一种可调温电烙铁及其调温方法技术

本发明专利技术涉及一种可调温电烙铁及其调温方法。本发明专利技术所述的电烙铁发热杆上连接有铜丝，铜丝的一端与电烙铁发热杆紧密接触，另一端与所述电烙铁发热杆延伸方向呈设定夹角引出做为可调温度焊头工作端。当电烙铁加电时，电烙铁发热杆的热量通过与其接触的铜丝传递到可调温度焊头工作端；可调温度焊头工作端的温度通过调整没有与电烙铁发热杆相接触一端铜丝的长度来调节；所引出的作为可调温度焊头工作端的铜丝越长，可调温度焊头工作端的温度就越低，反之温度越高，从而实现普通电烙铁的可调温功。本发明专利技术制作简单、实用，能有效提高焊接工作效率，使一把普通电烙铁能适应多种电子元器件的焊接要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
采用集成电路及微型电子分立元器件的仪器设备被广泛用于国民经济和日常生活各个方面。目前，作为生产或维修工作中广泛使用的电烙铁，通常分为内热式和外热式两大类。焊接集成电路及微型电子分立元器件多用内热式电烙铁。由于不同的电子器件的管脚存在很大差异，为了保障焊接质量就需要根据实际需要调节焊接温度。现有的可调温度电烙铁由于增加了调温功能，其调温设备往往是电烙铁本身价格的数十倍，同时由于被焊接元件管脚种类繁多，在焊接作业时经常需要多种电烙铁头，这样不但降低了工作效率，还增加了工具成本，同时作业台面因为要放置多个电烙铁，给工作带来了许多不便。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，以解决目前可调温电烙铁采用调温电路来进行调温，而造成的可调温电烙铁成本高的问题。本专利技术为解决上述技术问题而提供一种可调温电烙铁，该可调温电烙铁包括电烙铁把手和电烙铁发热杆，所述的电烙铁发热杆上连接有铜丝，铜丝的一端与电烙铁发热杆紧密接触，另一端与所述电烙铁发热杆延伸方向呈设定夹角引出做为可调温度焊头工作端。所述的与电烙铁发热杆相接触铜丝的一端是缠绕在发热杆上。所述的与电烙铁发热杆相接触铜丝的一端是设置在发热杆内部，通过可调螺栓固定在发热杆内部。所述的可调温焊头工作端沿电烙铁发热杆的延伸方向的夹角为0°到70°之间。本专利技术还提供了一种可调温电烙铁的调温方法，该调温方法包括以下步骤:I)当可调温度焊头工作端的温度低时，减短可调温度焊头工作端，使不与发热杆相接触的铜丝的长度变短，从而使可调温度焊头工作端的温度升高；2)当可调温度焊头工作端的温度高时，增加可调温度焊头工作端的长度，使不与发热杆相接触的铜丝的长度变长，从而使可调温度焊头工作端的温度降低。所述步骤I)中减短可调温度焊接头工作端的长度以致于影响焊接操作但仍然达不到温度要求，说明此时缠绕在电烙铁发热杆上或者是设置在电烙铁发热杆内部的铜丝直径过细，将该铜丝更换为直径较大的铜丝重新与发热杆相连。所述步骤2)中增加可调温度焊接头工作端的长度以致于影响焊接操作但仍然达不到温度要求，说明此时缠绕在电烙铁发热杆或者是设置在电烙铁发热杆内部的铜丝的直径过大，将该铜丝更换为直径较小的铜丝。所述的电烙铁在使用过程中，由于氧化脱落的原因造成可调温度焊接头工作端部分损失，如果其损失影响可调温度焊接头正常使用时，将与电烙铁发热杆相接触的铜丝拉出，若经过多次拉出导致不能正常传递温度或固定时，则需要更换一个新的铜丝。本专利技术的有益效果是:本专利技术通过将电烙铁发热杆上连接有铜丝，铜丝的一端与电烙铁发热杆紧密接触，另一端与所述电烙铁发热杆延伸方向呈设定夹角引出作为可调温度焊头工作端。当电烙铁加电时，电烙铁发热杆的热量通过与其接触的铜丝传递到可调温度焊头工作端；可调温度焊头工作端的温度通过调整没有与电烙铁发热杆相接触一端铜丝的长度来调节；所引出的作为可调温度焊头工作端的铜丝越长，可调温度焊头工作端的温度就越低，反之温度越高，从而实现普通电烙铁的可调温功。同时采用铜丝作为焊接端，铜丝的导热性好，且辐射面小，不会对待焊接的电子元器件造成热辐射和烘烤，从而减小对电子元器件的伤害。本专利技术制作简单、实用，能有效提高焊接工作效率，并且能够适应多种电子元器件的焊接要求。附图说明图l-a、l-b、l_c和l_d是常用的电烙铁焊接头的形状示意图；图2是本专利技术实施例一的可调温电烙铁结构示意图；图3是本专利技术实施例一的可调温电烙铁结构示意图；图4是本专利技术实施例二的可调温电烙铁结构示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的说明。本专利技术的一种可调温电烙铁的实施例一常用的电烙铁头如图l-a、l-b、l_c和l_d所示，其中图l_c和l_d中的两种电烙铁头多用焊接和拆卸微小集成电路管脚及电子分离元件。为了实现普通电烙铁的可调温功能，本专利技术提供了一种可调温电烙铁，如图2所示，本专利技术的可调温电烙铁包括电烙铁把手I和电烙铁发热杆2，电烙铁发热杆2上缠绕有铜丝，铜丝的一端从电烙铁发热杆2头部缠起，所述铜丝的另一端沿电烙铁发热杆2的延伸方向呈设定夹角引出得到可调温度焊头工作端3，所述可调温度焊头工作端2沿电烙铁发热杆2的延伸方向的夹角为0°到70°之间。也可对常用的电烙铁进行改造，如图3所示，该调温电烙铁包括电烙铁把手1、电烙铁发热杆2和电烙铁焊接头5，电烙铁头部2上缠绕有铜丝，铜丝从远离电烙铁焊接头的电烙铁头部缠起，所述铜丝的尾部沿电烙铁焊接头5的延伸方向呈设定夹角引出得到可调温度焊头工作端3，所述导线焊接端沿电烙铁焊接头5的延伸方向的夹角为45°到70°之间当电烙铁加电时，电烙铁发热杆2的热量传递到缠绕在上面的铜丝，通过热传递铜丝将热量传递到可调温度焊头工作端3，可调温度焊头工作端3温度通过调整没有与电烙铁发热杆2相接触的铜丝部分的长度来调节；该部分铜丝的长度越长，可调温度焊头工作端3温度就越低，反之温度越高。可调温度焊头工作端3与电烙铁发热杆2的夹角可根据使用者的习惯确定。由于单芯纯铜丝挂锡效果良好，所以在焊接或拆卸作业中几乎不需要施加额外的助焊材料，这样不但提高了工作效率，而且还降低了成本。并且铜丝的导热性好，且辐射面小，不会对待焊接的电子元器件造成热辐射和烘烤，从而减小对电子元器件的伤害。这里铜丝我们选用普通纯铜单芯电缆，长度约为30厘米的下脚料即可；除去电缆表皮绝缘层。铜芯直径根据要焊接的器件管脚大小及所需要的温度高低来决定，直径一般在I 2毫米即可，在焊接部分伸出长度一定的情况下，直径越大获得的温度相应越高。本专利技术的一种可调温电烙铁的实施例二如图4所示，本专利技术的可调温电烙铁包括电烙铁把手I和电烙铁发热杆2，电烙铁发热杆2内部通过可调螺栓4设置有铜丝，铜丝的一端与电烙铁发热杆2内部紧密接触，铜丝的另一端沿电烙铁发热杆2的延伸方向呈设定夹角引出得到可调温度焊头工作端3，所述可调温度焊头工作端2沿电烙铁发热杆2的延伸方向的夹角为0°到70°之间。当电烙铁加电时，电烙铁发热杆2的热量传递设置在其内部的铜丝，通过热传递铜丝将热量传递到可调温度焊头工作端3，可调温度焊头工作端3温度通过调整没有与电烙铁发热杆2相接触的铜丝部分的长度来调节；该部分铜丝的长度越长，可调温度焊头工作端3温度就越低，反之温度越高。可调温度焊头工作端3与电烙铁发热杆2的夹角可根据使用者的习惯确定。调节调温度焊头工作端铜丝的长度可通过松开可调螺栓4，用尖嘴钳等工具将安装在电烙铁发热杆2内部的铜丝拉出一部分或剪短。本专利技术的一种可调温度电烙铁调温方法的实施例I)当可调温度焊头工作端的温度低时，减短可调温度焊头工作端，使不与发热杆相接触的铜丝的长度变短，即通过从而使可调温度焊头工作端的温度升高；如果减短可调温度焊接头工作端的长度以致于影响焊接操作但仍然达不到温度要求，说明此时缠绕在电烙铁发热杆上或者是设置在电烙铁发热杆内部的铜丝直径过细，将该铜丝更换为直径较大的铜丝重新与发热杆相连。2)当可调温度焊头工作端的温度高时，增加可调温度焊头工作端的长度，使可调温度焊头工作端铜丝的长度变长，从而使可调温度焊头工作端的温度降低。如果增加可调温度焊接头工作端的长度以致于影响焊接操作但仍然达不到温度要求，说明此时缠绕在电烙铁发热杆或者是设置在电烙铁发热杆内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调温电烙铁，包括电烙铁把手和电烙铁发热杆，其特征在于：所述的电烙铁发热杆上连接有铜丝，铜丝的一端与电烙铁发热杆紧密接触，另一端与所述电烙铁发热杆延伸方向呈设定夹角引出做为可调温度焊头工作端。

【技术特征摘要】
1.一种可调温电烙铁，包括电烙铁把手和电烙铁发热杆，其特征在于:所述的电烙铁发热杆上连接有铜丝，铜丝的一端与电烙铁发热杆紧密接触，另一端与所述电烙铁发热杆延伸方向呈设定夹角弓I出做为可调温度焊头工作端。2.根据权利要求1所述的可调温电烙铁，其特征在于:所述的与电烙铁发热杆相接触铜丝的一端是缠绕在发热杆上。3.根据权利要求1所述的可调温电烙铁，其特征在于:所述的与电烙铁发热杆相接触铜丝的一端是设置在发热杆内部，通过可调螺栓固定在发热杆内部。4.根据权利要求2或3所述的可调温电烙铁，其特征在于:所述的可调温焊头工作端沿电烙铁发热杆的延伸方向的夹角为0°到70°之间。5.一种如权利要求1所述可调温电烙铁的调温方法，其特征在于:该调温方法包括以下步骤: O当可调温度焊头工作端的温度低时，减短可调温度焊头工作端，使不与发热杆相接触的铜丝的长度变短，从而使可调温度焊头工作端的温度升高； 2)当可调温度焊头工作端的温度高时，增加可调温度焊头工作端的长度，使...

【专利技术属性】
技术研发人员：司东宏，刘永刚，韩红彪，常志玲，杨芳，隋新，
申请(专利权)人：河南科技大学，
类型：发明
国别省市：