废印制电路板装载装置及处理设备制造方法及图纸

本发明专利技术涉及废弃电气电子产品处理设备技术领域，公开了一种废印制电路板装载装置及一种废印制电路板处理设备。本发明专利技术的废印制电路板装载装置，包括：具有吊耳的吊篮，内部设置有至少一组推进轨道；滑动装配于每一组推进轨道上的至少一个抽屉盒，用于竖直放置多个废印制电路板；其中，所述吊篮的底部和每一个抽屉盒的底部具有通过废印制电路板上脱落的元器件的镂空结构。采用本发明专利技术技术方案，由于抽屉盒内竖直放置多个废印制电路板，因此，提高了装载装置的空间利用率，并且可以对抽屉盒内多个废印制电路板用药液同时处理，因此，大大提高了废印制电路板的处理量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废弃电气电子产品处理设备
，特别是涉及一种废印制电路板装载装置及一种废印制电路板处理设备。
技术介绍
废印制电路板是一种可再利用的资源，因此，一般都需要对废印制电路板进行回收处理，以节约资源。处理废印制电路板时，首先要溶解废印制电路板上用于焊接元器件的焊接金属，如焊锡，使含有有毒有害物质的元器件进行预先拆除，目前，国内外关于废印制电路板元器件的拆除技术主要包括手工拆解、机械拆解、加热拆解和化学拆解四种。手工拆解以回收有价值的元器件为主，拆解效率低，难以大规模应用；机械拆解对于废印制电路板的大小过于严格的限制，因而影响其应用的范围；加热拆解会产生废气，废气处理需要较高的污染治理成本；而化学拆解效率高，但废水需处理，有一定发展前景。现有的废印制电路板处理设备，废印制电路板只能单层平铺于传送装置上，如果放置两层废印制电路板，则下层废印制电路板受到上层废印制电路板的阻挡，接触不到喷淋下来的药液而不能被处理。因此，现有的废印制电路板处理设备的空间尺寸利用率低，废印制电路板的处理量十分有限。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种废印制电路板装载装置及一种废印制电路板处理设备，用以提高废印制电路板装载装置的空间利用率，进而提高废印制电路板的处理量。本专利技术废印制电路板装载装置，包括:具有吊耳的吊篮，内部设置有至少一组推进轨道；滑动装配于每一组推进轨道上的至少一个抽屉盒，用于竖直放置多个废印制电路板；其中，所述吊篮的底部和每一个抽屉盒的底部具有通过废印制电路板上脱落的元器件的镂空结构。优选的，所述抽屉盒的顶部具有提手。优选的，所述的废印制电路板装载装置，还包括:设置于吊篮的底部和推进轨道之间的百叶窗式过滤网及与百叶窗式过滤网传动连接的传动杆，其中，所述百叶窗式过滤网水平设置，当驱动传动杆时，百叶窗式过滤网的每个叶片转动至竖直方向。较佳的，所述传动杆包括支撑杆和与所述百叶窗式过滤网的每个叶片对应设置的连接杆，其中，所述连接杆的一端与其对应的叶片铰接，所述连接杆的另一端与所述支撑杆铰接。本专利技术还涉及废印制电路板处理设备，包括上述的任一种所述的废印制电路板装载装置。在本专利技术废印制电路板装载装置及处理设备中，由于抽屉盒内部可以竖直放置多个废印刷电路板，因此，提高了装载装置的空间利用率；并且当采用药液对废印制电路板进行处理时，可以对抽屉盒内多个废印制电路板同时处理，废印制电路板上脱落的元器件可以透过吊篮底部和抽屉盒底部的镂空结构，收集在一起。因此，大大提高了废印制电路板的处理量。附图说明图1为本专利技术废印制电路板装载装置结构示意图；图2为本专利技术废印制电路板装载装置的抽屉盒结构示意图；图3为本专利技术废印制电路板装载装置的推进轨道上放置多个抽屉盒的结构示意图。附图标记:1-吊篮2-抽屉盒4-轨道5-百叶窗式过滤网6-传动杆11-吊耳21-废印制电路板插槽22-提手61-连接杆62-支撑杆具体实施例方式为了提闻废印制电路板装载装置的空间利用率，进而提闻废印制电路板的处理量，本专利技术提供了一种废印制电路板装载装置及一种废印制电路板处理设备。该技术方案中，在吊篮内放置至少一个抽屉盒，每个抽屉盒内的废印制电路板采用竖直排列的方式放入抽屉盒内，因此提高了废印制电路板装载装置的空间利用率，多个废印制电路板可以同时被药液处理，废印制电路板上脱落的元器件透过抽屉盒底部和吊篮底部，因而也提高了废印制电路板的处理量。为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，本专利技术实施例的废印制电路板装载装置，包括:具有吊耳11的吊篮1，内部设置有至少一组推进轨道4 ;滑动装配于每一组推进轨道4上的至少一个抽屉盒2，用于竖直放置多个废印制电路板；其中，吊篮I的底部和每一个抽屉盒2的底部具有通过废印制电路板上脱落的元器件的镂空结构。在本专利技术实施例的技术方案中，废印制电路板竖直码放进抽屉盒2内部，如图2所示，抽屉盒2的具体形状尺寸不限，可以根据废印制电路板装载装置的规格、进行具体设置，优选的，可以设计抽屉盒的宽度尺寸W为印制电路板的宽度，抽屉盒的高度尺寸H为印制电路板的长度，这样更能提高空间利用率，增加同一尺寸吊篮内抽屉盒的数量，而对于抽屉盒的长度尺寸L，没有具体限制，装满废印制电路板的抽屉盒可以采用人工搬运或机械搬运的方式放入与抽屉盒滑动配合的轨道上，若采用人工搬运的方式，则抽屉盒的长度尺寸L，以装满废印制电路板后的重量，能够人工搬运为限。装好废印制电路板的抽屉盒搬运至吊篮中，吊篮可以采用起重设备吊运，由于吊篮设置有吊耳，因此可以与起重设备的吊钩实现自动连接。通过起重设备将吊篮整体吊进盛有药液的药液槽中浸泡，液位高度浸没全部废印制电路板，废印制电路板上用于焊接元器件的焊接金属被药液腐蚀，元器件脱落后透过抽屉盒底部和吊篮底部的镂空结构进入药液槽。吊篮I和抽屉盒2优选采用金属框架构建，组成金属框架的每个金属板优选为镂空结构，如每个金属板采用具有多个网孔的金属板，网孔可以让元器件脱落下去；如每个金属板也可以采用矩形框结构，矩形框结构更节省材料，节约构建成本。如图2所示，可以在抽屉盒2内部设置多个竖直插放废印制电路板的废印制电路板插槽21，便于废印制电路板在抽屉盒内部码放，提高了废印制电路板装载的便利性。如图3所示，每组推进轨道4上可以放置多个抽屉盒2，图3所示左侧的推进轨道4上装配了三个抽屉盒2，右侧轨道上装配了 4个抽屉盒2。吊篮I内设置的推进轨道4的组数可以为I组、2组、3组、4组，甚至5组或6组，在吊篮内设计推进轨道，抽屉盒可以与推进轨道滑动配合，省去抽屉盒在吊篮内的人工搬运，节省了人工操作力度，提高了废印制电路板的处理效率。采用本专利技术的技术方案可以一次处理多个废印制电路板，有效利用了立体空间，大大增加了废印制电路板的处理量。请继续参照图1或图2所示，优选的，本专利技术实施例的废印制电路板装载装置，抽屉盒2的顶部具有提手22。在本专利技术实施例的技术方案中，由于废印制电路板的尺寸大小不统一，可以人工或采用机械手将废印制电路板竖直码放于抽屉盒2内部，抽屉盒2的顶部设置有提手22，可以提高机械吊运或人工搬运抽屉盒2的便利性。请继续参照图1所示，本专利技术实施例的废印制电路板装载装置，还包括:设置于吊篮I的底部和推进轨道4之间的百叶窗式过滤网5及与百叶窗式过滤网5传动连接的传动杆6，其中，所述百叶窗式过滤网5水平设置，当驱动传动杆6时，百叶窗式过滤网5的每个叶片转动至竖直方向。在现有技术中，经过药液腐蚀废印制电路板上用于焊接的金属，如焊锡，废印制电路板上的元器件会自动脱落，散落在药液当中，最后沉积在药液槽底部。含有元器件的药液经过管道输送，在管道出口处设置有过滤网，元器件被拦截下来，收到元器件储存容器中，但是脱落的元器件沉积在药液槽的底部，不易被水流带走，当管道中的药液流量较小时，沉积在角落里的元器件不易流动，只有在更换药液，清空药液槽体时才能收集到。因此，现有废印制电路板处理设备收集元器件不彻底，造成部分元器件不能回收利用，浪费了资源。在本专利技术实施例中，在废印制电路板装载装置的吊篮底部设置有水平的百叶窗式过滤网5，在抽屉盒2内的废印制电路板上脱落的元器件透过抽屉盒底部的镂空结构落在百叶窗式过滤网5上，而没有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废印制电路板装载装置，其特征在于，包括：具有吊耳（11）的吊篮（1），内部设置有至少一组推进轨道（4）；滑动装配于每一组推进轨道（4）上的至少一个抽屉盒（2），用于竖直放置多个废印制电路板；其中，所述吊篮（1）的底部和每一个抽屉盒（2）的底部具有通过废印制电路板上脱落的元器件的镂空结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廉启合，陈利，杨敬增，韩业斌，丁涛，熊岳，曾庆禄，
申请(专利权)人：中国电子工程设计院，
类型：发明
国别省市：