一种带过滤设备的真空注油机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带过滤设备的真空注油机，其油罐底部安装有足轮，放油管设置在油罐底部，进油管设置在油罐顶部与齿轮泵连通，所述进油管与齿轮泵之间设有分流阀，所述分流阀入口连接到进油管，出油管与油罐连通，真空泵设置在油罐顶部与油罐连通，其特征在于：在进油管上安装有内设滤网的进油滤油器，进油滤油器安装在在所述进油管接入油罐的位置与进油管上所设的上述分流阀的位置之间；在出油管上安装有内设滤网的出油滤油器。本实用新型专利技术保证了绝缘油不易变质，同时使绝缘油中的杂质、水分及含气量保持在要求范围内，使绝缘油具有良好的绝缘性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种带过滤设备的真空注油机
本技术属于高压输变电设备的维护设备领域，尤其涉及一种真空注油机。
技术介绍
在户外高压电流互感器或电压互感器的使用过程中，随着使用时间增加和季节的变化，其内的绝缘油品的油位会有下降，需要定期对其注油。对于这种少量的注油，如果采用现有的普通注油设备从电流互感器或电压互感器底部的注油口注油会使油与空气接触，容易产生气泡，使油中的含气量，含水量增加，从而使油品的绝缘等级下降，当气泡进入互感器线圈之间还容易引发绝缘事故；而如果从户外高压互感器顶部开口进行注油，往往需要停电，操作时必须拆去顶盖，十分麻烦，并且由于在高处作业，无可靠支撑，具有一定危险性。因此，目前开发出了真空注油机以解决上述问题，真空注油机通过真空泵对设备内抽真空,此时关闭油路,再通过油泵顺利对其注油。此时真空管路关闭在抽真空同时能够消除加油时的气泡，且注油到位后,再抽真空确保设备油中的气体和设备线圈内的气体被抽掉，保证了绝缘油的绝缘性。绝缘油可以储存在储油箱内，而储油箱上设有呼吸器，可以对进入储油箱的空气进行干燥，保证了绝缘油不易变质，同时使绝缘油中的水分保持在要求范围内，使绝缘油具有良好的绝缘性。但是，由于有时条件所限，所提供加注的绝缘油中可能含有金属颗粒或非金属颗粒，在对绝缘油纯度要求较高的设备加注后，绝缘效果不好。
技术实现思路
本技术提供一种带过滤设备的真空注油机，其目的是解决现有技术缺陷，提供一种能更好地消除油品杂质的真空注油机。本技术解决问题的技术方案是:一种带过滤设备的真空注油机，其油罐底部安装有足轮，放油管设置在油罐底部，进油管设置在油罐顶部与齿轮泵连通，所述进油管与齿轮泵之间设有分流阀，所述分流阀入口连接到进油管，出油管与油罐连通，真空泵设置在油罐顶部与油罐连通，其特征在于:在进油管上安装有内设滤网的进油滤油器，进油滤油器安装在在所述进油管接入油罐的位置与进油管上所设的上述分流阀的位置之间；在出油管上安装有内设滤网的出油滤油器。本技术的有益之处是:本真空注油机通过真空泵对设备内抽真空，此时关闭油路，再通过油泵顺利对其注油。此时真空管路关闭在抽真空同时能够消除加油时的气泡,且注油到位后,再抽真空确保设备油中的气体和设备线圈内的气体被抽掉，保证了绝缘油的绝缘性。在向油罐注油和向设备注油过程中，油都要经过过滤器滤网的过滤，减少了进入设备中的杂质。本技术保证了绝缘油不易变质，同时使绝缘油中的金属颗粒等杂质以及水分保持在要求范围内，使绝缘油具有良好的绝缘性。附图说明图1是本技术的结构图。具体实施方式如图1所示，本技术提供了一种带过滤设备的真空注油机，其油罐I底部安装有足轮7，放油管6设置在油罐I底部，进油管2设置在油罐I顶部与齿轮泵3连通，所述进油管2与齿轮泵3之间设有分流阀，所述分流阀入口连接到进油管2，出油管4与油罐I连通，真空泵5设置在油罐I顶部与油罐I连通，油罐I的外壳上安装有容积标尺。在进油管2上安装有内设滤网的进油滤油器8，进油滤油器8安装在在所述进油管2接入油罐I的位置与进油管2上所设的上述分流阀的位置之间；在出油管4上安装有内设滤网的出油滤油器9。本实施例的真空注油机主要用于向充油式变压器，电流互感器注入绝缘油，也可以用于110-550KV变压器、导管、有载开关等注油操作。本实施例的特点:先用真空泵将互感器上面的金属膨胀器上部抽到高真空后，绝缘油可以通过油管下部自动注油或通过油泵注油到设备所需的正常油位。它的优点是充油设备内的残余气体特别是线圈间的气体首先被除数抽掉，设备加油，补充油方便、安全、油质不污染，能保证设备原有绝缘性能，是广大电力试验检修部门所欢迎的工具。本实施例的真空注油机操作方法1、打开储油罐上的进油阀，将合格的绝缘油注入储油罐内，其注油有两种，一种方法是将真空泵开启，使储油罐的真空达到-0.07Mpa左右(真空表监视真空度)合格的绝缘油将自动吸入储油罐内。另一种方法是启动油泵，将合格的绝缘油抽到储油罐内。在这个过程中，绝缘油会经过进油滤油器的过滤，其中的金属颗粒或非金属颗粒会被进油过滤器中的滤网拦截。2、油罐加满油后，可将本注油机运到所需注油的设备附近。3、真空管路、分离器、转换阀门及进油管并连接在所需注油的设备上，注意管道要拉牢不以漏气漏油。4、开启转换三通阀门，成抽气方向(此时油路关闭)启动真空泵对设备(或互感器的金属膨胀器)抽真空并根据电压等级及设备所能承受真空度面决定所抽极限真空度。5、当抽一定真空度过的后，停止真空泵。转换三能阀门，成进油置，(此时抽气管路关闭)。6、开启油罐出油管或启动油泵向设备注油，如此反复2-3次，抽真空注油。在这个过程中，绝缘油会经过出油滤油器的过滤，其中还残存的的金属颗粒或非金属颗粒会被进油过滤器中的滤网拦截，对进入设备的绝缘油的杂质量进行最后一步的控制。7、注油到正常油位后，用本装置再对设备抽真空。目的是将设备中气泡抽掉，使设备内腔区形成真空状态。8、结束抽真空进应先关闭一切阀门堵头后，再撤出抽气设备管路。9、拆卸进油过滤器和出油过滤器，清洗后装回。本技术的有益效果:本真空注油机通过真空泵对设备内抽真空，此时关闭油路，再通过油泵顺利对其注油。此时真空管路关闭在抽真空同时能够消除加油时的气泡,且注油到位后,再抽真空确保设备油中的气体和设备线圈内的气体被抽掉，保证了绝缘油的绝缘性。在向油罐注油和向设备注油过程中，油都要经过过滤器滤网的过滤，减少了进入设备中的杂质。本技术保证了绝缘油不易变质，同时使绝缘油中的金属颗粒等杂质以及水分保持在要求范围内，使绝缘油具有良好的绝缘性。为使本领域内的任何技术人员能够实现或者使用本技术，上面对所公开实施例进行了描述。对于本领域技术人员来说；这些实施例的各种修改方式都是显而易见的，并且本文定义的一般原理也可以在不脱离本公开的精神和保护范围的基础上适用于其它实施例。因此，本公开并不限于本文给出的实施例，而是与本申请公开的原理和新颖性特征的最广范围相一致。权利要求1.一种带过滤设备的真空注油机，其油罐(I)底部安装有足轮(7)，放油管(6)设置在油罐(I)底部，进油管(2)设置在油罐(I)顶部与齿轮泵(3)连通，所述进油管(2)与齿轮泵(3)之间设有分流阀，所述分流阀入口连接到进油管(2)，出油管(4)与油罐(I)连通，真空泵(5)设置在油罐⑴顶部与油罐⑴连通，其特征在于:在进油管(2)上安装有内设滤网的进油滤油器(8)，进油滤油器(8)安装在在所述进油管(2)接入油罐(I)的位置与进油管(2)上所设的上述分流阀的位置之间；在出油管(4)上安装有内设滤网的出油滤油器(9)。专利摘要本技术提供了一种带过滤设备的真空注油机，其油罐底部安装有足轮，放油管设置在油罐底部，进油管设置在油罐顶部与齿轮泵连通，所述进油管与齿轮泵之间设有分流阀，所述分流阀入口连接到进油管，出油管与油罐连通，真空泵设置在油罐顶部与油罐连通，其特征在于在进油管上安装有内设滤网的进油滤油器，进油滤油器安装在在所述进油管接入油罐的位置与进油管上所设的上述分流阀的位置之间；在出油管上安装有内设滤网的出油滤油器。本技术保证了绝缘油不易变质，同时使绝缘油中的杂质、水分及含气量保持在要求范围内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带过滤设备的真空注油机，其油罐(1)底部安装有足轮(7)，放油管(6)设置在油罐(1)底部，进油管(2)设置在油罐(1)顶部与齿轮泵(3)连通，所述进油管(2)与齿轮泵(3)之间设有分流阀，所述分流阀入口连接到进油管(2)，出油管(4)与油罐(1)连通，真空泵(5)设置在油罐(1)顶部与油罐(1)连通，其特征在于：在进油管(2)上安装有内设滤网的进油滤油器(8)，进油滤油器(8)安装在在所述进油管(2)接入油罐(1)的位置与进油管(2)上所设的上述分流阀的位置之间；在出油管(4)上安装有内设滤网的出油滤油器(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶忠，
申请(专利权)人：四川高精净化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：