一种机械传动式往复布料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械传动式往复布料机，包括机架和布料车，布料车的车轮与机架上的车轮轨道滚动配合，机架上固定有齿轨，布料车上固定有电机驱动部件，电机驱动部件的驱动端连接有与齿轨啮合的齿轨轮。本实用新型专利技术具有结构简单、制造及维护成本低、使用能耗低、占地面积小等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及到冶金设备领域，特指一种适用于钢铁行业中球团工艺线或小球烧结工艺线的往复布料机。
技术介绍
往复布料机通常被用于球团工艺线或小球烧结工艺线上，它的工艺作用是将生球均匀的布到宽皮带机上。图1和图2示出了现有的一种往复布料机，主要包括机架I和布料车3，机架I上设有车轮轨道8，布料车3通过其上的车轮2在车轮轨道8上往复移动，以实现布料。布料车3是通过两个液压缸来驱动的，两个液压缸的缸体13沿布料车3的移动方向分别安装于机架I的前后两端，液压缸的活塞杆14与布料车3固定连接，通过两活塞杆14的交替伸缩来实现布料车3的往复移动。这种形式的往复布料机有以下缺陷:1、必须配备液压动力站16来为液压缸提供液压油，且需布置很长的油管15将液压动力站16中的液压油输入到液压缸的缸体13内，而液压动力站16主要由主控系统、冷却系统、冲洗系统等组成，结构复杂，维护成本高，使用能耗高；2、液压缸、液压动力站16及其元件造价昂贵，目前需要进口，发生故障时不易检查，对操作人员的技术水平要求高；3、液压动力站16必须具备较高的防火等级，需要放置在单独的防火房17里，因此，扩大了厂房面积，增加了设备制造及厂房建筑成本；4、为满足布料车3移动距离的要求，液压缸的尺寸需设计得很长，而很长的液压缸则相应地需要很长的机架I来进行支撑，又进一步增加了制造成本和占地面积。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于:针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单、制造及维护成本低、使用能耗低、占地面积小的机械传动式往复布料机。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:—种机械传动式往复布料机，包括机架和布料车，所述布料车的车轮与机架上的车轮轨道滚动配合，所述机架上固定有齿轨，所述布料车上固定有电机驱动部件，所述电机驱动部件的驱动端连接有与齿轨啮合的齿轨轮。作为本技术的进一步改进:所述齿轨为平行布置的两条,所述齿轨轮为两个，并与两条齿轨分别对应啮合。所述齿轨轮固定于所述车轮的安装轴上，所述电机驱动部件的驱动端与所述安装轴相连。所述电机驱动部件为一个，且电机驱动部件的驱动端通过联轴器与所述安装轴的一端相连。所述电机驱动部件为两个，其中一个电机驱动部件的驱动端通过离合器与所述安装轴的一端相连，另一个电机驱动部件的驱动端通过离合器与所述安装轴的另一端相连。所述离合器为超越离合器。所述电机驱动部件包括相连的电机和减速机。与现有技术相比，本技术的优点在于:本技术中的布料车采用电机驱动的方式，并设置相互啮合的齿轨和齿轨轮来防止布料车在移动方向上的窜动，以保证布料车往复运动的可控性和准确性。相比液压驱动，电机驱动部件的造价和能耗更低、需要的安装空间更小，从而使整个往复布料机的结构更加简单，并且降低了制造及维护成本、节约了能耗、减少了占地面积。附图说明图1为现有技术的主视结构示意图。图2为现有技术的俯视结构示意图。图3为本技术实施例1的主视结构示意图。图4为本技术实施例1的侧视结构示意图。图5为本技术实施例1的俯视结构示意图。图6为本技术实施例2的主视结构示意图。图7为本技术实施例2的侧视结构示意图。图8为本技术实施例2的俯视结构示意图。图例说明:1、机架；2、车轮；3、布料车；4、宽皮带机；5、电机驱动部件；6、安装轴；8、车轮轨道；9、齿轨轮；10、齿轨；11、联轴器；12、离合器；13、缸体；14、活塞杆；15、油管；16、液压动力站；17、防火房。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。实施例1:如图3至图5所示，本技术的机械传动式往复布料机，包括机架I和布料车3，机架I上设有两条平行布置的车轮轨道8，布料车3上的4个车轮与车轮轨道8滚动配合，宽皮带机4放置于布料车3的下方。机架I上固定有齿轨10，布料车3上固定有电机驱动部件5，电机驱动部件5的驱动端连接有与齿轨10啮合的齿轨轮9，本实施例中的电机驱动部件5为一体式结构的电机减速机，其包括相连的电机和减速机。电机驱动部件5带动齿轨轮9旋转，再通过齿轨轮9与齿轨10的啮合传动来带动布料车3在机架I的车轮轨道8上往复移动。本实施例中，齿轨10为两条，分别设于布料车3的两侧，且与车轮轨道8平行布置。相应地，齿轨轮9也为两个，并分别与两条齿轨10对应啮合。齿轨轮9与布料车3其中一端的两个车轮2固定于同一安装轴6上，电机驱动部件5的驱动端则与该安装轴6相连接。本实施例中，电机驱动部件5为一个，且电机驱动部件5中的电机为双向电机，电机驱动部件5的驱动端通过联轴器11与安装轴6的一端相连。如图4所示，当电机顺时针旋转时，带动安装轴6顺时针转动，安装轴6上的车轮2和齿轨轮9也随之顺时针转动，在齿轨轮9与齿轨10的啮合传动作用下，布料车3朝一个方向移动；同理，当电机从顺时针旋转转换为逆时针旋转时，由于齿轨轮9与齿轨10的啮合作用，布料车3立刻停止朝该方向移动，转而朝另一个方向移动。如此循环，便可实现布料车3的往复移动。实施例2:如图6至图8所示，本实施例的结构与实施例1的结构基本相同，不同之处在于:电机驱动部件5为两个，并对称安装于布料车3的两侧，其中一个电机驱动部件5的驱动端通过离合器12与安装轴6的一端相连，另一个电机驱动部件5的驱动端通过离合器12与安装轴6的另一端相连。本实施例中的离合器12为超越离合器，超越离合器的主动端与电机驱动部件5的驱动端相连，超越离合器的从动端与安装轴6相连。如图7所示，当左侧电机旋转、右侧电机停止时，左侧超越离合器的主、从动端均跟随旋转，并带动安装轴6以及安装轴6上的车轮2和齿轨轮9转动，从而带动布料车3朝一个方向移动，而此时右侧超越离合器的从动端跟随安装轴6旋转，主动端则静止不动；同理，当右侧电机旋转、左侧电机停止时，布料车3便朝另一个方向移动。如此循环，便可实现布料车3的往复移动。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械传动式往复布料机，包括机架（1）和布料车（3），所述布料车（3）的车轮（2）与机架（1）上的车轮轨道（8）滚动配合，其特征在于：所述机架（1）上固定有齿轨（10），所述布料车（3）上固定有电机驱动部件（5），所述电机驱动部件（5）的驱动端连接有与齿轨（10）啮合的齿轨轮（9）。

【技术特征摘要】
1.一种机械传动式往复布料机，包括机架(I)和布料车(3)，所述布料车(3)的车轮(2)与机架(I)上的车轮轨道(8)滚动配合，其特征在于:所述机架(I)上固定有齿轨(10)，所述布料车(3)上固定有电机驱动部件(5)，所述电机驱动部件(5)的驱动端连接有与齿轨(10)啮合的齿轨轮(9)。2.根据权利要求1所述的机械传动式往复布料机，其特征在于:所述齿轨(10)为平行布置的两条，所述齿轨轮(9)为两个，并与两条齿轨(10)分别对应啮合。3.根据权利要求2所述的机械传动式往复布料机，其特征在于:所述齿轨轮(9)固定于所述车轮(2)的安装轴(6)上，所述电机驱动部件(5)的驱动端与所述安装轴(6)相连。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢小玲，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：