一种高雾化燃油熔铝炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高雾化燃油熔铝炉，包括炉体、燃烧器、助燃风机、供油系统和热电偶，所述燃烧器与热电偶分别固定在炉体上，所述燃烧器分别与助燃风机和供油系统相连；通过使用本实用新型专利技术的高雾化燃油熔铝炉，可以有效避免使用水煤气时所产生的大量硫化氢、焦油、酚水等污染物，有效降低了环境污染率，维护了操作工人的身体状况，且操作工人无需搬运焦煤，减少了操作工人的劳动强度，相比传统的熔炼炉而言，其结构更加简单，熔炼更加高效，适合推广使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高雾化燃油熔铝炉。
技术介绍
熔铝炉是铝的再生熔炼铸系统不可或缺的、也是极为重要的装置。传统的熔铝炉采用水煤气发生炉进行加热，水煤气发生炉长期运行后极易产生大量硫化氢、焦油、酚水等污染物，其对农作物、空气环境和人体等都有较大的损害。它产生的多种废气和恶臭，会引起人头痛、头晕。此外，由于水煤气主要由一氧化碳、氢气等易燃气体组成，一旦泄漏，则极可能发生爆炸和中毒，造成群死群伤事件。会对外部环境及人体产生较大危害。并且由于燃烧所需的焦煤需要人工搬运，劳动强度大，生产环境较差。而且，传统的水煤气加热方法，在实际操作过程中，不仅危及工人的身体健康；一旦泄漏，则极可能发生爆炸和中毒，造成外部环境污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种安全无毒，空气污染率低，能有效降低操作工人的劳动强度，且结构更加简单，熔炼更加高效的高雾化燃油熔铝炉。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:一种高雾化燃油熔铝炉，包括炉体、燃烧器、助燃风机、供油系统和热电偶，所述燃烧器与热电偶分别固定在炉体上，所述燃烧器分别与助燃风机和供油系统相连。作为优选的技术方案，所述炉体包括炉顶和炉室，所述炉顶与炉室相连形成一空腔。作为优选的技术方案，所述燃烧器固定在炉室上，且与空腔相通。作为优选的技术方案，所述燃烧器与炉室呈一定角度布置，通过呈一定角度布置的燃烧器，使得燃烧器所喷射的火焰具有铺展性，加快材料融化速度。作为优选的技术方案，所述热电偶固定在炉室上，且与空腔相通，通过与空腔相通的热电偶，可以更为精确的测得空腔内的温度。作为优选的技术方案，所述热电偶连接有可编程控制器，通过所设的可编程控制器，方便对空腔内的温度进行模拟量计算和调整。作为优选的技术方案，所述热电偶与可编程控制器之间设有AD模块。作为优选的技术方案，所述燃烧器与助燃风机之间设有风力调节阀。作为优选的技术方案，所述燃烧器与供油系统之间设有油量调节阀。作为优选的技术方案，所述可编程控制器分别与风力调节阀和油量调节阀相连。通过使用本技术的高雾化燃油熔铝炉，可以有效避免使用水煤气时所产生的大量硫化氢、焦油、酚水等污染物，有效降低了环境污染率，维护了操作工人的身体状况，且操作工人无需搬运焦煤，减少了操作工人的劳动强度，相比传统的熔炼炉而言，其结构更加简单，熔炼更加高效，适合推广使用。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本技术高雾化燃油熔铝炉的结构示意图。图中，炉体1、燃烧器2、助燃风机3、供油系统4、热电偶5、炉顶6、炉室8、空腔9、风力调节阀12、油量调节阀13。具体实施方式参阅图1所示的一种高雾化燃油熔铝炉，包括炉体1、燃烧器2、助燃风机3、供油系统4和热电偶5，所述燃烧器2与热电偶5分别固定在炉体I上，所述燃烧器2分别与助燃风机3和供油系统4相连。其中，所述炉体I包括炉顶6和炉室8，所述炉顶6与炉室8相连形成一空腔9。所述燃烧器2固定在炉室8上，且与空腔9相通。所述燃烧器2与炉室6呈一定角度布置，通过呈一定角度布置的燃烧器2，使得燃烧器2所喷射的火焰具有铺展性，加快材料融化速度。所述热电偶5固定在炉室8上，且与空腔9相通，通过与空腔9相通的热电偶5，可以更为精确的测得空腔9内的温度。所述热电偶5连接有可编程控制器10，通过所设的可编程控制器(未图示)，方便对空腔9内的温度进行模拟量计算和调整。所述热电偶5与可编程控制器(未图示)之间设有AD模块(未图示)。所述燃烧器2与助燃风机3之间设有风力调节阀12。所述燃烧器2与供油系统4之间设有油量调节阀13。所述可编程控制器(未图示)分别与风力调节阀12和油量调节阀13相连。通过使用本技术的高雾化燃油熔铝炉，可以有效避免使用水煤气时所产生的大量硫化氢、焦油、酚水等污染物，有效降低了环境污染率，维护了操作工人的身体状况，且操作工人无需搬运焦煤，减少了操作工人的劳动强度，相比传统的熔炼炉而言，其结构更加简单，熔炼更加高效，适合推广使用。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高雾化燃油熔铝炉，其特征在于：包括炉体、燃烧器、助燃风机、供油系统和热电偶，所述燃烧器与热电偶分别固定在炉体上，所述燃烧器分别与助燃风机和供油系统相连。

【技术特征摘要】
1.一种高雾化燃油熔铝炉，其特征在于:包括炉体、燃烧器、助燃风机、供油系统和热电偶，所述燃烧器与热电偶分别固定在炉体上，所述燃烧器分别与助燃风机和供油系统相连。2.根据权利要求1所述的高雾化燃油熔铝炉，其特征在于:所述炉体包括炉顶和炉室，所述炉顶与炉室相连形成一空腔。3.根据权利要求1或2所述的高雾化燃油熔铝炉，其特征在于:所述燃烧器固定在炉室上，且与空腔相通。4.根据权利要求3所述的高雾化燃油熔铝炉，其特征在于:所述燃烧器与炉室呈一定角度布置。5.根据权利要求1或2所述的高雾化燃油熔铝炉，其特征在于:所述热...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢秋虎，
申请(专利权)人：张家港市金邦铝业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：