一种电容式触摸贴合过程的消泡方法技术

本发明专利技术公开了一种用于电容式触摸贴合过程的消泡方法，该消泡方法采用气动锁边机械，制作与电容屏模组尺寸相匹配的锁边模具，先将粘贴好光学胶的电容屏模组放入气动锁边机模具内进行压边，然后再进行真空消泡，可使电容屏四周的光学胶(OCA)厚度均匀一致、并消除周边的小针孔，从而防止真空消泡时高压气体挤入电容屏模组内，形成无法消除的死气泡(称之为真空不良)，使电容屏贴合的真空不良率降低至0.2％以下，生产成本较国内同行业降低3％左右，从而提高了产品加工良率，降低了生产成本，经济效益明显。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电容式触摸屏贴合技术，尤其是涉及一种电容式触摸屏贴合过程中的消泡技术。
技术介绍
电容式触摸屏成品是钢化玻璃盖板与ITO玻璃通过固体光学胶(OCA)粘贴并通过高压脱泡机空气热压而成。实践表明，当把电容屏模组从高压脱泡机中取出后会出现两种不同类型的气泡，一种类型是取出检验时立刻就会有气泡，另一种类型是当时不会有气泡，但放置一段时间后又会出现气泡。前一种类型的气泡一般为无法消除的死气泡，称之为“真空不良”，后一种类型的气泡大部分通过停放一段时间后再脱泡是可以消除的，称之为“反弹”。造成“真空不良”的原因是，当电容屏模组放入高压脱泡机中除泡时，高压气体可以从电容屏贴合模组侧面的OCA针孔缝隙进入模组内部，从而形成无法消除的气泡，称之为“真空不良”。目前国内外同行业的“真空不良”率大约在3%左右。
技术实现思路
为解决“真空不良”率过高的问题，本专利技术设计了 “锁边技术”，有效地解决了电容屏贴合过程中的“真空不良”问题，使真空不良率降低至0.2%以下。本专利技术实施例是这样实现的，，该消泡方法包括以下步骤:ITO玻璃粘贴固体光学胶(OCA)；与钢化玻璃盖板贴合；气动锁边机对电容屏模组压边；高压脱泡机中除泡。进一步，该消泡方法先将贴合好的电容屏模组进行锁边，然后再进行真空消泡，以防止真空消泡时高压气体挤入模组内，形成无法消除的死气泡。进一步，先将贴合好的电容屏模组进行锁边，即以压缩气体为动力、铝合金和304不锈钢为基材，采用轴承、轴、气动锁边机，设计对应的OCA锁边模具，将电容屏模组放入气动锁边机模具内进行压边，使模组内的光学胶边缘厚度均匀一致并消除其周边的小针孔。进一步，制作与电容屏模组尺寸相匹配的锁边模具，先将电容屏模组放入气动锁边模具内进行压边，然后再放入高压脱泡机中除泡。进一步，制作与电容屏模组尺寸相匹配的锁边模具，将电容屏模组放入气动锁边模具内的压边时间为15秒，取出模组后再放入高压脱泡机中除泡，消泡时间为45min左右。本专利技术的积极效果:采用自行设计的气动锁边机，可容纳3.5-13英寸的OCA锁边模具，锁边对位偏差度< 0.05mm,锁边时间< 15sec/pcs。利用气动锁边方法消泡,可使电容屏贴合的“真空不良”率降低至0.2%以下，同时生产成本较国内同行业降低3%左右，经济效益较为明显。附图说明图1为本专利技术实施例提供的电容式触摸贴合过程的消泡方法的流程图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1示出了本专利技术实施例提供的电容式触摸贴合过程的消泡方法流程图，该消泡方法包括以下步骤:ITO玻璃粘贴光学胶SlOl ；与钢化玻璃盖板贴合S102 ;气动锁边机对电容屏模组压边S103 ;高压脱泡机中除泡S104。本专利技术实施例采用气动锁边机械，制作与电容屏模组尺寸相匹配的锁边模具，将电容屏模组放入气动锁边机模具内进行压边，使电容屏四周的光学胶厚度均匀并消除周边的小针孔，从而防止高压气体挤入模组内，该锁边模具使电容屏贴合的“真空不良”率大幅度的降低，生产成本较国内同行业降低3 %左右。本专利技术实施例以压缩气体为动力，铝合金和304不锈钢为基材采用高精度的轴承、轴等配件，精密设计制造高精度的、手工操作的气动锁边机，设计对应的OCA锁边模具，将电容屏模组放入气动锁边机模具内进行压边，达到均匀光学胶边缘厚度并消除周边小针孔的目的。以下结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1:制作与电容屏模组尺寸相匹配的锁边模具(长191_X宽117mm)，将电容屏模组(长191_X宽117_X厚1.2mm)放入气动锁边模具内进行压边，压边时间为15秒，取出电容屏模组，再放入高压脱泡机中除泡。通过对3000片压边后再消泡的电容屏模组进行检查测试，真空不良率为0.15%。实施例2:制作与电容屏模组尺寸相匹配的锁边模具，(长IlOmmX宽56mm)将电容屏模组(长IlOmmX宽56mmX厚1.2mm)放入气动锁边模具内进行压边，压边时间为15秒，取出电容屏模组后再放入高压脱泡机中除泡。通过对3000片压边后再消泡的电容屏模组进行检查测试，真空不良率为0.18%。以上所述仅为本专利技术针对两种尺寸的电容屏贴合消泡的实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容式触摸贴合过程的消泡方法，其特征在于，该消泡方法包括以下步骤：?ITO玻璃粘贴光学胶；?与钢化玻璃盖板贴合；?气动锁边机对电容屏模组压边；?高压脱泡机中除泡。

【技术特征摘要】
1.一种电容式触摸贴合过程的消泡方法，其特征在于，该消泡方法包括以下步骤: ITO玻璃粘贴光学胶； 与钢化玻璃盖板贴合； 气动锁边机对电容屏模组压边； 高压脱泡机中除泡。2.如权利要求1所述的电容式触摸贴合过程的消泡方法，其特征在于，该消泡方法先将贴合好的电容屏模组进行锁边，然后再进行真空消泡，以防止真空消泡时高压气体挤入模组内，形成无法消除的死气泡(即导致真空不良)。3.如权利要求1所述的电容式触摸贴合过程的消泡方法，其特征在于，先将贴合好的电容屏模组进行锁边，即以压缩气体为动力，铝合金和304不锈钢为基材，采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：周剑飞，杨新湘，
申请(专利权)人：城步新鼎盛电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：