一种高效节能型烘干装置制造方法及图纸

技术编号:8786283 阅读:191 留言:0更新日期:2013-06-10 00:43
本实用新型专利技术公开了一种高效节能型烘干装置,属于染整设备领域。现有染整机烘干装置的烘筒存在能源浪费大的缺陷。本实用新型专利技术包括机架、转轴座和烘筒,烘筒两端通过转轴座安装于机架上,烘筒包括筒体、内层和隔腔,隔腔位于内层内,所述的筒体上设置有排风口,排风口上连接有排风管道与烘筒内腔连通,排风口处设置有开关,排风管道另一端连接有一鼓风机;所述转轴座一端安装有进油管道,进油管道与进油开关连接,所述转轴座另一端安装有出油管道,出油管道与出油开关连接,所述转轴座内设置有油孔,分别连通于进油管道和出油管道。本实用新型专利技术结构简单,热能可以循环利用,高效节能。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于染整设备领域,尤其与一种高效节能型烘干装置有关。
技术介绍
烘干装置为染整机中主要装置之一,烘干装置包括烘筒,现有的烘筒通过蒸汽加热,通入烘筒的蒸汽加热烘筒后直接被排放入大气,排除的蒸汽带有大量的热量,蒸汽排放到大气后,无法收集再利用,能源浪费大。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有染整机烘干装置的烘筒存在能源浪费大的缺陷,提供一种结构简单、高效节能的烘干装置。为此,本技术采用以下技术方案:一种高效节能型烘干装置,包括机架、转轴座和烘筒,烘筒两端通过转轴座安装于机架上,其特征是,所述的烘筒包括筒体、内层和隔腔,所述的隔腔位于内层内,所述的筒体上设置有排风口,排风口上连接有排风管道与烘筒内腔连通,排风口处设置有开关,排风管道另一端连接有一鼓风机,用于导气排风;所述转轴座一端安装有进油管道,进油管道与进油开关连接,所述转轴座另一端安装有出油管道,出油管道与出油开关连接,所述转轴座内设置有油孔,分别连通于进油管道和出油管道。使用本技术可以达到以下有益效果:通过将利用导热油作为热源,从进油管进入,经过烘筒并从出油管流出,能循环利用,节能降耗。附图说明图1是本技术主视方向的示意图。图2是本技术烘筒的剖面示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图f图2所示,本技术包括机架4、转轴座3和烘筒,烘筒两端通过转轴座3安装于机架4上,所述的烘筒包括筒体5、内层10和隔腔11,隔腔11位于内层10内,筒体5上设置有排风口,排风口上连接有排风管道7与烘筒内腔连通,排风口处设置有开关,排风管道7另一端连接有一鼓风机6,用于导气排风;所述转轴座3 —端安装有进油管道2,进油管道2与进油开关I连接,转轴座3另一端安装有出油管道8,出油管道8与出油开关9连接,转轴座3内设置有油孔,分别连通于进油管道2和出油管道8。本技术使用时或工作时导热油从进油管道进入,经过烘筒的筒体5和内层10之间,隔腔11可有助于受热均匀,导热油再从油孔排出,流向出油管道8,通过鼓风装置可以及时导气排风。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能型烘干装置,包括机架(4)、转轴座(3)和烘筒,烘筒两端通过转轴座(3)安装于机架(4)上,其特征在于:所述的烘筒包括筒体(5)、内层(10)和隔腔(11),隔腔(11)位于内层(10)内,筒体(5)上设置有排风口,排风口上连接有排风管道(7)与烘筒内腔连通,排风口处设置有开关,排风管道(7)另一端连接有一鼓风机(6);转轴座(3)一端安装有进油管道(2),进油管道(2)与进油开关(1)连接,转轴座(3)另一端安装有出油管道(8),出油管道(8)与出油开关(9)连接,所述转轴座(3)内设置有油孔,分别连通于进油管道(2)出油管道(8)。

【技术特征摘要】
1.一种高效节能型烘干装置,包括机架(4)、转轴座(3)和烘筒,烘筒两端通过转轴座(3)安装于机架(4)上,其特征在于:所述的烘筒包括筒体(5)、内层(10)和隔腔(11),隔腔(11)位于内层(10)内,筒体(5)上设置有排风口,排风口上连接有排风管道(7)与烘筒内腔连通,排...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雷军
申请(专利权)人:新昌县羽林街道宇昌机械厂
类型:实用新型
国别省市:

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