汽车减振器活塞包胶的摩擦力测试装置制造方法及图纸

技术编号:8787295 阅读:280 留言:0更新日期:2013-06-10 01:06
本实用新型专利技术涉及一种汽车减振器活塞包胶的摩擦力测试装置,包括有工作台面,工作台面上设置有减震器缸筒固定座、由电机驱动的丝杠以及导杆,减震器缸筒固定座上安置有减震器缸筒,导杆上设置有与丝杠相配合的压力传感器固定座,压力传感器固定座上安装有带顶杆的压力传感器,压力传感器的顶杆与减震器缸筒同轴,压力传感器与电脑连接。该汽车减振器活塞包胶的摩擦力测试装置用于测试包胶活塞产品是否满足设计要求(承载能力、耐摩擦力、密封效果)以及是否合格,操作简便、测试结果准确,测试装置结构简单、制造方便、成本低。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

汽车减振器活塞包胶的摩擦力测试装置
本技术涉及一种汽车减振器活塞包胶的摩擦力测试装置。
技术介绍
现有的汽车前轮减振器用活塞通常采用环带形状,并在表面进行包胶(聚四氟乙烯),此类包胶活塞在制造完成后需进行产品的摩擦力测试,以确定产品是否满足设计要求(承载能力、耐摩擦力、密封效果)以及是否合格。目前市面上尚缺乏用于检测此类包胶活塞产品的既准确有效又易制造、成本低廉的测试设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种既准确有效又易制造、成本低廉的汽车减振器活塞包胶的摩擦力测试装置,以用于测试包胶活塞产品是否满足设计要求(承载能力、耐摩擦力、密封效果)以及是否合格。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种汽车减振器活塞包胶的摩擦力测试装置,包括有工作台面,工作台面上设置有减震器缸筒固定座、由电机驱动的丝杠以及导杆,减震器缸筒固定座上安置有减震器缸筒,导杆上设置有与丝杠相配合的压力传感器固定座,压力传感器固定座上安装有带顶杆的压力传感器,压力传感器的顶杆与减震器缸筒同轴,压力传感器与电脑连接。使用该测试装置时,将待测试的活塞置于减震器缸筒的端口内,然后启动电机,丝杠转动,压力传感器固定座连带压力传感器在导杆上匀速(参考速度值为3mm/s)移动,压力传感器的顶杆推顶活塞从而将活塞向减震器缸筒内推进,在推顶过程中,压力传感器将感应到的压力数据通过数据采集程序传送至电脑,通过电脑显示测试数据(即摩擦力值)。本技术的有益效果是:该汽车减振器活塞包胶的摩擦力测试装置用于测试包胶活塞产品是否满足设计要求(承载能力、耐摩擦力、密封效果)以及是否合格,操作简便、测试结果准确;该测试装置结构简单、制造方便、成本低。附图说明以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中:1.工作台面2.减震器缸筒固定座3.丝杠4.减震器缸筒5.压力传感器固定座6.压力传感器6-1.顶杆7.电脑8.活塞具体实施方式一种汽车减振器活塞包胶的摩擦力测试装置,如图1所示,其包括有工作台面1,工作台面I上设置有减震器缸筒固定座2、由电机驱动的丝杠3以及导杆,减震器缸筒固定座2上安置有减震器缸筒4,导杆上设置有与丝杠3相配合的压力传感器固定座5,压力传感器固定座5上安装有带顶杆6-1的压力传感器6,压力传感器6的顶杆6-1与减震器缸筒4同轴,压力传感器6与电脑7连接。使用该测试装置时,将待测试的活塞8置于减震器缸筒4的端口内,然后启动电机,丝杠3转动,压力传感器固定座5连带压力传感器6在导杆上匀速(参考速度值为3mm/s)移动,压力传感器6的顶杆6-1推顶活塞8从而将活塞8向减震器缸筒4内推进,在推顶过程中,压力传感器6将感应到的压力数据通过数据采集程序传送至电脑7,通过电脑7显示测试数据(即摩擦力值)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车减振器活塞包胶的摩擦力测试装置,其特征在于:包括有工作台面(1),工作台面(1)上设置有减震器缸筒固定座(2)、由电机驱动的丝杠(3)以及导杆,减震器缸筒固定座(2)上安置有减震器缸筒(4),导杆上设置有与丝杠(3)相配合的压力传感器固定座(5),压力传感器固定座(5)上安装有带顶杆(6?1)的压力传感器(6),压力传感器(6)的顶杆(6?1)与减震器缸筒(4)同轴,压力传感器(6)与电脑(7)连接。

【技术特征摘要】
1.一种汽车减振器活塞包胶的摩擦力测试装置,其特征在于:包括有工作台面(1),工作台面(I)上设置有减震器缸筒固定座(2)、由电机驱动的丝杠(3)以及导杆,减震器缸筒固定座(2)上安置有减震器缸筒(4),导...

【专利技术属性】
技术研发人员:任丰超
申请(专利权)人:山西新环粉末冶金有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1