一种固化砌块成型机制造技术

本发明专利技术公开一种固化砌块成型机，其特征在于：包括主机、前平台、纵向控制箱、辅助油缸、液压泵站、横向控制箱、后平台、料斗、料箱、横向油缸、上横梁、下横梁、上油缸、下油缸、模具总成及移动梁，所述前平台设置在上述主机的正前端，所述纵向控制箱设置于所述主机的中部，所述辅助油缸设置于所述主机的下端板上，所述液压泵站设置于主机的下端，所述上横梁与下横梁构成主机体箱式结构，所述上油缸与下油缸分别座落在上述上横梁与下横梁中；所述模具总成则安装在上述移动梁的上方。该固化成型砌块是节能减排，绿色环保产品，且该固化砌块成型机为固化成型砌块实现大规模生产奠定了坚实的产业基础，创造了资源循环再利用，低碳经济产业的大发展。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑砌块成型机设备，尤其是指一种固化砌块成型机。
技术介绍
在我国每年有大量建筑工程，因此需要消耗大量的砌块，因此相应的砌块成型机的需求量也相应很大。目前有很多种砌块成型机，最流行的是混凝土砌块成型机(通称免烧砖成型机)，还有烧结砖成型机等。但是，它们都不能生产固化工艺技术成型砌块。以土壤固化工艺技术为基础理论专利技术的中国专利ZL200420115305.9 “固化土壤多孔砖”产品质量可靠，各项指标居领先水平。该产品是一种节能、节地、节水、节材、利废、环保、创新的墙体材料。符合国家发展循环经济，保护生态环境，建设资源节约型、环境友好型社会的要求。而固化工艺技术成型砌块的生产特征是:以各种工业固态废弃物为基本原料，以干硬性拌和材料状态，经过高压力成型，目前具有的技术设备都不能满足生产的需要，因此有待于开发一种新设备实现生产固化工艺技术成型砌块。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种固化砌块成型机，其可实现生产固化工艺技术成型砌块。为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案:一种固化砌块成型机，其特征在于:包括主机、前平台、纵向控制箱、辅助油缸、液压泵站、横向控制箱、后平台、料斗、料箱、横向油缸、上横梁、下横梁、上油缸、下油缸、模具总成及移动梁，所述前平台设置在上述主机的正前端，所述纵向控制箱设置于所述主机的中部，所述辅助油缸设置于所述主机的下端板上，所述液压泵站设置于主机的下端，所述横向控制箱设置于所述液压泵站的右侧，所述后平台设置于所述主机的后侧，所述料斗设置于所述主机上部，所述料箱设置于上述料斗的下侧，所述横向油缸设置于该料箱的右侧；所述上横梁与下横梁构成主机体箱式结构，所述上油缸与下油缸分别座落在上述上横梁与下横梁中；所述模具总成则安装在上述移动梁的上方。本专利技术采用上述技术方案后，其有益效果在于:首先该固化砌块成型机的主体采用箱式结构，使整机大量节省钢材，但是，机体强度仍然很高，结构配置紧密，制造工艺顺畅，使得设备坚固耐用；其次固化砌块成型机功能性强，它可以生产承重砌块，也可以生产非承重空心砌块，还可以生产各种工程砌块(包括建筑工程、道路工程、水利工程、护坡工程和园林工程等)使这些工程砌块实现自动化生产，满足工程建设大规模发展的需要；再次该固化砌块成型机以它固化成型工艺技术的优势，可以高参量吸纳各种固态废弃物，建筑垃圾，工程挖方废渣土，各种尾矿渣，是资源再利用的环保产业；接着该固化砌块成型机以它高压力成型的工艺手段和干硬性拌和材料的材料配合比，使得生产出来的各种砌块产品质量高过同类产品:外观质量精确，抗压强度高，吸水率低，干缩系数小，不透水，抗冻融特性极高，耐老化性能好等；最后该固化成型砌块是节能减排，绿色环保产品，且该固化砌块成型机为固化成型砌块实现大规模生产奠定了坚实的产业基础，创造了资源循环再利用，低碳经济产业的大发展。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明:如图1所示为本专利技术的一种固化砌块成型机，其特征在于:包括主机2、前平台1、纵向控制箱3、辅助油缸4、液压泵站5、横向控制箱6、后平台7、料斗8、料箱9、横向油缸10、上横梁11、下横梁16、上油缸12、下油缸15、模具总成13及移动梁14，所述前平台I设置在上述主机2的正前端，所述纵向控制箱3设置于所述主机2的中部，所述辅助油缸4设置于所述主机2的下端板上，所述液压泵站5设置于主机2的下端，所述横向控制箱6设置于所述液压泵站5的右侧，所述后平台7设置于所述主机2的后侧，所述料斗8设置于所述主机2上部，所述料箱9设置于上述料斗8的下侧，所述横向油缸10设置于该料箱9的右侧；所述上横梁11与下横梁16构成主机体箱式结构，所述上油缸12与下油缸15分别座落在上述上横梁11与下横梁16中；所述模具总成13则安装在上述移动梁14的上方。本专利技术的重点在于，首先该固化砌块成型机的主体采用箱式结构，使整机大量节省钢材，但是，机体强度仍然很高，结构配置紧密，制造工艺顺畅，使得设备坚固耐用；其次固化砌块成型机功能性强，它可以生产承重砌块，也可以生产非承重空心砌块，还可以生产各种工程砌块(包括建筑工程、道路工程、水利工程、护坡工程和园林工程等)使这些工程砌块实现自动化生产，满足工程建设大规模发展的需要；再次该固化砌块成型机以它固化成型工艺技术的优势，可以高参量吸纳各种固态废弃物，建筑垃圾，工程挖方废渣土，各种尾矿渣，是资源再利用的环保产业；接着该固化砌块成型机以它高压力成型的工艺手段和干硬性拌和材料的材料配合比，使得生产出来的各种砌块产品质量高过同类产品:外观质量精确，抗压强度高，吸水率低，干缩系数小，不透水，抗冻融特性极高，耐老化性能好等；最后该固化成型砌块是节能减排，绿色环保产品，且该固化砌块成型机为固化成型砌块实现大规模生产奠定了坚实的产业基础，创造了资源循环再利用，低碳经济产业的大发展。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固化砌块成型机，其特征在于：包括主机、前平台、纵向控制箱、辅助油缸、液压泵站、横向控制箱、后平台、料斗、料箱、横向油缸、上横梁、下横梁、上油缸、下油缸、模具总成及移动梁，所述前平台设置在上述主机的正前端，所述纵向控制箱设置于所述主机的中部，所述辅助油缸设置于所述主机的下端板上，所述液压泵站设置于主机的下端，所述横向控制箱设置于所述液压泵站的右侧，所述后平台设置于所述主机的后侧，所述料斗设置于所述主机上部，所述料箱设置于上述料斗的下侧，所述横向油缸设置于该料箱的右侧；所述上横梁与下横梁构成主机体箱式结构，所述上油缸与下油缸分别座落在上述上横梁与下横梁中；所述模具总成则安装在上述移动梁的上方。

【技术特征摘要】
1.一种固化砌块成型机，其特征在于:包括主机、前平台、纵向控制箱、辅助油缸、液压泵站、横向控制箱、后平台、料斗、料箱、横向油缸、上横梁、下横梁、上油缸、下油缸、模具总成及移动梁，所述前平台设置在上述主机的正前端，所述纵向控制箱设置于所述主机的中部，所述辅助油缸设置于所述主机的下端板上，所述液压泵站设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢景志，
申请(专利权)人：谢景志，
类型：发明
国别省市：