塑钢缠绕管钢塑分离再利用处理装置及其加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及塑钢缠绕管钢塑分离再利用处理装置及其加工方法，属于塑钢缠绕管回收再利用处理领域。具有用于推进塑钢缠绕管的转动送管装置；用于将所述塑钢缠绕管螺旋切割成带片的电动切割装置，置于所述转动送管装置的端部；用于提供所述带片前进动力，并对带片校平处理的带片校平装置；用于将所述校平处理的带片剥离成钢带和塑料的带片切割装置。本发明专利技术塑钢缠绕管钢塑分离再利用处理装置及其加工法，能够极大的提高钢带和塑料之间的剥离效率，人员操作安全也大大提高，耗电量少，剥离的塑料和钢带还能够直接重新生产管道。广泛适合于塑钢缠绕管生产厂家，安全可靠，可操作性强，综合成本较低，实用及市场前景较好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于塑钢缠绕管回收再利用处理领域。
技术介绍
近年来，随着复合材料的发展，塑钢缠绕管以其独有的高刚度、耐腐蚀、低成本等优点，被广泛应用于市政排水、化工防腐、排污等领域中。但是在生产过程中难免产生一些报废管和一些带状废料。传统的处理方法是先用电加热钢塑废料再用手工剥离钢带和塑料，这种处理方法费时费电，也不安全，能耗较大，剥离的塑料要破碎才可重新使用，钢带只能做废品低价出售。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供了一种结构设计合理、加工较为简便的。为了实现上述目的，采用的技术方案如下:塑钢缠绕管钢塑分离再利用处理装置，其特征在于，具有，用于推进塑钢缠绕管的转动送管装置；用于将所述塑钢缠绕管螺旋切割成带片的电动切割装置，置于所述转动送管装置的端部；用于提供所述带片前进动力，并对带片校平处理的带片校平装置；用于将所述校平处理的带片剥离成钢带和塑料的带片切割装置。进一步，所述转动送管装置具有承载塑钢缠绕管的送管支架，送管支架上设有数个第一电控滚轮，塑钢缠绕管的上部设有第二电控滚轮，通过第一电控滚轮和第二电控滚轮工作，使所述塑钢缠绕管在送管支架上前行。进一步，所述带片校平装置是由数组凹槽滚轮和平面滚轮组成。进一步，所述带片切割装置具有数组呈V形开口状的削切刀片。进一步，所述带片切割装置的底部设有将所述塑料破碎处理的破碎装置。较为完善的是，所述破碎装置设有供破碎塑料排出的排料口。进一步，所述带片切割装置的一侧设有将所述剥离的钢带进行校平处理的钢带校平装置，钢带校平装置由数组平行排布的压辊组成。进一步，所述钢带校平装置的一侧设有将所述校平处理的钢带进行处理的焊接打磨装置。进一步，所述焊接打磨装置的一侧设有将所述焊接打磨处理的钢带进行卷绕的电控转动支架。利用所述处理装置对塑钢缠绕管进行钢塑分离再利用的加工方法，其特征在于，塑钢缠绕管通过转动送管装置推进，由电动切割装置将其沿焊缝切割成一条具有三个肋的带片；带片在带片校平装置的摩擦作用下，校平并向前推进；校平后的带片经过带片切割装置将其剥离成钢带和塑料，塑料由破碎装置破碎处理后，由排料口排出；钢带依次经过钢带校平装置和焊接打磨装置，分别进行校平和焊接打磨处理，再通过三个电控转动支架盘绕成卷，以便再利用。本专利技术塑钢缠绕管钢塑分离再利用处理装置及其加工法，能够极大的提高钢带和塑料之间的剥离效率，人员操作安全也大大提高，耗电量少，剥离的塑料和钢带还能够直接重新生产管道。广泛适合于塑钢缠绕管生产厂家，安全可靠，可操作性强，综合成本较低，实用及市场前景较好。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是塑钢缠绕管钢塑分离再利用处理装置的结构示意图。图2是带片校平装置的结构示意图。图3是带片切割装置的结构示意图。图4是钢带校平装置的结构示意图。图5是电控转动支架的结构示意图。具体实施例方式作为本专利技术的一种较佳实施例，请参阅图1，塑钢缠绕管钢塑分离再利用处理装置，包括转动送管装置、电动切割装置12、带片校平装置4、带片切割装置5、破碎装置9、钢带校平装置6、焊接打磨装置7和电控转动支架15。其中，转动送管装置用于推进塑钢缠绕管1，具有承载塑钢缠绕管I的送管支架13，送管支架13上设有数个第一电控滚轮14，塑钢缠绕管I的上部设有第二电控滚轮2，通过第一电控滚轮14和第二电控滚轮2工作，使塑钢缠绕管I在送管支架13上前行，第一电控滚轮14和第二电控滚轮2均通过电机控制其工作。电动切割装置12设于转动送管装置的端部，用于将塑钢缠绕管I螺旋切割成带片3，带片3具有三个肋。带片校平装置4用于提供带片3前进动力，并对带片3校平处理，请参阅图2，它由数组凹槽滚轮17和平面滚轮16组成，不同的带宽用相应规格的滚轮组合。带片切割装置5用于将校平处理的带片3剥离成钢带8和塑料11，请参阅图3，它具有数组呈V形开口状的削切刀片18。带片切割装置5的底部设有将塑料11破碎处理的破碎装置9，破碎装置9设有供破碎塑料排出的排料口 10。带片切割装置5的一侧设有将剥离的钢带8进行校平处理的钢带校平装置6，请参阅图4，钢带校平装置6由数组平行排布的压辊19组成。钢带校平装置6的一侧设有将校平处理的钢带8进行处理的焊接打磨装置7，以便于后续再利用。同时，焊接打磨装置7的一侧设有将焊接打磨处理的钢带8进行卷绕的电控转动支架15，电控转动支架15的结构请参阅图5，其由三个电机同步控制。利用上述处理装置对塑钢缠绕管进行钢塑分离再利用的加工方法，步骤为:塑钢缠绕管I (待回收处理)通过转动送管装置推进，由电动切割装置12将其沿焊缝切割成一条具有三个肋的带片3。带片3在带片校平装置4的摩擦作用下，校平并向前推进。校平后的带片3经过带片切割装置5将其剥离成钢带8和塑料11，塑料11由破碎装置9破碎处理后，由排料口 10排出。钢带8依次经过钢带校平装置6和焊接打磨装置7，分别进行校平和焊接打磨处理，再通过三个电控转动支架15盘绕成卷，以便再利用。以上内容仅仅是对本专利技术的结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离专利技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑钢缠绕管钢塑分离再利用处理装置，其特征在于，具有，用于推进塑钢缠绕管的转动送管装置；用于将所述塑钢缠绕管螺旋切割成带片的电动切割装置，置于所述转动送管装置的端部；用于提供所述带片前进动力，并对带片校平处理的带片校平装置；用于将所述校平处理的带片剥离成钢带和塑料的带片切割装置。

【技术特征摘要】
1.塑钢缠绕管钢塑分离再利用处理装置，其特征在于，具有， 用于推进塑钢缠绕管的转动送管装置； 用于将所述塑钢缠绕管螺旋切割成带片的电动切割装置，置于所述转动送管装置的端部; 用于提供所述带片前进动力，并对带片校平处理的带片校平装置； 用于将所述校平处理的带片剥离成钢带和塑料的带片切割装置。2.根据权利要求1所述的塑钢缠绕管钢塑分离再利用处理装置，其特征在于，所述转动送管装置具有承载塑钢缠绕管的送管支架，送管支架上设有数个第一电控滚轮，塑钢缠绕管的上部设有第二电控滚轮，通过第一电控滚轮和第二电控滚轮工作，使所述塑钢缠绕管在送管支架上前行。3.根据权利要求1所述的塑钢缠绕管钢塑分离再利用处理装置，其特征在于，所述带片校平装置是由数组凹槽滚轮和平面滚轮组成。4.根据权利要求1所述的塑钢缠绕管钢塑分离再利用处理装置，其特征在于，所述带片切割装置具有数组呈V形开口状的削切刀片。5.根据权利要求1所述的塑钢缠绕管钢塑分离再利用处理装置，其特征在于，所述带片切割装置的底部设有将所述塑料破碎处理的破碎装置。6.根据权利要求5所述的塑钢缠绕管钢塑分离再利用处理装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨柱华，徐径武，
申请(专利权)人：杨柱华，
类型：发明
国别省市：