本发明专利技术涉及一种用于裁床的防撞装置，主要用于切割、雕刻、激光等加工设备领域。本发明专利技术包括碰板、导轨、摆板、对射型光电开关、反射型光电开关、拉簧、滑槽板和基板，碰板通过移动基板连接在导轨上，旋转轴上设有摆板，对射型光电开关设置在碰板上，反射型光电开关固定在滑槽板上，拉簧连接于滑槽板与导轨上，基板上设置有滑槽板。本发明专利技术通过碰板与摆板来实现防撞保护，由对射型光电开关来实现障碍物的检测，由反射型光电开关来实现对物料的保护，由拉簧实现装置的自动复位。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种防撞装置，尤其是一种用于裁床的防撞装置，主要用于切割、雕亥IJ、激光等加工设备领域。
技术介绍
在切割设备中，操作人员引起的工伤事故不在少数，很多时候，操作人员的手或其他部位进入了切割区域，设备没有即时停止，造成严重的后果，还有一些是在切割过程中，障碍物进入切割区域，造成安全隐患，因此防撞装置尤为重要，现有的一些技术中没有设置障碍物检测、对人员和物料保护的相应保护结构，需要人工复位。现有的保护装置如图1-图2所示，通过一个传统碰块101拨动行程开关103来急停设备，实现保护人员的目的，该保护装置存在以下缺点；不能对障碍物进行检测；不能保护物料，需要人工复位。中国专利号200910252267.9公开了一种名称为“横梁防碰撞装置”的专利技术专利，它包括设有横梁，横梁下侧紧固有丝母压板，丝杆螺母下端穿过横梁并与碟簧压盖固定在一起，碟簧导杆上端穿过碟簧压盖并与丝母压板固定在一起，碟形弹簧限位在碟簧导杆下端与碟簧压盖之间，丝母压板上经开关支架安装有行程开关，该专利主要是防止因横梁与工件碰撞而造成丝杆的损坏，但由于没有设置对人员以及障碍物检测相关的结构，也无自动复位功能，故还是存在以上缺陷。中国专利号201120240839.4公开了一种名称为“用于自动裁床的防撞装置”的技术专利，它横向设置有两排以上的滑动轴安装孔，每排滑动轴安装孔上穿设有滑动轴，滑动轴的一端用挡块定位在内侧的支撑块上，另一端设置有挡板，在滑动轴与支撑块的配合处设置有轴承，在挡板与与之相邻的支撑块之间的滑动轴上套设有弹簧，弹簧的一端顶在该支撑块的轴承上，另一端通过挡块定位在滑动轴上。该专利主要是通过当裁床运动的前方出现障碍物，首先与挡块接触，当其压力超过弹簧的作用力，滑动轴上的导向块开始滑动碰到行程开关，行程开关给裁床一个停止的信号，起到防撞的效果，但由于没有设置对射型光电开关和反射型光电开关等结构，光电开关不能发出控制信号，不能实现障碍物的检测，不能对人员和物料更好的保护，故还是存在以上缺陷。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，而提供一种结构设计合理的用于裁床的防撞装置，它通过碰板与摆板来实现防撞保护，由对射型光电开关来实现障碍物的检测，由反射型光电开关来实现对物料的保护，由拉簧实现装置的自动复位。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是:该用于裁床的防撞装置，包括横梁、碰板、导轨和旋转轴，其特征在于:还包括摆板、移动基板、对射型光电开关、反射型光电开关、拉簧、滑槽板和基板，所述的碰板通过移动基板连接在导轨上，旋转轴上设有摆板，对射型光电开关设置在碰板上，反射型光电开关固定在滑槽板上，拉簧连接于滑槽板与导轨上，基板上设置有滑槽板，所述横梁两端连接有防撞装置，该防撞装置上设有对射型光电开关和反射型光电开关，横梁上还固定有机头，该机头上连接有反光板；碰板带动摆板移动，摆板向下摆动，把对射型光电开关挡住，此时光电开关发出一个电信号到设备的控制系统，控制系统发出一个指令使横梁与机头停止运动，防止人员被横梁端部撞伤；对射型光电开关实现障碍物的检测，由反射型光电开关来实现对物料的保护；机头可以移动，机头上的反光板用于反射型光电开关的光路反射，对物料起保护作用。本专利技术还包括滑块和导向销，所述的滑块设置在基板上，导向销固定在摆板上；导向销在滑槽板的45°滑槽段滑动。本专利技术所述的移动基板上设有旋转轴；起支撑与固定连接的作用。本专利技术所述的防撞装置有两个，且两个防撞装置左右对称；便于防撞装置上的反射型光电开关发射和接收信号，给控制系统提供信号。本专利技术所述的反光板为两个，且该反光板与反射型光电开关相对应；用于接收与反射防撞装置中反射型光电开关发射的光线。本专利技术所述的机头和横梁均为活动连接；以便于机头和横梁可以按所需的方向移动。本专利技术所述的的拉簧一端与滑槽板连接，另一端与导轨连接；拉簧的连接以便于当物体或人员移开后，碰板与摆板在拉簧的弹力作用下右移到原来位置，起自动复位的作用。本专利技术与现有技术相比具有以下优点和效果:1、结构设计合理，碰板与摆板来实现防撞保护；3、对射型光电开关来实现障碍物的检测，2、反射型光电开关来实现对物料的保护，4、拉簧实现装置的自动复位。附图说明图1为传统装置未碰撞的结构示意图。图2为传统装置碰撞后的结构示意图。图3为本专利技术未碰撞的仰视结构示意图。图4为本专利技术碰撞后的仰视结构示意图。图5为本专利技术碰撞后碰板左移的仰视结构示意图。图6为本专利技术主视结构示意图。图7为本专利技术俯视结构示意图。图8为本专利技术切割区障碍物检测俯视结构示意图。图9为本专利技术物料保护的主视结构示意图。图中:传统碰块101，直线轴承102，行程开关103，碰板1，摆板2，对射型光电开关3,反射型光电开关4,滑槽板5,导轨6,滑块7,导向销8,旋转轴9,移动基板10,基板11,罩板12,移动罩板13,拉簧14,防撞装置15,横梁16,机头17,反光板18,第一对射型光电开关31,第二对射型光电开关32，第三对射型光电开关33，第四对射型光电开关34，第一反射型光电开关41,第二反射型光电开关42,第一防撞装置151,第二防撞装置152,左反光板181,右反光板182。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。参见图3 图9，本实施例用于裁床的防撞装置，主要包括碰板1、摆板2、拉簧14、对射型光电开关3,反射型光电开关4、防撞装置15和反光板18。参见图3-图7，碰板I安装在移动基板10上，导轨6上固定有移动基板10，旋转轴9安装在移动基板10上，滑块7与滑槽板5安装在基板11上，摆板2与旋转轴9连接，导向销8固定在摆板2的左端，拉簧14挂在滑槽板5与导轨6上，对射型光电开关3安装在碰板I上，反射型光电开关4安装在滑槽板5上,对射型光电开关3连接在防撞装置15的内侧。罩板12安装在基板11上，移动基板10和移动罩板13连成一体,可以同时进行移动，更方便于人们的选择，基板11主要用于安装基板11的工作组，罩板12固定在装置的外部，主要用于保护部件的外观和光电线路，在使用和搬运过程中，部件的外观很容易发生碰撞，造成部件刮伤影响美观，由于本装置中涉及到一些对射型光电开关3和反射型光电开关4等，所以在设备内部排布了一些光电线路，而罩板12也使光电线路不外漏，避免不必要的伤害。参见图8-图9，防撞装置15的内侧固定有反射型光电开关4，横梁16上连接有机头17，同时在机头17的左、右端面外侧各装有一反光板18。防撞装置15包括第一防撞装置151和第二防撞装置152,第一防撞装置151和第二防撞装置152固定在横梁16的左右端部，第一防撞装置151和第二防撞装置152左右对称设置。 反射型光电开关4包括第一反射型光电开关41和第二反射型光电开关42，反光板18包括左反光板181和右反光板182，且左反光板181和右反光板182分别与第一反射型光电开关41和第二反射型光电开关42相对应，这里所说的“相对应”是指:第一反射型光电开关41和左反光板181反射出的光路在其水平方向上一一对应并匹配，第二反射型光电开关42与右反光板182反射出的光路在其水平方向上一一对应并匹配。对射型光电开关3包括第一对射型光电开关31、第二对射型光电开关32、第三本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于裁床的防撞装置，包括横梁、碰板、导轨和旋转轴，其特征在于：还包括摆板、移动基板、对射型光电开关、反射型光电开关、拉簧、滑槽板和基板，所述的碰板通过移动基板连接在导轨上，旋转轴上设有摆板，对射型光电开关设置在碰板上，反射型光电开关固定在滑槽板上，拉簧连接于滑槽板与导轨上，基板上设置有滑槽板，所述横梁两端连接有防撞装置，该防撞装置上设有对射型光电开关和反射型光电开关，横梁上还固定有机头，该机头上连接有反光板。
【技术特征摘要】
1.一种用于裁床的防撞装置，包括横梁、碰板、导轨和旋转轴，其特征在于:还包括摆板、移动基板、对射型光电开关、反射型光电开关、拉簧、滑槽板和基板，所述的碰板通过移动基板连接在导轨上，旋转轴上设有摆板，对射型光电开关设置在碰板上，反射型光电开关固定在滑槽板上，拉簧连接于滑槽板与导轨上，基板上设置有滑槽板，所述横梁两端连接有防撞装置，该防撞装置上设有对射型光电开关和反射型光电开关，横梁上还固定有机头，该机头上连接有反光板。2.根据权利要求1所述的用于裁床的防撞装置，其特征在于:还包括滑块和导向销，所述的滑块设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：方云科，帅宝玉，
申请(专利权)人：杭州爱科科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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