变电站瓷瓶专用清洁防护剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种变电站瓷瓶专用清洁防护剂及其制备方法，变电站瓷瓶专用清洁防护剂是由下述质量份配比组成的：氟硅聚合物4～10份、稀释剂90～95份、固化剂0.01～0.04份，其中氟硅聚合物各成分的质量份为：乙酸乙酯50～80份、全氟-4-甲基-2-戊烯10～25份、甲基丙烯酸甲酯5～20份、硅烷偶联剂2～15份、偶氮二异丁腈0.1～0.6份。制备方法为：在反应釜中加入乙酸乙酯、偶氮二异丁腈、甲基丙烯酸甲酯、硅烷偶联剂、全氟-4-甲基-2-戊烯，回流反应，反应后冷却得氟硅聚合物，将制得的氟硅聚合物、稀释剂、固化剂按顺序加入到搅拌机中，搅拌均匀即得变电站瓷瓶专用清洁防护剂。本发明专利技术成本较低，操作方便，效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防护剂，特别是涉及一种变电站瓷瓶专用清洁防护剂。本专利技术还涉及该变电站瓷瓶专用清洁防护剂的制备方法。
技术介绍
近年来，由于硅橡胶材料制品(硅橡胶复合绝缘子、硅橡胶复合套管、防污闪涂层)具有良好的绝缘性能和防污闪性能(良好的憎水性和憎水迁移性)而得到电力部门的广泛应用。但由于硅橡胶材料本身容易沾灰，运行几年的(硅橡胶复合绝缘子、硅橡胶复合套管、防污闪涂层)的表面容易积累厚厚的污垢，从而造成绝缘性能和防污闪性能的下降；且室温硫化硅橡胶涂料绝缘子运行多年后，就会老化，从而使得室温硫化硅橡胶涂层性能失效。中国专利201010527475.8号中公开了 “一种外绝缘清洁防护剂及其制备方法”，其具有去污能力强，施工方便，并可以在被清洗物件上形成永久性保护膜的外绝缘清洁防护剂。但是该项技术也存在一定的问题，即该专利技术中的原材料丙烯酸全氟烷基乙酯由于货源少、价格昂贵，导致该专利技术的成本较高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于，提供一种成本较低、操作方便、能有效去除硅橡胶材料制品表面的污秽、又能在硅橡胶绝缘子表面形成一层憎水性良好膜层的变电站瓷瓶专用清洁防护剂。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是:一种变电站瓷瓶专用清洁防护齐U，其特征在于它是由下述质量份配比组成的:氟硅聚合物4 10份、稀释剂90 95份、固化剂0.01 0.04份，其中氟硅聚合物各成分的质量份为: 乙酸乙酯 50 80份 全氟-4-甲基-2-戊烯 10 25份 甲基丙烯酸甲酯 5 20份 硅烷偶联剂2 15份 偶氮二异丁腈 0.1 0.6份。前述的变电站瓷瓶专用清洁防护剂，其特征在于:所述的固化剂为辛酸亚锡、二丁基二月桂酸锡中的一种。前述的变电站瓷瓶专用清洁防护剂，其特征在于:所述的稀释剂为120#汽油、异丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的一种或者是它们的混合物。—种变电站瓷瓶专用清洁防护剂的制备方法，其特征在于该方法依次包括以下步骤: (I)在反应釜中加入70%总量的乙酸乙酯，然后在搅拌条件下按顺序加入1/3总量的偶氮二异丁腈、甲基丙烯酸甲酯、硅烷偶联剂、 40%总量的全氟-4-甲基-2-戊烯，升温至75 0C，回流反应Ih ；(2)将60%总量的全氟-4-甲基-2-戊烯、30%总量的乙酸乙酯、1/3总量的偶氮二异丁腈混合料在不断搅拌下慢慢滴入反应釜中，75°C回流反应4h ； (3)追加剩余的1/3总量的偶氮二异丁腈，升温至80°C，回流反应2h； (4)冷却反应釜，温度降至20 30°C，得氟硅聚合物； (5)将上述步骤制得的4 10份氟硅聚合物、90 95份稀释剂、0.01 0.04份固化剂按顺序加入到搅拌机中，搅拌均匀即得变电站瓷瓶专用清洁防护剂。前述的变电站瓷瓶专用清洁防护剂的制备方法，其特征在于:上述步骤(2)中，混合物在2h内滴完毕。与现有技术相比，本专利技术的优点是: (1)本专利技术成本较低，操作方便，效率高，简单易行，具有很好的经济效益和社会效益； (2)本专利技术采用以甲基丙烯酸甲酯为核，全氟-4-甲基-2-戊烯为壳的核壳工艺，使得合成的氟硅聚合物具有更优异的憎水性，更低的表面能，更好的去污效果，同时采用此工艺，使得生产过程中的能量放热平稳，易于操作控制。具体实施例方式为进一步揭示本专利技术的技术方案，下面详细说明本专利技术的实施方式: 实施例一 在反应釜中加入35份溶剂乙酸乙酯，开动搅拌，依次加入0.035份引发剂偶氮二异丁腈、5份甲基丙烯酸甲酯、2份硅烷偶联剂，4份全氟-4-甲基-2-戊烯，然后升温至回流温度75V，维持反应lh，使反应釜内的单体混合均匀；将6份全氟-4-甲基-2-戊烯、15份乙酸乙酯、0.035份偶氮二异丁腈在不断搅拌下慢慢滴入反应釜内，2h内滴定完毕，使反应釜内的各种单体反生交联反应；维持在回流温度75°C下反应4h，使混合料充分反应；追加0.035份的偶氮二异丁腈，继续升温至80°C，让混合料继续回流2h，直至反应物变透明；反应完后，用冷却水冷却反应釜，使其温度降至20 30°C，得氟硅聚合物；将9.98份上述所得氟硅聚合物加入搅拌机内，再加入90份稀释剂稀释剂、0.02份固化剂，开动搅拌15分钟，即得本专利技术变电站瓷瓶专用清洁防护剂。实施例二 在反应釜中加入50.4份溶剂乙酸乙酯，开动搅拌，依次加入0.1份引发剂偶氮二异丁腈、8份甲基丙烯酸甲酯、5份硅烷偶联剂，4.8份全氟-4-甲基-2-戊烯，然后升温至回流温度75°C，维持反应lh，使反应釜内的单体混合均匀；将7.2份全氟-4-甲基-2-戊烯、21.6份乙酸乙酯、0.1份偶氮二异丁腈在不断搅拌下慢慢滴入反应釜内，2h内滴定完毕，使反应釜内的各种单体反生交联反应；维持在回流温度75°C下反应4h，使混合料充分反应；追加0.1份的偶氮二异丁腈，继续升温至80°C，让混合料继续回流2h，直至反应物变透明；反应完后，用冷却水冷却反应釜，使其温度降至20 30°C，得氟硅聚合物；将5.06份上述所得氟硅聚合物加入搅拌机内，再加入94.93份稀释剂稀释剂、0.01份固化剂，开动搅拌15分钟，即得本专利技术变电站瓷瓶专用清洁防护剂。实施例三 在反应釜中加入44.8份溶剂乙酸乙酯，开动搅拌，依次加入0.05份引发剂偶氮二异丁腈、12份甲基丙烯酸甲酯、8份硅烷偶联剂，10份全氟-4-甲基-2-戊烯，然后升温至回流温度75°C，维持反应lh，使反应釜内的单体混合均匀；将15份全氟-4-甲基-2-戊烯、19.2份乙酸乙酯、0.05份偶氮二异丁腈在不断搅拌下慢慢滴入反应釜内，2h内滴定完毕，使反应釜内的各种单体反生交联反应；维持在回流温度75°C下反应4h，使混合料充分反应；追加0.05份的偶氮二异丁腈，继续升温至80°C，让混合料继续回流2h，直至反应物变透明；反应完后，用冷却水冷却反应釜，使其温度降至20 30°C，得氟硅聚合物；将8份上述所得氟硅聚合物加入搅拌机内，再加入91.98份稀释剂稀释剂、0.02份固化剂，开动搅拌15分钟，即得本专利技术变电站瓷瓶专用清洁防护剂。实施例四 在反应釜中加入56份溶剂乙酸乙酯，开动搅拌，依次加入0.15份引发剂偶氮二异丁腈、15份甲基丙烯酸甲酯、10份硅烷偶联剂，6份全氟-4-甲基-2-戊烯，然后升温至回流温度75°C，维持反应lh，使反应釜内的单体混合均匀；将9份全氟-4-甲基-2-戊烯、24份乙酸乙酯、0.15份偶氮二异丁腈在不断搅拌下慢慢滴入反应釜内，2h内滴定完毕，使反应釜内的各种单体反生交联反应；维持在回流温度75°C下反应4h，使混合料充分反应；追加0.15份的偶氮二异丁腈，继续升温至80°C，让混合料继续回流2h，直至反应物变透明；反应完后，用冷却水冷却反应釜，使其温度降至20 30°C，得氟硅聚合物；将8.88份上述所得氟硅聚合物加入搅拌机内，再加入91.1份稀释剂稀释剂、0.02份固化剂，开动搅拌15分钟，即得本专利技术变电站瓷瓶专用清洁防护剂。实施例五 在反应釜中加入48.3份溶剂乙酸乙酯，开动搅拌，依次加入0.1份引发剂偶氮二异丁腈、10份甲基丙烯酸甲酯、15份硅烷偶联剂，10份 全氟-4-甲基-2-戊烯，然后升温至回流温度75V，维持反应lh，使反应釜内的单体混合均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变电站瓷瓶专用清洁防护剂，其特征在于它是由下述质量份配比组成的：氟硅聚合物4～10份、稀释剂90～95份、固化剂0.01～0.04份，其中氟硅聚合物各成分的质量份为：乙酸乙酯??????50～80份全氟?4?甲基?2?戊烯?????10～25份甲基丙烯酸甲酯???5～20份硅烷偶联剂???????2～15份偶氮二异丁腈?????0.1～0.6份。

【技术特征摘要】
1.一种变电站瓷瓶专用清洁防护剂，其特征在于它是由下述质量份配比组成的:氟硅聚合物4 10份、稀释剂90 95份、固化剂0.01 0.04份，其中氟硅聚合物各成分的质量份为: 乙酸乙酯 50 80份 全氟-4-甲基-2-戊烯 10 25份 甲基丙烯酸甲酯 5 20份 硅烷偶联剂2 15份 偶氮二异丁腈 0.1 0.6份。2.根据权利要求1所述的变电站瓷瓶专用清洁防护剂，其特征在于:所述的固化剂为辛酸亚锡、二丁基二月桂酸锡中的一种。3.根据权利要求1所述的变电站瓷瓶专用清洁防护剂，其特征在于:所述的稀释剂为120#汽油、异丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的一种或者是它们的混合物。4.一种变电站瓷瓶专用清洁防护剂的制备方法，其特征在于该方法依次包括以下步骤: (O在反应釜中加入70%总量的乙酸乙酯，然后...

【专利技术属性】
技术研发人员：田涛，杭嵘，戴秀嵩，陈昊，石连虎，
申请(专利权)人：江苏省电力公司检修分公司，国家电网公司，江苏省电力公司，
类型：发明
国别省市：