多功能工具机垂直方向数控走刀机构制造技术

一种多功能工具机的垂直方向数控走刀机构，包括数控柜、钻铣箱、钻铣箱上安装的执行电机、主轴滑套及其之间的减速传动机构组成，减速传动机构可以是执行电机主轴上固定蜗杆，啮合蜗轮，蜗轮同轴上固定一齿轮与进刀齿轮啮合，进刀齿轮又与主轴滑套上加工的齿条啮合；也可以是电机主轴上固定丝杠，丝杠旋入主轴滑套侧面固定的螺母。本实用新型专利技术以数控走刀代替手动走刀，操作方便，控制准确，劳动强度小。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于操作
，涉及多功能工具机的走刀机构。现有技术多功能工具机的垂直方向走刀，一般都是手动走刀，采用手动走刀一是操作劳动强度大，二是控制精度低。本技术的任务是为克服现有技术垂直方向手动走刀的上述缺点而提供一种多功能工具机垂直方向的数控走刀机构。本技术包括钻铣箱和主轴滑套，其要点是由数控柜2，安装在钻铣箱1上与数控柜相连并由其控制的执行电机3和安装在执行电机与主轴滑套之间的减速传动机构所组成。附图说明图1是本技术的主视图。图2是是本技术的另一实施例主视图。下面根据附图对本技术进行详细说明根据图1所示，图中1是钻铣箱，3是执行电机，安装在钻铣箱1上，通过电缆线与数控柜相连，并由数控柜控制；执行电机3的主轴上固定有蜗杆4，与蜗轮5啮合，蜗轮5的同一轴上装有齿轮6，与进刀齿轮7啮合，进刀齿轮7又与主轴滑套8上加工的齿条相啮合。操作时，数控柜2根据输入的程序，发出信号给执行电机，执行电机运转，经减速机构的蜗杆4、蜗轮5、齿轮6、进刀齿轮7传递给与其啮合的主轴滑套8，使主轴滑套8作上下运动，带动装于主轴滑套8内的主轴上下运动，从而实现垂直方向数控走刀。本技术也可以是在执行电机3的主轴上固定一丝杠9，如图2所示，主轴滑套8上固定一螺母10，丝杠9旋在螺母10内。当执行电机3在数控柜2的控制下转动时，带动丝杠9转动，丝杠9转动推动螺母10上下运动，即主轴滑套作上下运动，从而带动主轴滑套8内的主轴上下运动，实现垂直方向的数控走刀。本技术结构简单，比现有技术的手动走刀，操作劳动强度低，控制精度高。权利要求1.一种多功能工具机垂直方向数控走刀机构，包括钻铣箱1和主轴滑套8，其特征是由数控柜2，安装在钻铣箱1上与数控柜相连并由其控制的执行电机3和安装在执行电机与主轴滑套之间的减速传动机构所组成。2.根据权利要求1所述的数控走刀机构，其特征是所说的减速传动机构由蜗杆4、蜗轮5、齿轮6、进刀齿轮7和主轴滑套8上加工的齿条所组成，蜗杆4固定在执行电机3的主轴上，与蜗轮5啮合，齿轮6与蜗轮5固定在同一轴上，与进刀齿轮7啮合，进刀齿轮7与主轴滑套8上加工的齿条啮合。3.根据权利要求1所述的数控走刀机构，其特征是所说的减速传动机构由丝杠9和螺母10所组成，丝杠9固定在执行电机3的主轴上，旋入螺母10的内螺纹、螺母10固定在主轴滑套8的侧面。专利摘要一种多功能工具机的垂直方向数控走刀机构，包括数控柜、钻铣箱、钻铣箱上安装的执行电机、主轴滑套及其之间的减速传动机构组成，减速传动机构可以是执行电机主轴上固定蜗杆，啮合蜗轮，蜗轮同轴上固定一齿轮与进刀齿轮啮合，进刀齿轮又与主轴滑套上加工的齿条啮合；也可以是电机主轴上固定丝杠，丝杠旋入主轴滑套侧面固定的螺母。本技术以数控走刀代替手动走刀，操作方便，控制准确，劳动强度小。文档编号B23Q15/007GK2080886SQ9021400公开日1991年7月17日 申请日期1990年6月22日 优先权日1990年6月22日专利技术者张军, 郭峰 申请人:山东临沂机床厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能工具机垂直方向数控走刀机构，包括钻铣箱１和主轴滑套８，其特征是由数控柜２，安装在钻铣箱１上与数控柜相连并由其控制的执行电机３和安装在执行电机与主轴滑套之间的减速传动机构所组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，郭峰，
申请(专利权)人：山东临沂机床厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]