第一阀板(16)和第二阀板(18);以及用于同时驱动所述第一连杆执行机构(e1)和第二连杆执行机构(e2)的单缸驱动装置(D),设置在所述箱体(1)的外侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:宋春峰,李建国,霍秀梅,郭泓娇,
申请(专利权)人:中冶东方工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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