一种太阳能电池片烧结炉的传输网带制造技术

技术编号:8786335 阅读:174 留言:0更新日期:2013-06-10 00:44
本实用新型专利技术提供一种太阳能电池片烧结炉的传输网带,该传输网带的自身刚性好,孔径大,蓄热面积小,能长时间稳定传输电池片;本实用新型专利技术通过用穿丝连接金属网丝组成用于承载太阳能电池片的传输部分;其中,金属网丝为V型螺旋结构,金属网丝和穿丝的横截面为圆形,金属网丝沿着穿丝的方向布置;上述的金属网丝和穿丝组成的传输部分的两端对称连接钢带,钢带为不锈钢钢带,钢带与驱动整个传输网带转动的传动辊相接触的一面设置有耐磨层。进一步的是:上述的钢带上开设用于与驱动传输网带转动的链轮啮合的链轮啮合孔,链轮啮合孔为长方形通孔。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能电池片的生产设备,具体应用于太阳能电池片的烧结。
技术介绍
随着太阳能电池发电的普及,太阳能电池片的需求量增加,作为生产太阳能电池片的重要设备-太阳能电池片烧结炉需求量和使用量也在增加,太阳能电池片烧结炉往往要实现数个月无故障运行,因此烧结炉的耗电量相当大,主要体现在加热管对温区的加热上。烧结炉的传输网带在日常使用中,经常遇到两个问题:一是由于炉膛的高温,传输网带易产生变形,使得传输不稳定;二是,由于传输网带的体积过大,容易吸收炉膛内温度,使得太阳能电池片不容易冷却。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术中存在的不足,提供一种太阳能电池片烧结炉的传输网带,该传输网带的自身刚性好,孔径大,蓄热面积小,能长时间稳定传输电池片。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种太阳能电池片烧结炉的传输网带,通过用穿丝连接金属网丝组成用于承载太阳能电池片的传输部分;其中,金属网丝为V型螺旋结构,金属网丝和穿丝的横截面为圆形,金属网丝沿着穿丝的方向布置;上述的金属网丝和穿丝组成的传输部分的两端对称连接钢带,钢带为不锈钢钢带,钢带与驱动整个传输网带转动的传动辊相接触的一面设置有耐磨层。进一步的是:上述的钢带上开设用于与驱动传输网带转动的链轮啮合的链轮啮合孔,链轮啮合孔为长方形通孔。更进一步的是:上述的V型螺旋结构的金属网丝I与穿丝2接触的部分为圆弧形拐角。本技术的有益效果是:本技术太阳能电池片烧结炉的传输网带,整体通过V型螺旋金属网丝和穿丝组成,使得整个网带有较好的刚性,同时网带的用料少,蓄热面积小;金属网带两侧的钢带可以增加传动的摩擦力,不容易产生打滑现象,传输稳定。附图说明图1为本技术的俯视图;图2为图1中的传输网带增加链轮啮合孔后的俯视图。附图标记说明:1-金属网丝,2-穿丝,3-钢带,4-链轮啮合孔。具体实施方式以下结合附图描述本技术的具体实施方式:如图1、2所示,其示出了本技术的一个实施例,本技术太阳能电池片烧结炉的传输网带,通过用穿丝2连接金属网丝I组成用于承载太阳能电池片的传输部分;其中,金属网丝I为V型螺旋结构,金属网丝I和穿丝2的横截面为圆形,金属网丝I沿着穿丝2的方向布置;上述的金属网丝I和穿丝2组成的传输部分的两端对称连接钢带3,钢带3为不锈钢钢带,钢带3与驱动整个传输网带转动的传动辊相接触的一面设置有耐磨层。优选的,可以为上述的钢带3上开设用于与驱动传输网带转动的链轮啮合的链轮啮合孔4,链轮啮合孔4为长方形通孔。上述的V型螺旋结构的金属网丝I与穿丝2接触的部分为圆弧形拐角。上面结合附图对本技术优选实施方式作了详细说明,但是本技术不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本技术不限于特定的实施方式,本技术的范围由所附权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池片烧结炉的传输网带,其特征在于:通过用穿丝(2)连接金属网丝(1)组成用于承载太阳能电池片的传输部分;其中,金属网丝(1)为V型螺旋结构,金属网丝(1)和穿丝(2)的横截面为圆形,金属网丝(1)沿着穿丝(2)的方向布置;上述的金属网丝(1)和穿丝(2)组成的传输部分的两端对称连接钢带(3),钢带(3)为不锈钢钢带,钢带(3)与驱动整个传输网带转动的传动辊相接触的一面设置有耐磨层。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池片烧结炉的传输网带,其特征在于:通过用穿丝(2)连接金属网丝(I)组成用于承载太阳能电池片的传输部分;其中,金属网丝(I)为V型螺旋结构,金属网丝(I)和穿丝(2)的横截面为圆形,金属网丝(I)沿着穿丝(2)的方向布置; 上述的金属网丝(I)和穿丝(2)组成的传输部分的两端对称连接钢带(3),钢带(3)为不锈钢钢带,钢带(3)与驱动整个...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘学胡剑峰
申请(专利权)人:西安大昱光电科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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