一种在线连续监测水样pH值和自动清洗电极的装置,它涉及环保设备技术领域。毛刷与毛刷清洗电机连接,pH电极的另一端与旋转执行器连接,测量槽设置在pH电极的下方,超声波清洗槽设置在测量槽的一侧,超声波清洗槽的一端通过溢流堰与出水渠连接,测量槽的下端与进水槽连接,进水槽与进水管连接,测量槽和超声波清洗槽均与限位行程开关连接,限位行程开关与直线电机联锁。它可以实现pH值的自动连续监测和自动清洗功能,提高pH电极测量的准确性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
一种在线连续监测水样PH值和自动清洗电极的装置
本技术涉及环保设备
,具体涉及一种在线连续监测水样PH值和自动清洗电极的装置。
技术介绍
在化工、冶金、制造、印染废水的处理过程中,为了满足水处理工艺的要求,需要准确的连续监测和控制各工艺段的PH值。目前,国内采用在线监测法,或者采用人工取样测量法。在线监测法,主要安装方式包括:浸入式、升降式、引流式、侧插式、旋入式,以上监测方法均具许多缺点;例如,由于工业废水钙镁离子高,PH探头容易结垢,造成pH值测量误差,影响工艺运行;XpH探头清洗时,需要将pH探头拆卸下来进行清洗,一般采用化学药物清洗或者人工擦拭,上述两种清洗方法极易造成探头测量误差或者探头被损坏。还有一些缺点是,探头维护不及时,使用寿命缩短。人工取样测量法是利用人工取样,到化验室pH仪进行测量清洗的方式。该方法也存在一些缺点,例如,人工取样会造成监测滞后,无法实时监测水质PH值;人员、设备投入量比较大。目前在国内尚无在线连续自动监测、自动清洗电极的pH装置的报道。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在线连续监测水样pH值和自动清洗电极的装置,它可以实现PH值的自动连续监测和自动清洗功能,消除目前所采用监测方法的上述缺点,延长PH电极的使用寿命,提高pH电极测量的准确性,保证pH电极在污水处理工艺特别是高浓度有机废水处理工艺的正常运行。为了解决
技术介绍
所存在的问题,本技术是采用以下技术方案:它包含毛刷清洗电机1、毛刷2、pH电极3、旋转执行器4、直线电机5、限位行程开关6、溢流堰7、出水渠8、进水管9、进水槽10、测量槽11和超声波清洗槽12 ;毛刷2与毛刷清洗电机I连接,pH电极3的另一端与旋转执行器4连接,测量槽11设置在旋转执行器4的下方,超声波清洗槽12设置在测量槽11的一侧,超声波清洗槽12的一端通过溢流堰7与出水渠8连接,测量槽11的下端与进水槽10连接,进水槽10与进水管9连接,测量槽11和超声波清洗槽12均与限位行程开关6连接,限位行程开关6与直线电机5联锁。所述的旋转执行器4旋转pH电极3到0°或90°时,旋转执行器4自动锁定。所述的毛刷清洗电机I的运转时间可设定调节。本技术操作时,水样通过进水管9泵入进水槽11,随着水位不断升高,水样最终通过进水槽11顶部的进水口进入测量槽15,在溢流堰7、出水渠8的溢流出水的作用下,被监测水样保持流通状态,但水位基本保持不变。此时,可通过上位机画面或者开关柜18上的触摸屏19启动机器运行,运行步序如下:A、开始(机械刷洗):旋转执行器4传动pH电极3旋转到O度,pH电极3转到毛刷2的位置,毛刷清洗电机I运转,同时开启电磁阀向pH电极3喷水,同时锁定旋转执行器4 ;毛刷2清洗结束后,依照设定程序进入测量步骤,直线电机5转动,测量槽11运行到测量位,限位行程开关6动作,信号送PLC控制直线电机5停止运行。B、测量:旋转执行器4上电旋转90度,pH电极3转到测量位置,开始测量,并输送信号;水样PH值测量结束后,旋转执行器4旋转到O度位置进行机械刷洗。C、测量后机械刷洗、超声波清洗:水样pH值测量结束后,旋转执行器4旋转到O度位置,触发毛刷清洗电机I运转,进行机械刷洗;机械刷洗结束后,直线电机5沿反向运动,超声波清洗槽12运行到电极测量位,触发限位行程开关6动作,信号送PLC控制直线电机5停止运行,然后旋转执行器4旋转90度,pH电极3进入到超声波清洗槽12对电极3清洗,清洗完成后,停止超声波工作。本技术由于pH电极按照预定程序进行机械刷洗一测量一测量后机械刷洗、超声波清洗的循环模式,可有效防止结垢物、油脂、粘滞物包裹探头,造成测量误差,在线连续监测,不会导致测量中断,可保证工艺正常运行,无需化学清洗探头,减少药物费用投入,自动化程度高,操作简单;维护方便,几乎零维护;它适应性强,既适用于市政生活污水,也可用于工业废水、油田污水、垃圾渗滤液等高浓度有机废水。附图说明:图1为本技术的结构示意图;图2为图1的左视图;图3为图1的俯视图。具体实施方式:参照图1至图3,本具体实施采用以下技术方案:它包含毛刷清洗电机1、毛刷2、PH电极3、旋转执行器4、直线电机5、限位行程开关6、溢流堰7、出水渠8、进水管9、进水槽10、测量槽11和超声波清洗槽12 ;毛刷2与毛刷清洗电机I连接,pH电极3的另一端与旋转执行器4连接,测量槽11设置在旋转执行器4的下方,超声波清洗槽12设置在测量槽11的一侧,超声波清洗槽12的一端通过溢流堰7与出水渠8连接,测量槽11的下端与进水槽10连接,进水槽10与进水管9连接,测量槽11和超声波清洗槽12均与限位行程开关6连接,限位行程开关6与直线电机5联锁。所述的旋转执行器4旋转pH电极3到0°或90°时,旋转执行器4自动锁定。所述的毛刷清洗电机I的运转时间可设定调节。本具体实施操作时,水样通过进水管9泵入进水槽11,随着水位不断升高,水样最终通过进水槽11顶部的进水口进入测量槽15,在溢流堰7、出水渠8的溢流出水的作用下,被监测水样保持流通状态,但水位基本保持不变。此时,可通过上位机画面或者开关柜18上的触摸屏19启动机器运行,运行步序如下:A、开始(机械刷洗):旋转执行器4传动pH电极3旋转到O度,pH电极3转到毛刷2的位置,毛刷清洗电机I运转,同时开启电磁阀向pH电极3喷水,同时锁定旋转执行器4 ;毛刷2清洗结束后,依照设定程序进入测量步骤,直线电机5转动,测量槽11运行到测量位,限位行程开关6动作,信号送PLC控制直线电机5停止运行。B、测量:旋转执行器4上电旋转90度,pH电极3转到测量位置,开始测量,并输送信号;水样PH值测量结束后,旋转执行器4旋转到O度位置进行机械刷洗。C、测量后机械刷洗、超声波清洗:水样pH值测量结束后,旋转执行器4旋转到O度位置,触发毛刷清洗电机I运转,进行机械刷洗;机械刷洗结束后,直线电机5沿反向运动,超声波清洗槽12运行到电极测量位,触发限位行程开关6动作,信号送PLC控制直线电机5停止运行,然后旋转执行器4旋转90度,pH电极3进入到超声波清洗槽12对电极3清洗,清洗完成后,停止超声波工作。本具体实施由于pH电极按照预定程序进行机械刷洗一测量一测量后机械刷洗、超声波清洗的循环模式,可有效防止结垢物、油脂、粘滞物包裹探头,造成测量误差,在线连续监测,不会导致测量中断,可保证工艺正常运行,无需化学清洗探头,减少药物费用投入,自动化程度高,操作简单;维护方便,几乎零维护;它适应性强,既适用于市政生活污水,也可用于工业废水、油田污水、垃圾渗滤液等高浓度有机废水。本具体实施以实现pH值的自动连续监测和自动清洗功能,消除目前所采用监测方法的上述缺点,延长PH电极的使用寿命,提高pH电极测量的准确性,保证pH电极在污水处理工艺特别是高浓度有机废水处理工艺的正常运行。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种在线连续监测水样pH值和自动清洗电极的装置,其特征在于它包含毛刷清洗电机(1)、毛刷(2)、pH电极(3)、旋转执行器(4)、直线电机(5)、限位行程开关(6)、溢流堰(7)、出水渠(8)、进水管(9)、进水槽(10)、测量槽(11)和超声波清洗槽(12);毛刷(2)与毛刷清洗电机(1)连接,pH电极(3)的另一端与旋转执行器(4)连接,测量槽(11)设置在pH电极(3)的下方,超声波清洗槽(12)设置在测量槽(11)的一侧,超声波清洗槽(12)的一端通过溢流堰(7)与出水渠(8)连接,测量槽(11)的下端与进水槽(10)连接,进水槽(10)与进水管(9)连接,测量槽(11)和超声波清洗槽(12)均与限位行程开关(6)连接,限位行程开关(6)与直线电机(5)联锁。
【技术特征摘要】
1.一种在线连续监测水样PH值和自动清洗电极的装置,其特征在于它包含毛刷清洗电机(I)、毛刷(2)、pH电极(3)、旋转执行器(4)、直线电机(5)、限位行程开关(6)、溢流堰(7)、出水渠(8)、进水管(9)、进水槽(10)、测量槽(11)和超声波清洗槽(12);毛刷(2)与毛刷清洗电机⑴连接,PH电极(3)的另一端与旋转执行器⑷连...
【专利技术属性】
技术研发人员:王星空,
申请(专利权)人:上海逸臣环保科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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