一种用于变压器的导向冷却油道结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于变压器的导向冷却油道结构，它包括第一高密度绝缘纸板、第二高密度绝缘纸板、多条长垫条、多条短垫条A和垫块A以及多条短垫条B和垫块B，长垫条间设置有第一直通道，短垫条A间设置有第二直通道，短垫条B间设置有第三直通道，垫块A之间设置有与第二直通道连通的外导向通道A，垫块B之间设置有与第三直通道连通的外导向通道B。本实用新型专利技术的有益效果是：在原有双面油道设计的基础上，在保证油道绝缘距离的情况下，进行油空道设计及双面油道布局创新，增加了变压器油的流通性，加快变压器油的流速，从而能及时带走器身内部产生的热量，延长了变压器使用寿命，并具有结构简单、操作方便的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于变压器的导向冷却油道结构，属于变压器冷却

技术介绍
现有导向冷却结构油道绝缘产品为双面油道设计，其技术特点为:在所需的油道绝缘纸板上，双面粘牢各规格纸板垫条形成油道通路，保证绝缘结构不受影响，满足导向冷却要求。但是这种双面油道绝缘产品在长期运行上，与理想产品有一定差距，存在一定缺陷，在器身进行紧固和干燥处理时，容易变形，这样会堵塞油道，导致器身产生的热量不易带走，造成变压器局部温度升高，给变压器运行带来风险，同时也会缩短变压器寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于变压器的导向冷却油道结构，能增加变压器油的流通性，加快变压器油的流速，延长变压器使用寿命。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种用于变压器的导向冷却油道结构，它包括第一高密度绝缘纸板、第二高密度绝缘纸板、粘结在第一高密度绝缘纸板下表面和第二高密度绝缘纸板上表面之间的多条长垫条、粘结在第一高密度绝缘纸板上表面的多条短垫条A和垫块A以及粘结在第二高密度绝缘纸板上表面的多条短垫条B和垫块B，其中，垫块A位于短垫条A的侧边且倾斜布置，垫块B位于短垫条B的侧边且倾斜布置，长垫条间设置有第一直通道，短垫条A间设置有第二直通道，短垫条B间设置有第三直通道，垫块A之间设置有与第二直通道连通的外导向通道A，垫块B之间设置有与第三直通道连通的外导向通道B。所述的第一高密度绝缘纸板和第二高密度绝缘纸板中间均设置有通孔，第一直通道分别与第二直通道和第三直通道连通。所述的第一高密度绝缘纸板的上表面设置有线圈固定条A和线圈固定条B，线圈固定条A位于垫块A上表面端部一侧紧贴边缘，线圈固定条B位于第一高密度纸板上表面垫块A两边。所述的第二高密度绝缘纸板的下表面还设置有撑条，撑条位于第二高密度纸板上表面垫块B两边。本技术的有益效果在于:在原有双面油道设计的基础上，在保证油道绝缘距离的情况下，进行油空道设计及双面油道布局创新，增加了变压器油的流通性，加快变压器油的流速，从而能及时带走器身内部产生的热量，延长了变压器使用寿命，并具有结构简单、操作方便的特点。附图说明图1为本技术的立体示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的左视图。其中，1-第一高密度绝缘纸板，2-第二高密度绝缘纸板，3-长垫条，4-短垫条A，5-垫块A，6-短垫条B，7-垫块B，8-第一直通道，9-第二直通道，10-第三直通道，11-外导向通道A，12-外导向通道B，13-线圈固定条A，14-通孔，15-线圈固定条B，16-撑条。具体实施方式以下结合附图进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1，一种用于变压器的导向冷却油道结构，它包括第一高密度绝缘纸板1、第二高密度绝缘纸板2、粘结在第一高密度绝缘纸板I下表面和第二高密度绝缘纸板2上表面之间的多条长垫条3、粘结在第一高密度绝缘纸板I上表面的多条短垫条A4和垫块A5以及粘结在第二高密度绝缘纸板2上表面的多条短垫条B6和垫块B7，其中，垫块A5位于短垫条A4的侧边且倾斜布置，垫块B7位于短垫条B6的侧边且倾斜布置，长垫条3间设置有第一直通道8，短垫条A4间设置有第二直通道9，短垫条B6间设置有第三直通道10，垫块A5之间设置有与第二直通道9连通的外导向通道Al I，垫块B7之间设置有与第三直通道10连通的外导向通道B12。所述的第一高密度绝缘纸板I和第二高密度绝缘纸板2中间均设置有通孔14，第一直通道8分别与第二直通道9和第三直通道10连通。所述的第一高密度绝缘纸板I的上表面设置有线圈固定条A13和线圈固定条B15，线圈固定条A13位于垫块A4上表面端部一侧紧贴边缘，线圈固定条B15位于第一高密度纸板I上表面垫块A5两边。所述的第二高密度绝缘纸板2的下表面还设置有撑条16，撑条16位于第二高密度纸板2上表面垫块B7两边。本技术的工作原理如下:如图2，图3，变压器油在油泵的工作下，与外部的冷却器里的油构成变压器油的冷却循环，如箭头所示，而变压器热量大部分产生于器身，冷却通道可以带走大量热量。本技术将原来设计使用的低密度纸板替换成新采用的高密度绝缘纸板，在保证绝缘强度，耐压强度的同时，从根本上改善主纵绝缘距离，降低变压器成本，在原有双面油道设计的基础上，以及试验的支撑，对变压器主纵绝缘结构产品进行创新，增加了变压器油的流速，降低变压器内部温度，改善了主纵绝缘距离，同时本技术为三通道冷却通路，能让变压器油均匀无阻力地通过垫块每一个角落，极大地改善绝缘产品外双面上变压器油的流速，及时带走器身产生的内部热量，针对改善变压器油的导向效果设计，中间为直通式油道，冷却油道主要在变压器铁心和绕组及绕组之间，在这些导向冷却通道间，巧妙地在原有的双面变压器油通道设计的基础上增加了油空道设计，并设计改善绕组间绝缘垫块的不同排列组成导向通道，既保证绝缘强度，又改善了器身冷却效果。权利要求1.一种用于变压器的导向冷却油道结构，其特征在于:它包括第一高密度绝缘纸板(I)、第二高密度绝缘纸板(2)、粘结在第一高密度绝缘纸板(I)下表面和第二高密度绝缘纸板(2 )上表面之间的多条长垫条(3 )、粘结在第一高密度绝缘纸板(I)上表面的多条短垫条A (4)和垫块A (5)以及粘结在第二高密度绝缘纸板(2)上表面的多条短垫条B (6)和垫块B (7)，其中，垫块A (5)位于短垫条A (4)的侧边且倾斜布置，垫块B (7)位于短垫条B (6)的侧边且倾斜布置，长垫条(3)间设置有第一直通道(8)，短垫条A (4)间设置有第二直通道(9)，短垫条B (6)间设置有第三直通道(10)，垫块A (5)之间设置有与第二直通道(9)连通的外导向通道A (11)，垫块B (7)之间设置有与第三直通道(10)连通的外导向通道B (12)。2.根据权利要求1所述的导向冷却油道结构，其特征在于:所述的第一高密度绝缘纸板(I)和第二高密度绝缘纸板(2)中间均设置有通孔(14)，第一直通道(8)分别与第二直通道(9 )和第三直通道(10 )连通。3.根据权利要求1所述的导向冷却油道结构，其特征在于:所述的第一高密度绝缘纸板(I)的上表面设置有线圈固定条A (13)和线圈固定条B (15),线圈固定条A (13)位于垫块A (4)上表面端部一侧紧贴边缘，线圈固定条B (15)位于第一高密度纸板(I)上表面垫块A (5)两边。4.根据权利要求1所述的导向冷却油道结构，其特征在于:所述的第二高密度绝缘纸板(2)的下表面还设置有撑条(16)，撑条(16)位于第二高密度纸板(2)上表面垫块B (7)两边。专利摘要本技术公开了一种用于变压器的导向冷却油道结构，它包括第一高密度绝缘纸板、第二高密度绝缘纸板、多条长垫条、多条短垫条A和垫块A以及多条短垫条B和垫块B，长垫条间设置有第一直通道，短垫条A间设置有第二直通道，短垫条B间设置有第三直通道，垫块A之间设置有与第二直通道连通的外导向通道A，垫块B之间设置有与第三直通道连通的外导向通道B。本技术的有益效果是在原有双面油道设计的基础上，在保证油道绝缘距离的情况下，进行油空道设计及双面油道布局创新，增加了变压器油的流通性，加快变压器油的流速，从而能及时带走本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于变压器的导向冷却油道结构，其特征在于：它包括第一高密度绝缘纸板（1）、第二高密度绝缘纸板（2）、粘结在第一高密度绝缘纸板（1）下表面和第二高密度绝缘纸板（2）上表面之间的多条长垫条（3）、粘结在第一高密度绝缘纸板（1）上表面的多条短垫条A（4）和垫块A（5）以及粘结在第二高密度绝缘纸板（2）上表面的多条短垫条B（6）和垫块B（7），其中，垫块A（5）位于短垫条A（4）的侧边且倾斜布置，垫块B（7）位于短垫条B（6）的侧边且倾斜布置，长垫条（3）间设置有第一直通道（8），短垫条A（4）间设置有第二直通道（9），短垫条B（6）间设置有第三直通道（10），垫块A（5）之间设置有与第二直通道（9）连通的外导向通道A（11），垫块B（7）之间设置有与第三直通道（10）连通的外导向通道B（12）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐冲，王鲜银，
申请(专利权)人：遵义桦坤节能设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：