【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种灯罩原材料的压延膜，特别涉及一种PVC压延膜的生产工艺。
技术介绍
现有用来做灯罩的PVC压延膜，其工艺流程主要如下:压延膜从压延机出来后，经设有热油通道的多组引离辊进一步塑化和稳定，多组引离辊的转动速度相差较大，进入设有冷冻水通道的压花辊进行压花成型，然后冷却过渡，进入切边和中心卷取，上述工艺制作出来的PVC压延膜透光看水波纹严重，用这种材质制作的灯罩影响外观，需贴无纺布进行遮盖，间接增加了灯罩的制造成本。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术的上述缺陷，提供一种使压延膜无水波纹的PVC压延膜的生产工艺。本专利技术所采用的技术方案为:一种PVC压延膜的生产工艺，包括以下步骤:I)首先让从压延机底辊出来的压延膜经过设有常温水通道的第一组引离辊和设有热油通道的第二组引离辊、第三组引离辊，压延膜以接近同步的速度通过前述三组引离辊；2)接着让压延膜通过设有热水通道的压花辊，压花辊与橡胶辊配合对压延膜进行压花成型；3)然后通过多组冷却辊对压延膜进行冷却定型4)最后进行切边和卷取。所述压花辊为哑面磨砂辊。所述压延膜以接近同步的速度通过前述三组引离辊使压延膜的拉伸倍数控制在1.1 1.9之间。所述压延机底辊的温度控制在160 180°C之间。所述第二、三组的引离辊温度控制在160 165°C之间。所述压花辊温度控制在80 95°C之间。冷却辊为三组，三组冷却辊的温度呈阶梯式降低。第一组冷却辊的温度设置在75 85°C之间。第二组冷却辊的温度设置在70 80°C之间。第三组冷却辊的温度设置在65 70°C之间。与现有技术相比，本专利技术通过在第一组引...
【技术保护点】
一种PVC压延膜的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：1）首先让从压延机底辊出来的压延膜经过设有常温水通道的第一组引离辊和设有热油通道的第二组引离辊、第三组引离辊，压延膜以接近同步的速度通过前述三组引离辊；2）接着让压延膜通过设有热水通道的压花辊，压花辊与橡胶辊配合对压延膜进行压花成型；3）然后通过多组冷却辊对压延膜进行冷却定型；4）最后进行切边和卷取。
【技术特征摘要】
1.一种PVC压延膜的生产工艺，其特征在于包括以下步骤: 1)首先让从压延机底辊出来的压延膜经过设有常温水通道的第一组引离辊和设有热油通道的第二组引离辊、第三组引离辊，压延膜以接近同步的速度通过前述三组引离辊； 2)接着让压延膜通过设有热水通道的压花辊，压花辊与橡胶辊配合对压延膜进行压花成型； 3)然后通过多组冷却辊对压延膜进行冷却定型； 4)最后进行切边和卷取。2.根据权利要求1所述的一种PVC压延膜的生产工艺，其特征在于:所述压花辊为哑面磨砂辊。3.根据权利要求1所述的一种PVC压延膜的生产工艺，其特征在于:所述压延膜以接近同步的速度通过前述三组引离辊使压延膜的拉伸倍数控制在1.1 1.9之间。4.根据权利要求1所述的一种PVC压延膜的生产工艺，其特征在于:所述压延机底辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦柱，贺小云，吴家萍，张磊，
申请(专利权)人：广东冠盛塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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